一种设置上层悬浮填料的反硝化滤池制造技术

技术编号:38729546 阅读:20 留言:0更新日期:2023-09-08 23:20
本实用新型专利技术涉及一种设置上层悬浮填料的反硝化滤池,包括反硝化滤池和过滤板,所述过滤板的顶部设置有疏通机构,所述疏通机构包括有两个丝杆,两个所述丝杆均转动安装于过滤板的顶部,两个所述丝杆的外表面均螺纹连接有连接块,两个所述连接块的相背一侧均设置有限位组件。该设置上层悬浮填料的反硝化滤池,通过设置有疏通机构,实现利用电机作为驱动源并通过机械传动控制两个丝杆旋转,使得丝杆外表面螺纹连接的连接块带动安装框向下移动,进而使得安装框内部的清理组件向下移动并插入过滤板中的过滤孔中,实现了自动的清理堵塞的过滤板,保障了水流通过过滤板的效率,从而确保了反硝化滤池对污水的过滤效果。反硝化滤池对污水的过滤效果。反硝化滤池对污水的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种设置上层悬浮填料的反硝化滤池


[0001]本技术涉及反硝化滤池
,具体为一种设置上层悬浮填料的反硝化滤池。

技术介绍

[0002]反硝化滤池是采用石英砂作为反硝化生物的挂膜介质,去除硝酸氮及悬浮物的构筑物,反硝化滤池根据水力流态分为上流式和下流式两种形态,上流式的反硝化滤池形态是污水从下往上分为配水层、承托层、填料层、清水层,下流式的反硝化滤池形态是污水从滤池上部配水槽进入滤料区,滤池从上往下分为配水区、填料区、承托层以及出水收集区。
[0003]目前现有技术中反硝化滤池在过滤悬浮物时,由于部分小型的悬浮物会聚合在一起形成较大的悬浮物,导致在通过过滤板进行过滤时,较大的悬浮物会堵塞过滤板上的过滤孔,进而影响水流通过过滤板的效率,从而影响反硝化滤池对污水的过滤效果,故而提出一种设置上层悬浮填料的反硝化滤池来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种设置上层悬浮填料的反硝化滤池,具备方便疏通堵塞的过滤板的优点,解决了反硝化滤池在过滤悬浮物时,由于部分小型的悬浮物会聚合在一起形成较大的悬浮物,导致在通过过滤板进行过滤时,较大的悬浮物会堵塞过滤板上的过滤孔,进而影响水流通过过滤板的效率,从而影响反硝化滤池对污水的过滤效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种设置上层悬浮填料的反硝化滤池,包括反硝化滤池和过滤板,所述过滤板的顶部设置有疏通机构;
[0006]所述疏通机构包括有两个丝杆,两个所述丝杆均转动安装于过滤板的顶部,两个所述丝杆的外表面均螺纹连接有连接块,两个所述连接块的相背一侧均设置有限位组件,两个所述连接块的相对一侧固定安装有安装框,所述安装框的内部固定安装有清理组件,两个所述丝杆的外表面均固定安装有蜗轮,所述反硝化滤池的顶部设置有驱动结构。
[0007]进一步,所述驱动结构包括有连接框,所述连接框固定安装于反硝化滤池的顶部,所述连接框的内顶壁固定安装有电机,所述连接框的内腔左右两侧壁之间转动安装有驱动杆,所述电机的左侧设置有传动组件。
[0008]进一步,所述反硝化滤池的内部铺设有承托层,所述过滤板固定安装于反硝化滤池的内部。
[0009]进一步,所述清理组件包括有横杆和疏通杆,所述横杆固定安装于安装框的内腔前后两侧壁之间,所述疏通杆固定安装于横杆的底部。
[0010]进一步,所述两个所述限位组件均包括有限位槽和限位槽内部滑动连接的限位块,所述限位块固定安装于连接块的一侧,所述限位槽开设于反硝化滤池的内壁。
[0011]进一步,所述驱动杆包括有直杆和直杆外表面固定安装的两个蜗杆,所述蜗杆的
外表面与蜗轮的外表面相啮合,所述直杆转动安装于连接框的内腔左右两侧壁之间。
[0012]进一步,所述传动组件包括有转轴和皮带,所述电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接,所述皮带传动安装于转轴和驱动杆的外表面。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该设置上层悬浮填料的反硝化滤池,通过设置有疏通机构,实现利用电机作为驱动源并通过机械传动控制两个丝杆旋转,使得丝杆外表面螺纹连接的连接块带动安装框向下移动,进而使得安装框内部的清理组件向下移动并插入过滤板中的过滤孔中,实现了自动的清理堵塞的过滤板,保障了水流通过过滤板的效率,从而确保了反硝化滤池对污水的过滤效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术结构示意图1中的A处放大图;
