立式圆盘干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式圆盘干燥机，包括筒体、空心盘片、减速电机、中心轴及刮料组件；所述筒体顶端连接有进料口与排湿口，筒体的底部连接有出料口；所述减速电机连接于筒体的底端，中心轴转动连接于筒体内壁的上下两端；所述空心盘片上下多层的连接于筒体内部，刮料组件连接于每个空心盘片顶部的中心轴上；所述筒体上连接有介质进管A与介质回管A，每个空心盘片的两端均通过支管分别连接于介质进管A与介质回管A；所述筒体为中空夹层结构，介质进管B及介质回管B的一端连通于筒体夹层，另一端连接于循环加热器。本实用新型专利技术的筒体为中空夹层结构，并接入换热介质，保证筒体内热量不易流失，提高干燥效率，进而降低能耗。进而降低能耗。进而降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
立式圆盘干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，尤其涉及一种立式圆盘干燥机。

技术介绍

[0002]白母粒生产过程中，其配料钛白粉需使用圆盘干燥机进行处理。圆盘干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种有多层固定空心加热圆形载料盘的以热传导为主的干燥设备。
[0003]在现有技术中，圆盘干燥机主要通过空心盘片进行换热，而筒体部分会导致热量流失，降低干燥效率，进而提高能耗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立式圆盘干燥机，筒体为中空夹层结构，并接入换热介质，保证筒体内热量不易流失，提高干燥效率，进而降低能耗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种立式圆盘干燥机，包括筒体、空心盘片、减速电机、中心轴及刮料组件；筒体顶端连接有进料口与排湿口，筒体的底部连接有出料口；减速电机连接于筒体的底端，中心轴转动连接于筒体内壁的上下两端，减速电机驱动连接于中心轴的底端；空心盘片上下多层的连接于筒体内部，刮料组件连接于每个空心盘片顶部的中心轴上；筒体上连接有介质进管A与介质回管A，每个空心盘片的两端均通过支管分别连接于介质进管A与介质回管A，介质进管A与介质回管A连接于循环加热器；筒体为中空夹层结构，介质进管B及介质回管B的一端连通于筒体夹层，另一端连接于循环加热器。
[0007]本技术的进一步改进方案是，循环加热器的进出口连接有介质进管C与介质回管C，介质进管A、介质进管B连接于介质进管C，介质回管A、介质回管B连接于介质回管C。
[0008]本技术的进一步改进方案是，刮料组件包括支撑套，支撑套的外壁上呈环形阵列连接有数个支撑杆，支撑杆上连接有数个刮板，且刮板呈倾斜设置。
[0009]本技术的进一步改进方案是，筒体的底端连接有支腿，且筒体上至少连接有一个视镜。
[0010]本技术的进一步改进方案是，排湿口处连接有真空泵，且真空泵连通于布袋除尘器。
[0011]本技术的进一步改进方案是，出料口的内壁连接有数块磁板，磁板竖向等距排列。
[0012]本技术的进一步改进方案是，出料口的外壁连接有振动电机。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术的立式圆盘干燥机，筒体为中空夹层结构，并接入换热介质，保证筒体内热量不易流失，提高干燥效率，进而降低能耗。
[0015]本技术的立式圆盘干燥机，出料口的内壁连接有数块磁板，磁板竖向等距排列，防止粉料中混入金属杂质。
[0016]本技术的立式圆盘干燥机，出料口的外壁连接有振动电机，从而防止出料口的堵塞。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术内部结构示意图。
[0019]图3为本技术的磁板安装示意图。
[0020]图中：1
‑
筒体、101
‑
进料口、102
‑
排湿口、103
‑
出料口、104
‑
介质进管B、105
‑
介质回管B、106
‑
支腿、107
‑
视镜、108
‑
磁板、2
‑
空心盘片、201
‑
支管、3
‑
减速电机、4
‑
中心轴、5
‑
刮料组件、501
‑
支撑套、502
