一种具有保温功能的接收罐制造技术

本实用新型专利技术涉及接收罐辅助设备技术领域，具体地说，涉及一种具有保温功能的接收罐，包括接收罐体，接收罐体包括用于接收化工生产材料的罐体外壳，罐体外壳外壁面安装有保温筒，保温筒固定安装在支撑机构上。该具有保温功能的接收罐，通过在罐体外壳侧壁面焊接固定的筒体外壳，使得侧壁保温部在筒体外壳安装后，侧壁保温板与罐体外壳之间存在密闭空间，大大减少了罐体外壳内部的热量通过热传导流失，使得罐体外壳散发的热量能够留在密闭空间的空间中，配合侧壁保温板提高保温效率，整体机构简单，保温机构的安装方便。保温机构的安装方便。保温机构的安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保温功能的接收罐


[0001]本技术涉及接收罐辅助设备
，具体地说，涉及一种具有保温功能的接收罐。

技术介绍

[0002]接收罐是化工生产设备中用于接收物料的一种设备，随着新材料行业的迅速发展，人们对化工生产材料的使用越来越频繁，在实际使用过程中因为作业量的不确定性，不可避免地会出现一定的残留，为了能够增加化工生产材料的利用率，操作者往往会将剩余的化工生产材料倒入接收罐中对产品进行保存。
[0003]授权公告号为CN214216884U的技术专利公开了一种提高产品质量的接收罐，包括罐体，所述罐体的外壁设置有保温机构，所述保温机构包括与接收罐的下端贴合的保温底板和与接收罐的侧壁贴合的保温侧板；所述保温侧板与保温底板可拆卸连接，所述保温底板上端与保温侧板的连接处开设有插接槽，所述保温侧板的下端设置有插设于插接槽中的连接块。
[0004]虽然该技术方案通过设置保温侧板，保温侧板在安装时，每块侧保温分板的侧壁与相邻的侧保温分板的密封垫相抵紧贴合，保温侧板下端的密封垫与保温底板上壁相贴合抵紧，密封垫的设置，有效减少了每块侧保温分板、保温侧板与保温底板之间的缝隙，从而提升了保温机构整体的保温效果；但是该技术方案在使用过程中保温机构的安装工序复杂，且接收罐与保温侧板和保温底板直接接触，接收罐内部的热量仍然会通过热传导流失。鉴于此，我们提出一种具有保温功能的接收罐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有保温功能的接收罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有保温功能的接收罐，包括接收罐体，所述接收罐体包括用于接收化工生产材料的罐体外壳，所述罐体外壳外壁面安装有保温筒；
[0008]所述保温筒包括顶部敞口且底部与所述罐体外壳焊接固定的筒体外壳，所述筒体外壳外壁面顶部一体成型有若干规则分布的筒体凸块，所述筒体外壳内壁面插接固定有侧壁保温部，所述筒体外壳顶部敞口处连接有顶部保温部；
[0009]所述保温筒固定安装在支撑机构上，所述支撑机构包括与所述筒体外壳外壁面焊接固定的固定圆环和若干规则分布于所述固定圆环外的支撑杆。
[0010]作为优选，所述罐体外壳顶部圆心位置处一体成型有进料管，所述罐体外壳底部远离圆心位置处一体成型有出料管，所述出料管上法兰连接有出料阀门。
[0011]作为优选，所述筒体外壳内侧壁与所述罐体外壳外侧壁之间留有用于安装所述侧壁保温部的间隙，所述筒体外壳内壁面开设有若干规则分布的插接槽，若干所述筒体凸块
顶面均开设有对接槽。
[0012]作为优选，所述侧壁保温部包括两个上下分布的圆环状的固定支架，所述固定支架与所述罐体外壳之间留有间隙，两个所述固定支架之间内侧通过螺栓固定连接有侧壁保温板，两个所述固定支架之间外壁面一体成型有与所述插接槽数量相同、位置一一对应且尺寸相适配的插接条。
[0013]作为优选，所述顶部保温部包括中心位置开孔的顶部保温板，所述顶部保温板侧壁面上一体成型有若干与所述筒体凸块数量相同且位置一一对应的板体凸块，所述板体凸块底部焊接固定有与所述对接槽尺寸相适配的对接块。
[0014]作为优选，所述顶部保温板顶部通过螺丝固定连接有两个对称设置的把手，所述顶部保温板底面一体成型有用于密封侧壁保温部与所述罐体外壳顶部空隙的保温条。
[0015]作为优选，所述固定圆环的安装位置靠近所述筒体外壳的中部，所述支撑杆的数量至少为三根，所述支撑杆顶端通过螺栓固定连接在所述固定圆环外壁面上，所述支撑杆的底部焊接固定有水平设置的支撑底座。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该具有保温功能的接收罐，通过在罐体外壳侧壁面焊接固定的筒体外壳，使得侧壁保温部在筒体外壳安装后，侧壁保温板与罐体外壳之间存在密闭空间，大大减少了罐体外壳内部的热量通过热传导流失，使得罐体外壳散发的热量能够留在密闭的空间中，配合侧壁保温板提高保温效率，整体机构简单，保温机构的安装方便。
