本实用新型专利技术公开了一种用于鱿鱼加工用头筒分离设备，应用在鱿鱼加工领域，本实用新型专利技术通过所述壳体的内部固定安装有板体，所述板体一端的顶部固定安装有滑坡台，所述板体的内部并位于滑坡台一侧分别通过转轴转动连接有调节板一和调节板二，在对用于鱿鱼加工用头筒分离设备进行使用时，鱿鱼通过进料板滑至滑坡台表面，随其重力使得头部与限位板进行接触并停止滑动，随后操作气缸进行运作，分离刀片对鱿鱼进行头筒分离，随后电动伸缩杆进行收缩，从而使得鱿鱼的头筒部分和尾部分别掉落至接头框内部和接尾框内部，从而实现对鱿鱼的头筒分离，实现鱿鱼头筒分离的高效率，并通过接头框与接尾框对鱿鱼的头尾进行分类收集。与接尾框对鱿鱼的头尾进行分类收集。与接尾框对鱿鱼的头尾进行分类收集。
【技术实现步骤摘要】
一种用于鱿鱼加工用头筒分离设备
[0001]本技术属于鱿鱼加工领域，特别涉及一种用于鱿鱼加工用头筒分离设备。
技术介绍
[0002]鱿鱼，也称柔鱼、枪乌贼，是软体动物门头足纲鞘亚纲十腕总目管鱿目开眼亚目的动物。体圆锥形，体色苍白，有淡褐色斑，头大，前方生有触足，尾端的肉鳍呈三角形，鱿鱼，虽然习惯上称它们为鱼，其实它并不是鱼，而是生活在海洋中的软体动物，身体细长，呈长锥形，前端有吸盘，鱿鱼体内具有二片鳃作为呼吸器官；身体分为头部、很短的颈部和躯干部，身体细长，呈长锥形，其中两只较长，在鱿鱼的生产加工过程中，有时需要对其头筒进行分离，也就是头尾分离，目前大多数头尾分离均为人工手动切割，不仅费时费力，且切割精度低，切割效率低。
[0003]目前，公告号为：CN212994105U的中国技术，公开了一种鱿鱼头尾分离装置，本技术公开了鱿鱼加工
的一种鱿鱼头尾分离装置，包括工作台和撑腿，撑腿设置有四组，且四组撑腿呈阵列状固接于工作台的底部，工作台的顶部固接有支撑柱，支撑柱的顶部固接有导料板，导料板的底部右侧固接于工作台的底部，支撑柱固接于导料板的底部左侧，导料板的顶部安装设置有传送带组件，传送带组件位于支撑柱的正上方，导料板的顶部固接有两组前后对称的侧挡板，导料板的顶部固接有挡料框。本技术结构简单，操作方便，通过切刀与挡料框配合，将同尺寸鱿鱼批量切断，无需人工操作，省时省力，切割效率高；通过切刀与切槽配合，挡料框尺寸根据批量的鱿鱼尺寸进行设计，提高切割精度，便于广泛使用。
[0004]该分离装置通过鱿鱼自身重力滑行至挡料框，从而进行后续分离，但在滑行过程中，会经过出尾口和出头口，由于出尾口和出头口一直呈敞开状态，这使得鱿鱼的滑行过程会受到阻碍，由于的头部可能会与出尾口边缘相抵，导致滑行不畅，使用起来存在缺陷。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于鱿鱼加工用头筒分离设备，其优点是增加分离效率及提高实用适配性的功能。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于鱿鱼加工用头筒分离设备，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有板体，所述板体一端的顶部固定安装有滑坡台，所述板体的内部并位于滑坡台一侧分别通过转轴转动连接有调节板一和调节板二，所述调节板一和调节板二的底部均通过转轴转动连接有电动伸缩杆的输出端，所述板体的顶部设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装块，所述壳体内部的底部分别设有接尾框和接头框，所述壳体的一侧内嵌安装有螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹连接有贯穿至壳体内部的螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有限位板，所述限位板的后侧固定安装有滑块一，所述壳体内部的后侧开设有配合滑块一滑动使用的滑槽一。
[0007]采用上述技术方案：在对用于鱿鱼加工用头筒分离设备进行使用时，鱿鱼通过进
料板滑至滑坡台表面，随其重力使得头部与限位板进行接触并停止滑动，随后操作气缸进行运作，分离刀片对鱿鱼进行头筒分离，随后电动伸缩杆进行收缩，从而使得鱿鱼的头筒部分和尾部分别掉落至接头框内部和接尾框内部，从而实现对鱿鱼的头筒分离，实现鱿鱼头筒分离的高效率，并通过接头框与接尾框对鱿鱼的头尾进行分类收集，提高了鱿鱼分离的效率，在对用于鱿鱼加工用头筒分离设备进行使用时，对同一批次大小的鱿鱼进行分离后，在对下一批次鱿鱼进行分离前，优先调整摇杆，使得螺纹杆一端带动限位板进行移动，从而调整鱿鱼随重力滑落后头部所处的位置，使鱿鱼的头尾分离处保持在分离刀片底部，从而便于该分离设备能够对不同尺寸大小的鱿鱼进行分类使用，增加该设备的使用适配性。
[0008]本技术进一步设置为，所述电动伸缩杆的一端通过转轴转动连接有固定块，所述固定块与板体底部之间相互固定连接。
[0009]采用上述技术方案：通过固定块对电动伸缩杆起到支撑作用。
[0010]本技术进一步设置为，所述壳体的一侧并位于滑坡台一侧固定安装有进料板。