‑
支撑杆、503
‑
刮板、6
‑
介质进管A、7
‑
介质回管A、8
‑
介质进管C、9
‑
介质回管C、10
‑
真空泵、11
‑
振动电机。
实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0022]实施例1：如图1～3所示，一种立式圆盘干燥机，包括筒体1、空心盘片2、减速电机3、中心轴4及刮料组件5；筒体1顶端连接有进料口101与排湿口102，筒体1的底部连接有出料口103；减速电机3连接于筒体1的底端，中心轴4转动连接于筒体1内壁的上下两端，减速电机3驱动连接于中心轴4的底端；空心盘片2上下多层的连接于筒体1内部，刮料组件5连接于每个空心盘片2顶部的中心轴4上；筒体1上连接有介质进管A6与介质回管A7，每个空心盘片2的两端均通过支管201分别连接于介质进管A6与介质回管A7，介质进管A6与介质回管A7连接于循环加热器（附图未示出）；筒体1为中空夹层结构，介质进管B104及介质回管B105的一端连通于筒体1夹层，另一端连接于循环加热器；循环加热器的进出口连接有介质进管C8与介质回管C9，介质进管A6、介质进管B104连接于介质进管C8，介质回管A7、介质回管B105连接于介质回管C9；刮料组件5包括支撑套501，支撑套501的外壁上呈环形阵列连接有数个支撑杆502，支撑杆502上连接有数个刮板503，且刮板503呈倾斜设置；筒体1的底端连接有支腿106，且筒体1上至少连接有两个视镜107；排湿口102处连接有真空泵10，且真空泵10连通于布袋除尘器。
[0023]实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，由于筒体1内零件较多，存在着金属杂质混入粉料的风险；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：
[0024]出料口103的内壁连接有数块磁板108，磁板108竖向等距排列；出料口103的外壁连接有振动电机11。本实施例中出料口103的内壁连接有数块磁板108，磁板108竖向等距排列，防止粉料中混入金属杂质。
[0025]除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。
[0026]本技术具体工作原理如下：
[0027]循环加热器的加热油从介质进管C8输送至介质进管A6与介质进管B104中，并分别进入空心盘片2与筒体1夹层中，保证筒体1内的干燥温度；粉料从进料口101加入，到达顶层
的空心盘片2上，刮料组件5转动将粉料铺平，粉料被刮至空心圆盘中间并落至下一层的空心盘片2上，如此反复循环，直至粉料从出料口103排出，粉料中的湿气被真空泵10抽出；由于筒体1为中空夹层结构，并接入换热介质，保证筒体1内热量不易流失，提高干燥效率，进而降低能耗。
[0028]上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式圆盘干燥机，其特征在于：包括筒体（1）、空心盘片（2）、减速电机（3）、中心轴（4）及刮料组件（5）；所述筒体（1）顶端连接有进料口（101）与排湿口（102），筒体（1）的底部连接有出料口（103）；所述减速电机（3）连接于筒体（1）的底端，中心轴（4）转动连接于筒体（1）内壁的上下两端，减速电机（3）驱动连接于中心轴（4）的底端；所述空心盘片（2）上下多层的连接于筒体（1）内部，刮料组件（5）连接于每个空心盘片（2）顶部的中心轴（4）上；所述筒体（1）上连接有介质进管A（6）与介质回管A（7），每个空心盘片（2）的两端均通过支管（201）分别连接于介质进管A（6）与介质回管A（7），介质进管A（6）与介质回管A（7）连接于循环加热器；所述筒体（1）为中空夹层结构，介质进管B（104）及介质回管B（105）的一端连通于筒体（1）夹层，另一端连接于循环加热器。2.如权利要求1所述的立式圆盘干燥机，其特征在于：所述循环加热器的进出口连接有介质进管C（8）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建国，蒋志勇，
申请(专利权)人：宝丽迪宿迁材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：