一种液压气动系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液压气动系统，包括底座，所述底座下端固定连接有减震装置，所述减震装置下端四角均固定连接有支柱，所述底座上端固定连接有油箱，所述油箱上端左部固定连接有电机，所述电机输出端活动穿插连接有油泵，所述油泵左端中部固定连接有吸油管，所述油泵右端中部固定连接有输油机构，所述油箱上端右部固定连接有进油口，所述油箱前端右部固定连接有计位器，所述油箱上端后部固定连接有气动装置，所述气动装置左端上部固定连接有回油管。本实用新型专利技术所述的一种液压气动系统，通过设置气压装置，使气缸能够通过连接杆在连接座内调节工作方向，并通过固定栓固定，从而提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压气动系统
本技术涉及液压气动领域，特别涉及一种液压气动系统。
技术介绍
国液压、气动和密封件工业发展历程，大致可分为三个阶段，即：20世纪50年代初到60年代初为起步阶段；60～70年代为专业化生产体系成长阶段；80～90年代为快速发展阶段。其中，液压工业于50年代初从机床行业生产仿苏的磨床、拉床、仿形车床等液压传动起步，液压元件由机床厂的液压车间生产，自产自用，在现有技术中，1、液压气动系统在工作时会产生不小的震动，在震动时不仅会影响设备的使用，而且还会产生噪音，2、在向气缸输送油时，不能对油进行过滤导致油内的杂质会影响气缸的使用，故此，我们提出一种新的液压气动系统。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种液压气动系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种液压气动系统，包括底座，所述底座下端固定连接有减震装置，所述减震装置下端四角均固定连接有支柱，所述底座上端固定连接有油箱，所述油箱上端左部固定连接有电机，所述电机输出端活动穿插连接有油泵，所述油泵左端中部固定连接有吸油管，所述油泵右端中部固定连接有输油机构，所述油箱上端右部固定连接有进油口，所述油箱前端右部固定连接有计位器，所述油箱上端后部固定连接有气动装置，所述气动装置左端上部固定连接有回油管。优选的，所述减震装置包括基座，所述基座上端左部与上端右部均开有连接槽，且两组连接槽内下槽壁前部与下槽壁后部均固定连接有底板，所述底板上端中部均固定连接有固定柱，所述固定柱上端中部均活动穿插连接有活动柱，所述活动柱上端均固定连接有连接块，所述连接块与底板之间均共同固定连接有弹簧，所述基座下端与四组支柱固定连接在一起。优选的，所述气动装置包括连接座，所述连接座内相对面均固定连接有固定块，且两组固定块与连接座之间均共同贯穿连接有护套，所述护套内穿插连接有连接杆，且两组连接杆之间共同固定连接有气缸，所述连接杆远离气缸的一端的外表面均固定穿插连接有固定栓，所述连接座下端固定连接在油箱上端后部。优选的，所述输油机构包括连接管，所述连接管左部外表面固定穿插连接有过滤器，所述连接管上端中部固定穿插连接有输油管，所述连接管右部外表面固定穿插连接有压力表，所述连接管下端右部固定连接有溢流管，所述连接管右端固定连接有阀门，所述连接管左端与油泵固定连接在一起。优选的，所述溢流管下端与油箱上端前部固定连接在一起，所述输油管远离连接管的一端与气动装置固定连接在一起。优选的，所述吸油管下端与油箱上端左部穿插连接在一起，所述回油管下端与油箱上端中部固定穿插连接在一起。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中1.通过油箱导至底座上，使底座向下移动，通过底座向下移动，使连接块带动活动柱在固定柱内向下移动，使弹簧在连接块和底板内收缩，从而吸收震动，减小噪音，使装置稳固工作；2.通过连接管的输送导入至过滤器内，过滤好的油通过过滤器的另一端的连接管导入至输油管内，通过输油管的输送，使油导入至气缸内，从而使气缸的输出端延伸，避免杂质导入气缸内，提高气缸的工作质量。附图说明图1为本技术一种液压气动系统的整体结构示意图；图2为本技术一种液压气动系统的减震装置整体结构示意图；图3为本技术一种液压气动系统的气动装置整体结构示意图；图4为本技术一种液压气动系统的输油机构整体结构示意图。图中：1、底座；2、减震装置；3、支柱；4、油箱；5、电机；6、计位器；7、油泵；8、输油机构；9、气动装置；10、回油管；11、吸油管；12、进油口；21、基座；22、连接槽；23、底板；24、固定柱；25、活动柱；26、连接块；27、弹簧；91、连接座；92、固定块；93、护套；94、连接杆；95、固定栓；96、气缸；81、连接管；82、过滤器；83、溢流管；84、压力表；85、输油管；86、阀门。