[0011]采用上述技术方案：通过进料板便于对鱿鱼向壳体内部进行进料。
[0012]本技术进一步设置为，所述安装块的一侧通过螺栓螺纹连接有分离刀片，所述气缸的表面固定套接有与壳体内部的顶部固定连接的支撑架。
[0013]采用上述技术方案：通过分离刀片配合鱿鱼进行分离使用，支撑架对气缸起到支撑固定的作用。
[0014]本技术进一步设置为，所述板体的顶部并位于分离刀片底部内嵌粘连有耐磨橡胶，所述耐磨橡胶配合分离刀片进行切割使用。
[0015]采用上述技术方案：通过耐磨橡胶配合分离刀片的下落切割，且具有耐磨性。
[0016]本技术进一步设置为，所述接尾框和接头框底部的两侧均固定安装有滑块二，所述壳体内部的底部开设有配合滑块二滑动使用的滑槽二。
[0017]采用上述技术方案：通过滑块二与滑槽二分别配合接尾框和接头框进行抽拉移动使用。
[0018]本技术进一步设置为，所述螺纹杆的另一端固定安装有摇杆，所述摇杆的表面开设有防滑槽。
[0019]采用上述技术方案：通过摇杆便于对螺纹杆进行操作，防滑槽增加摇杆表面摩擦力。
[0020]本技术进一步设置为，所述壳体的表面通过铰链转动连接有门体，所述门体的表面固定安装有把手。
[0021]采用上述技术方案：通过门体便于对壳体内部进行操作，把手便于对门体进行操作。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1、本技术在对用于鱿鱼加工用头筒分离设备进行使用时，鱿鱼通过进料板滑至滑坡台表面，随其重力使得头部与限位板进行接触并停止滑动，随后操作气缸进行运作，分离刀片对鱿鱼进行头筒分离，随后电动伸缩杆进行收缩，从而使得鱿鱼的头筒部分和尾部分别掉落至接头框内部和接尾框内部，从而实现对鱿鱼的头筒分离，实现鱿鱼头筒分离的高效率，并通过接头框与接尾框对鱿鱼的头尾进行分类收集，提高了鱿鱼分离的效率；
[0024]2、本技术在对用于鱿鱼加工用头筒分离设备进行使用时，对同一批次大小的鱿鱼进行分离后，在对下一批次鱿鱼进行分离前，优先调整摇杆，使得螺纹杆一端带动限位板进行移动，从而调整鱿鱼随重力滑落后头部所处的位置，使鱿鱼的头尾分离处保持在分离刀片底部，从而便于该分离设备能够对不同尺寸大小的鱿鱼进行分类使用，增加该设备的使用适配性。
附图说明
[0025]图1是本技术整体结构示意图；
[0026]图2是本技术正视剖视示意图。
[0027]附图标记：1、壳体；2、板体；3、固定块；4、电动伸缩杆；5、调节板一；6、调节板二；7、进料板；8、气缸；9、安装块；10、分离刀片；11、滑坡台；12、滑槽一；13、滑块一；14、限位板；15、螺纹杆；16、摇杆；17、螺纹块；18、接尾框；19、接头框；20、滑块二；21、滑槽二；22、门体。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于鱿鱼加工用头筒分离设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定安装有板体(2)，所述板体(2)一端的顶部固定安装有滑坡台(11)，所述板体(2)的内部并位于滑坡台(11)一侧分别通过转轴转动连接有调节板一(5)和调节板二(6)，所述调节板一(5)和调节板二(6)的底部均通过转轴转动连接有电动伸缩杆(4)的输出端，所述板体(2)的顶部设有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有安装块(9)，所述壳体(1)内部的底部分别设有接尾框(18)和接头框(19)，所述壳体(1)的一侧内嵌安装有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)的内部螺纹连接有贯穿至壳体(1)内部的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端通过轴承转动连接有限位板(14)，所述限位板(14)的后侧固定安装有滑块一(13)，所述壳体(1)内部的后侧开设有配合滑块一(13)滑动使用的滑槽一(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于鱿鱼加工用头筒分离设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)的一端通过转轴转动连接有固定块(3)，所述固定块(3)与板体(2)底部之间相互固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于鱿鱼加工用头...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈挺，潘晶晶，张林楠，桑卫国，周意志，
申请(专利权)人：宁波飞润海洋生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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