[0017]图3为本技术结构示意图1的正视图。
[0018]图中:1、反硝化滤池;2、过滤板;3、疏通机构;301、丝杆;302、连接块;303、限位组件;304、安装框;305、清理组件;306、蜗轮;307、驱动结构;3071、连接框;3072、电机;3073、驱动杆;3074、传动组件;4、承托层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本实施例中的一种设置上层悬浮填料的反硝化滤池,包括反硝化滤池1和过滤板2,过滤板2固定安装于反硝化滤池1的内部,过滤板2的顶部设置有疏通机构3,反硝化滤池1的内部铺设有承托层4。
[0021]具体的,通过设置有疏通机构3,实现利用电机3072作为驱动源并通过机械传动控制两个丝杆301旋转,使得丝杆301外表面螺纹连接的连接块302带动安装框304向下移动,进而使得安装框304内部的清理组件305向下移动并插入过滤板2中的过滤孔中,实现了自动的清理堵塞的过滤板2,保障了水流通过过滤板2的效率,从而确保了反硝化滤池1对污水的过滤效果。
[0022]本实施例中,疏通机构3包括有两个丝杆301,两个丝杆301均转动安装于过滤板2的顶部,两个丝杆301的外表面均螺纹连接有连接块302,使得旋转丝杆301可以控制连接块302移动,两个连接块302的相背一侧均设置有限位组件303,两个限位组件303均包括有限位槽和限位槽内部滑动连接的限位块,限位块固定安装于连接块302的一侧,限位槽开设于反硝化滤池1的内壁,实现限制连接块302只能在限位槽的范围内上下移动,两个连接块302的相对一侧固定安装有安装框304,安装框304的内部固定安装有清理组件305,清理组件305包括有横杆和疏通杆,横杆固定安装于安装框304的内腔前后两侧壁之间,疏通杆固定安装于横杆的底部,方便利用清理组件305中的疏通杆插入过滤板2内部的过滤孔,实现疏
通的效果,两个丝杆301的外表面均固定安装有蜗轮306,反硝化滤池1的顶部设置有驱动结构307。
[0023]具体的,通过设置有清理组件305,控制两个蜗轮306旋转,并带动两个丝杆301同步旋转,使得丝杆301外表面的连接块302在限位槽的范围内向下移动,使得移动的两个连接块302带动安装框304同步移动,进而达到控制安装框304内部的清理组件305向下移动,直至清理组件305中的疏通杆通入过滤板2中的过滤孔。
[0024]本实施例中,驱动结构307包括有连接框3071,连接框3071固定安装于反硝化滤池1的顶部,连接框3071的内顶壁固定安装有电机3072,为驱动结构307提供动力源,连接框3071的内腔左右两侧壁之间转动安装有驱动杆3073,驱动杆3073包括有直杆和直杆外表面固定安装的两个蜗杆,蜗杆的外表面与蜗轮306的外表面相啮合,直杆转动安装于连接框3071的内腔左右两侧壁之间,使得旋转驱动杆3073并利用驱动杆3073中的蜗杆带动蜗轮306旋转,电机3072的左侧设置有传动组件307本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置上层悬浮填料的反硝化滤池,包括反硝化滤池(1)和过滤板(2),其特征在于:所述过滤板(2)的顶部设置有疏通机构(3);所述疏通机构(3)包括有两个丝杆(301),两个所述丝杆(301)均转动安装于过滤板(2)的顶部,两个所述丝杆(301)的外表面均螺纹连接有连接块(302),两个所述连接块(302)的相背一侧均设置有限位组件(303),两个所述连接块(302)的相对一侧固定安装有安装框(304),所述安装框(304)的内部固定安装有清理组件(305),两个所述丝杆(301)的外表面均固定安装有蜗轮(306),所述反硝化滤池(1)的顶部设置有驱动结构(307)。2.根据权利要求1所述的一种设置上层悬浮填料的反硝化滤池,其特征在于:所述驱动结构(307)包括有连接框(3071),所述连接框(3071)固定安装于反硝化滤池(1)的顶部,所述连接框(3071)的内顶壁固定安装有电机(3072),所述连接框(3071)的内腔左右两侧壁之间转动安装有驱动杆(3073),所述电机(3072)的左侧设置有传动组件(3074)。3.根据权利要求1所述的一种设置上层悬浮填料的反硝化滤池,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志鑫郭志芳侯振东汪焱锋
申请(专利权)人:碧海蓝天天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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