一种液压动力站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压动力站，包括底座，所述底座的上表面设置有可上下移动的缓冲座，且所述底座内腔与缓冲座底部之间设置有减震结构，所述缓冲座的上表面通过螺栓固定连接有液压站本体，且所述缓冲座的上表面四角处安装有用于对液压站本体四周侧壁及顶端进行压紧限位的防护架。该一种液压动力站，通过减震结构的设置，当液压站本体工作或运输时时，会产生震动，此时，会使得缓冲座发生震动，从而使得缓冲座对两个连杆产生压力，两个连杆会对外套杆产生推力，从而对缓冲弹簧进行压缩，从而改变了冲击力的方向，大大减小了震动，提高了缓冲效果。缓冲效果。缓冲效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压动力站


[0001]本技术属于液压动力站
，尤其涉及一种液压动力站。

技术介绍

[0002]液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作，液压站的作用一般是为大中型工业生产的机械运行提供润滑、动力的机电装置，使用液压系统是由于液压系统在动力传递中具有用途广、效率高和构造简单的特点，液压系统的最主要任务就是将动力从一种形式转变成另一种形式。
[0003]现有的小型液压动力站为了便于移动，会在液压动力站的底部设置滚轮，但滚轮会导致液压动力站在放置时的稳定性较差，从而导致液压动力站工作时容易晃动，影响液压动力站的稳定性，同时会导致整体结构的松动，影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种液压动力站，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种液压动力站，包括底座，所述底座的上表面设置有可上下移动的缓冲座，且所述底座内腔与缓冲座底部之间设置有减震结构，所述缓冲座的上表面通过螺栓固定连接有液压站本体，且所述缓冲座的上表面四角处安装有用于对液压站本体四周侧壁及顶端进行压紧限位的防护架，所述底座的一端设置有移动机构，另一端底部两侧均设置有支撑柱。
[0006]优选的，所述减震结构包括两个对称分布的连杆，所述连杆的顶端通过转轴与缓冲座的底部转动连接，且两个所述连杆的底部通过转轴均转动连接有与底座内腔底部滑动连接的外套杆，两个所述外套杆相对一端内腔均滑动连接有内滑杆，且所述内滑杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与两个外套杆的端部连接，两个所述连杆的外侧均设置有缓冲球，所述缓冲球的上下两侧均通过安装座分别与缓冲座的底部及底座的内腔底部固定连接。
[0007]优选的，所述底座的内腔两侧内壁均设置有限位槽，所述缓冲座的底部两侧均设置有与限位槽上下滑动连接的限位块。
[0008]优选的，所述防护架包括四个呈矩形分布的立杆，四个所述立杆顶端之间均设置有与液压站本体四周侧壁接触的侧杆，四个所述侧杆的上表面中间部位之间设置有与液压站本体上表面接触的十字架。
[0009]优选的，所述缓冲座的上表面四角处均设置有套管，所述立杆的底部设置有与套管内腔上下滑动连接的内管，且所述套管的侧壁设置有竖直分布、并与套管内腔相连通的长圆孔，所述内管的底部侧壁设置有螺柱，所述螺柱的端部延伸至长圆孔外侧并螺纹连接
有螺母。
[0010]优选的，所述移动机构包括两个与底座侧壁固定连接的延伸板，两个所述延伸板之间通过连接轴安装有移动轮，所述延伸板的侧壁设置有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的顶端设置有旋钮，底部设置为尖状结构。
[0011]优选的，所述支撑柱由橡胶材料制成，所述底座位于支撑柱一侧设置有提手。
[0012]本技术的一种液压动力站具有以下优点：
[0013]1.该一种液压动力站，通过减震结构的设置，当液压站本体工作或运输时时，会产生震动，此时，会使得缓冲座发生震动，从而使得缓冲座对两个连杆产生压力，两个连杆会对外套杆产生推力，从而对缓冲弹簧进行压缩，从而改变了冲击力的方向，大大减小了震动，提高了缓冲效果，同时，在缓冲球的作用下，提高了缓冲支撑力，使得缓冲座的震动幅度大大降低，减震效果好，从而延长了设备的使用寿命。
[0014]2.该一种液压动力站，通过立杆、侧杆与十字架之间的配合，实现了对液压站本体的有效包裹，进一步提高了整体结构的稳固性，可以有效防止装置整体松动的现象发生。通过套管、内管、螺柱及长圆孔之间的配合，便于对防护架的安装高度进行微调，使得防护架可对液压站本体牢牢压紧固定。
[0015]3.通过移动轮的设置，便于对该装置进行移动，较为省力，并在螺纹筒与固定螺杆之间的配合下，当需要使用液压站本体时，可通过转动固定螺杆，使得固定螺杆钻入地底，从而对底座进行牢牢锁紧固定，可以有效防止底座移动的现象发生，使得运行更加稳定。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中防护架的结构示意图；
[0019]图3为本技术中缓冲座与底座的连接图；
[0020]图中标记说明：1、底座；2、缓冲座；3、液压站本体；4、防护架；5、提手；6、延伸板；7、移动轮；8、螺纹筒；9、固定螺杆；10、支撑柱；11、套管；12、长圆孔；13、立杆；14、内管；15、螺柱；16、侧杆；17、十字架；18、限位槽；19、限位块；20、连杆；21、外套杆；22、内滑杆；23、缓冲弹簧；24、缓冲球。
具体实施方式
[0021]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0022]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0025]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术实施例的不同结构。为了简化本技术实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术实施例。此外，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压动力站，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面设置有可上下移动的缓冲座(2)，且所述底座(1)内腔与缓冲座(2)底部之间设置有减震结构，所述缓冲座(2)的上表面通过螺栓固定连接有液压站本体(3)，且所述缓冲座(2)的上表面四角处安装有用于对液压站本体(3)四周侧壁及顶端进行压紧限位的防护架(4)，所述底座(1)的一端设置有移动机构，另一端底部两侧均设置有支撑柱(10)。2.根据权利要求1所述的一种液压动力站，其特征在于：所述减震结构包括两个对称分布的连杆(20)，所述连杆(20)的顶端通过转轴与缓冲座(2)的底部转动连接，且两个所述连杆(20)的底部通过转轴均转动连接有与底座(1)内腔底部滑动连接的外套杆(21)，两个所述外套杆(21)相对一端内腔均滑动连接有内滑杆(22)，且所述内滑杆(22)上套设有缓冲弹簧(23)，所述缓冲弹簧(23)的两端分别与两个外套杆(21)的端部连接，两个所述连杆(20)的外侧均设置有缓冲球(24)，所述缓冲球(24)的上下两侧均通过安装座分别与缓冲座(2)的底部及底座(1)的内腔底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种液压动力站，其特征在于：所述底座(1)的内腔两侧内壁均设置有限位槽(18)，所述缓冲座(2)的底部两侧均设置有与限位槽(18)上下滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：印玉峰，
申请(专利权)人：浙江萨弗雷液压技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：