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种液压气动系统，包括底座1，底座1下端固定连接有减震装置2，减震装置2下端四角均固定连接有支柱3，底座1上端固定连接有油箱4，油箱4上端左部固定连接有电机5，电机5输出端活动穿插连接有油泵7，油泵7左端中部固定连接有吸油管11，油泵7右端中部固定连接有输油机构8，油箱4上端右部固定连接有进油口12，油箱4前端右部固定连接有计位器6，油箱4上端后部固定连接有气动装置9，气动装置9左端上部固定连接有回油管10。减震装置2包括基座21，基座21上端左部与上端右部均开有连接槽22，且两组连接槽22内下槽壁前部与下槽壁后部均固定连接有底板23，底板23上端中部均固定连接有固定柱24，固定柱24上端中部均活动穿插连接有活动柱25，活动柱25上端均固定连接有连接块26，通过设置连接块26，使底座1与连接块26能够连接在一起，连接块26与底板23之间均共同固定连接有弹簧27，通过设置弹簧27，使装置产生的震动可通过弹簧27吸收，基座21下端与四组支柱3固定连接在一起；气动装置9包括连接座91，连接座91内相对面均固定连接有固定块92，且两组固定块92与连接座91之间均共同贯穿连接有护套93，护套93内穿插连接有连接杆94，护套93通过设置护套93，使连接杆94稳固与连接座91和固定块92穿插连接，且两组连接杆94之间共同固定连接有气缸96，连接杆94远离气缸96的一端的外表面均固定穿插连接有固定栓95，通过设置固定栓95，使连接杆94能够固定，连接座91下端固定连接在油箱4上端后部；输油机构8包括连接管81，连接管81左部外表面固定穿插连接有过滤器82，通过设置过滤器82，从而使油内的杂质可以去除，连接管81上端中部固定穿插连接有输油管85，连接管81右部外表面固定穿插连接有压力表84，连接管81下端右部固定连接有溢流管83，连接管81右端固定连接有阀门86，通过设置阀门86，从而可调节输油管85本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压气动系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端固定连接有减震装置(2)，所述减震装置(2)下端四角均固定连接有支柱(3)，所述底座(1)上端固定连接有油箱(4)，所述油箱(4)上端左部固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出端活动穿插连接有油泵(7)，所述油泵(7)左端中部固定连接有吸油管(11)，所述油泵(7)右端中部固定连接有输油机构(8)，所述油箱(4)上端右部固定连接有进油口(12)，所述油箱(4)前端右部固定连接有计位器(6)，所述油箱(4)上端后部固定连接有气动装置(9)，所述气动装置(9)左端上部固定连接有回油管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压气动系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端固定连接有减震装置(2)，所述减震装置(2)下端四角均固定连接有支柱(3)，所述底座(1)上端固定连接有油箱(4)，所述油箱(4)上端左部固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出端活动穿插连接有油泵(7)，所述油泵(7)左端中部固定连接有吸油管(11)，所述油泵(7)右端中部固定连接有输油机构(8)，所述油箱(4)上端右部固定连接有进油口(12)，所述油箱(4)前端右部固定连接有计位器(6)，所述油箱(4)上端后部固定连接有气动装置(9)，所述气动装置(9)左端上部固定连接有回油管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种液压气动系统，其特征在于：所述减震装置(2)包括基座(21)，所述基座(21)上端左部与上端右部均开有连接槽(22)，且两组连接槽(22)内下槽壁前部与下槽壁后部均固定连接有底板(23)，所述底板(23)上端中部均固定连接有固定柱(24)，所述固定柱(24)上端中部均活动穿插连接有活动柱(25)，所述活动柱(25)上端均固定连接有连接块(26)，所述连接块(26)与底板(23)之间均共同固定连接有弹簧(27)，所述基座(21)下端与四组支柱(3)固定连接在一起。


3.根据权利要求1所述的一种液压气动系统，其特征在于：所述气动装置(9)包括连接座(91)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦会用，印玉峰，
申请(专利权)人：浙江萨弗雷液压技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33