附图说明
[0018]图1为技术的整体结构示意图；
[0019]图2为技术中接收罐体的结构示意图；
[0020]图3为技术中保温筒的结构示意图；
[0021]图4为技术中筒体外壳的结构示意图；
[0022]图5为技术中侧壁保温部的结构示意图；
[0023]图6为技术中顶部保温部的结构示意图；
[0024]图7为技术中支撑机构的结构示意图；
[0025]图8为技术的整体结构拆分意图。
[0026]图中：
[0027]1、接收罐体；10、罐体外壳；11、进料管；12、出料管；120、出料阀门；
[0028]2、保温筒；20、筒体外壳；201、插接槽；21、筒体凸块；210、对接槽；22、侧壁保温部；220、固定支架；221、侧壁保温板；222、插接条；23、顶部保温部；230、顶部保温板；231、板体凸块；232、对接块；233、把手；234、保温条；
[0029]3、支撑机构；30、固定圆环；31、支撑杆；32、支撑底座。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有
其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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图8，本实施例提供一种技术方案：
[0032]一种具有保温功能的接收罐，包括接收罐体1，接收罐体1包括用于接收化工生产材料的罐体外壳10，罐体外壳10外壁面安装有保温筒2。
[0033]本实施例中，罐体外壳10顶部圆心位置处一体成型有进料管11，罐体外壳10底部远离圆心位置处一体成型有出料管12，出料管12上法兰连接有出料阀门120。
[0034]进一步地，罐体外壳10用来确保接收罐体1整体机构的稳定，进料管11用来使得化工生产材料能够进入罐体外壳10的内部，通过控制出料阀门120的开关使得化工生产材料能够从罐体外壳10的内部通过出料管12排出。
[0035]本实施例中，保温筒2包括顶部敞口且底部与罐体外壳10焊接固定的筒体外壳20，筒体外壳20外壁面顶部一体成型有若干规则分布的筒体凸块21，筒体外壳20内壁面插接固定有侧壁保温部22，筒体外壳20顶部敞口处连接有顶部保温部23；
[0036]进一步地，筒体外壳20内侧壁与罐体外壳10外侧壁之间留有用于安装侧壁保温部22的间隙，筒体外壳20内壁面开设有若干规则分布的插接槽201，若干筒体凸块21顶面均开设有对接槽210。筒体外壳20用来为侧壁保温部22和顶部保温部23提供安装基点，通过焊接的方式确保保温筒2整体机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有保温功能的接收罐，包括接收罐体(1)，其特征在于：所述接收罐体(1)包括用于接收化工生产材料的罐体外壳(10)，所述罐体外壳(10)外壁面安装有保温筒(2)；所述保温筒(2)包括顶部敞口且底部与所述罐体外壳(10)焊接固定的筒体外壳(20)，所述筒体外壳(20)外壁面顶部一体成型有若干规则分布的筒体凸块(21)，所述筒体外壳(20)内壁面插接固定有侧壁保温部(22)，所述筒体外壳(20)顶部敞口处连接有顶部保温部(23)；所述保温筒(2)固定安装在支撑机构(3)上，所述支撑机构(3)包括与所述筒体外壳(20)外壁面焊接固定的固定圆环(30)和若干规则分布于所述固定圆环(30)外的支撑杆(31)。2.根据权利要求1所述的具有保温功能的接收罐，其特征在于：所述罐体外壳(10)顶部圆心位置处一体成型有进料管(11)，所述罐体外壳(10)底部远离圆心位置处一体成型有出料管(12)，所述出料管(12)上法兰连接有出料阀门(120)。3.根据权利要求1所述的具有保温功能的接收罐，其特征在于：所述筒体外壳(20)内侧壁与所述罐体外壳(10)外侧壁之间留有用于安装所述侧壁保温部(22)的间隙，所述筒体外壳(20)内壁面开设有若干规则分布的插接槽(201)，若干所述筒体凸块(21)顶面均开设有对接槽(210)。4.根据权利要求3所述的具有保温功能的接收罐，其特征在于：所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚凯，陈可，
申请(专利权)人：山东沾化万源医化有限公司，
类型：新型
国别省市：