六角孔输出轴精准多位装夹制造技术

技术编号:38728006 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-08 23:19
本实用新型专利技术提供六角孔输出轴精准多位装夹,涉及输出轴加工技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部靠近右侧的位置排列设置有多个安装板,所述工作台的顶部靠近左侧的位置固定连接有矩形板。本实用新型专利技术通过启动气缸,从而推动伸缩定位端抵住工件的一端将其推动到六角定位端上,此时工件一端的六角孔与六角定位端插合并推动六角定位端回缩,从而使得工件底面与第二定位盘表面接触并抵实,同时,弹簧推动六角定位端使其与工件底面的六角孔紧密贴合,从而对其进行限位,相互配合下可以将六角孔输出轴牢牢固定,并通过设置有多个装夹机构,可以对六角孔输出轴进行批量装夹,进而大大提高了生产效率。大提高了生产效率。大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
六角孔输出轴精准多位装夹


[0001]本技术涉及输出轴加工
,尤其涉及六角孔输出轴精准多位装夹。

技术介绍

[0002]六角孔输出轴零件的作用是支撑零件,其一端开设有六角孔,是实现回转零件和传递扭矩和动力的部件,六角孔孔输出轴零件在生产加工时需要使用到装夹装置。
[0003]现有技术中,六角孔输出轴零件的装夹装置通常采用将两端夹持固定的方式进行固定装夹,六角孔输出轴零件虽然生产方式简单,造价成本不高,但是需求量非常大,现有的六角孔输出轴装夹装置通常只能够对单个六角孔输出轴零件进行装夹,导致生产效率较低,造成产量难以满足需求量的现象,因此,针对上述问题,我们提出一种新型的六角孔输出轴精准多位装夹。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术中存在六角孔输出轴装夹装置通常只能够对单个六角孔输出轴零件进行装夹,导致生产效率较低,造成产量难以满足需求量的现象的问题,而提出的六角孔输出轴精准多位装夹。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:六角孔输出轴精准多位装夹,包括工作台,所述工作台的顶部靠近右侧的位置排列设置有多个安装板,所述工作台的顶部靠近左侧的位置固定连接有矩形板,所述工作台的顶部位于安装板左侧的位置设置有定位座,多个所述安装板的右侧均设置有气缸,所述气缸输出端设置有伸缩定位端,所述矩形板的左侧外表面排列设置有多个第一定位盘,所述矩形板的右侧外表面排列设置有多个第二定位盘,所述工作台的左侧外表面排列设置有多个连接件,所述连接件的右侧外表面靠近顶部的位置设置有定位杆,所述定位杆的一端设置有六角定位端。
[0006]进一步地,所述定位杆的外表面设置有弹簧,所述定位杆外部的弹簧起到了为六角定位端缓冲的作用。
[0007]进一步地,所述第一定位盘与第二定位盘相配合,第一定位盘与第二定位盘之间通过松配栓连接,起到了为六角定位端限位的作用。
[0008]进一步地,所述气缸输出端滑动贯穿定位座的外表面,通过设置定位座起到了为气缸输出端限位的作用,从而提高了装夹精准度。
[0009]进一步地,所述伸缩定位端呈锥形设置,伸缩定位端通过端面设置成锥形,起到了方便对六角孔输出端定位的作用。
[0010]进一步地,所述伸缩定位端的位置与六角定位端的位置相对应,通过伸缩定位端与六角定位端相配合,起到了对六角孔输出轴定位装夹的作用。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]本技术中,通过启动气缸,从而推动伸缩定位端抵住工件的一端将其推动到六角定位端上,此时工件一端的六角孔与六角定位端插合并推动六角定位端回缩,从而使
得工件底面与第二定位盘表面接触并抵实,同时,弹簧推动六角定位端使其与工件底面的六角孔紧密贴合,从而对其进行限位,相互配合下可以将六角孔输出轴牢牢固定,并通过设置有多个装夹机构,可以对六角孔输出轴进行批量装夹,进而大大提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出六角孔输出轴精准多位装夹的立体图;
[0014]图2为本技术提出六角孔输出轴精准多位装夹的另一角度立体图。
[0015]图例说明:1、工作台;2、安装板;3、气缸;4、伸缩定位端;5、定位座;6、矩形板;7、连接件;8、第一定位盘;9、弹簧;10、定位杆;11、第二定位盘;12、六角定位端。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]请参阅图1和图2所示,本技术提供一种技术方案:六角孔输出轴精准多位装夹,包括工作台1,工作台1的顶部靠近右侧的位置排列设置有多个安装板2,工作台1的顶部靠近左侧的位置固定连接有矩形板6,工作台1的顶部位于安装板2左侧的位置设置有定位座5,多个安装板2的右侧均设置有气缸3,气缸3输出端设置有伸缩定位端4,矩形板6的左侧外表面排列设置有多个第一定位盘8,矩形板6的右侧外表面排列设置有多个第二定位盘11,工作台1的左侧外表面排列设置有多个连接件7,连接件7的右侧外表面靠近顶部的位置设置有定位杆10,定位杆10的一端设置有六角定位端12。
[0019]如图1和图2所示,定位杆10的外表面设置有弹簧9,所述定位杆10外部的弹簧9起到了为六角定位端12缓冲的作用。
[0020]如图1和图2所示,第一定位盘8与第二定位盘11相配合,第一定位盘8与第二定位盘11之间通过松配栓连接,起到了为六角定位端12限位的作用。
[0021]如图1和图2所示,气缸3输出端滑动贯穿定位座5的外表面,通过设置定位座5起到了为气缸3输出端限位的作用,从而提高了装夹精准度。
[0022]如图1和图2所示,伸缩定位端4呈锥形设置,伸缩定位端4通过端面设置成锥形,起到了方便对六角孔输出端定位的作用。
[0023]如图1和图2所示,伸缩定位端4的位置与六角定位端12的位置相对应,通过伸缩定位端4与六角定位端12相配合,起到了对六角孔输出轴定位装夹的作用。
[0024]本装置的使用方法及工作原理:使用本装置在对六角孔输出轴进行装夹时,通过上料机器人将六角孔输出轴工件输送到本装置中六角定位端12与伸缩定位端4之间,然后通过启动气缸3,从而推动伸缩定位端4抵住工件的一端将其推动到六角定位端12上,此时工件一端的六角孔与六角定位端12插合并推动六角定位端12回缩,从而使得工件底面与第二定位盘11表面接触并抵实,同时,弹簧9推动六角定位端12使其与工件底面的六角孔紧密
贴合,从而对其进行限位,相互配合下可以将六角孔输出轴牢牢固定,并通过设置有多个装夹机构,可以对六角孔输出轴进行批量装夹,进而大大提高了生产效率。
[0025]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.六角孔输出轴精准多位装夹,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部靠近右侧的位置排列设置有多个安装板(2),所述工作台(1)的顶部靠近左侧的位置固定连接有矩形板(6),所述工作台(1)的顶部位于安装板(2)左侧的位置设置有定位座(5),多个所述安装板(2)的右侧均设置有气缸(3),所述气缸(3)输出端设置有伸缩定位端(4),所述矩形板(6)的左侧外表面排列设置有多个第一定位盘(8),所述矩形板(6)的右侧外表面排列设置有多个第二定位盘(11),所述工作台(1)的左侧外表面排列设置有多个连接件(7),所述连接件(7)的右侧外表面靠近顶部的位置设置有定位杆(10),所述定位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明德
申请(专利权)人:宁波市镇海福德机器部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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