一种双面柔性电路板SMT磁性贴片设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面柔性电路板SMT磁性贴片设备，包括贴片机、供料机构和监控机构，所述贴片机的表面一端设置有控制面板，且贴片机的表面顶端一侧设置有显示屏，所述贴片机的内壁开设有加工室，所述加工室的内壁底端安装有传送带，且传送带的顶端安装有模具，所述横梁的外侧安装有贴片头，所述监控机构安装在贴片机的顶端。该一种双面柔性电路板SMT磁性贴片设备，通过设置的供料机构，这样便于在使用时，将盛满芯片的物料台通过两端的滑块与安装台内壁开设的滑槽进行滑动安装，贴片头对芯片取料时，不会导致物料台位移或侧翻，滑块可以将物料台固定在安装台内部，同时在更换物料台时，也便于抽出空的物料台进行更换。也便于抽出空的物料台进行更换。也便于抽出空的物料台进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种双面柔性电路板SMT磁性贴片设备


[0001]本技术涉及柔性电路板相关
，具体为一种双面柔性电路板SMT磁性贴片设备。

技术介绍

[0002]柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，在对柔性电路板进行贴片时，需要使用到贴片机，故此亟需一种双面柔性电路板SMT磁性贴片设备。
[0003]目前使用的双面柔性电路板SMT磁性贴片设备，传统的提供芯片的物料台在贴片头取料时受到磕碰，可能会导致物料台位移或翻倒，影响供料，另外贴片设备在贴片后，需要人工逐一对电路板上的芯片进行目检，影响检测效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双面柔性电路板SMT磁性贴片设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的双面柔性电路板SMT磁性贴片设备，传统的提供芯片的物料台在贴片头取料时受到磕碰，可能会导致物料台位移或翻倒，影响供料，另外贴片设备在贴片后，需要人工逐一对电路板上的芯片进行目检，影响检测效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面柔性电路板SMT磁性贴片设备，包括贴片机、供料机构和监控机构，所述贴片机的表面一端设置有控制面板，且贴片机的表面顶端一侧设置有显示屏，所述贴片机的内壁开设有加工室，所述加工室的内壁底端安装有传送带，且传送带的顶端安装有模具，所述供料机构均安装在加工室的内壁底端两侧，且加工室的内壁焊接有横梁，所述横梁的外侧安装有贴片头，所述监控机构安装在贴片机的顶端。
[0006]优选的，所述供料机构包括安装台、滑槽、滑块、物料台、放置槽和芯片，所述安装台均安装在加工室的内壁底端两侧，所述安装台的内壁两端均开设有滑槽，且滑槽的内壁安装有滑块，所述滑块的外壁焊接有物料台，且物料台的表面开设有放置槽，所述放置槽的内壁放置有芯片。
[0007]优选的，所述物料台通过滑块与安装台滑动连接，且滑块以物料台的中轴线为轴对称设置。
[0008]优选的，所述监控机构包括显示器、连接线、监控箱、安装架和探头，所述显示器固定连接在贴片机的顶端，所述显示器的外侧两端均安装有连接线，且连接线的外侧安装有监控箱，所述监控箱的底端两侧均焊接有安装架，且安装架的底端安装有探头。
[0009]优选的，所述探头以加工室的中轴线为轴对称设置，且每个探头的角度相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该一种双面柔性电路板SMT磁性贴片设备，通过设置的供料机构，这样便于在使用时，将盛满芯片的物料台通过两端的滑块与安装台内壁开设的滑槽进行滑动安装，贴片
头对芯片取料时，不会导致物料台位移或侧翻，滑块可以将物料台固定在安装台内部，同时在更换物料台时，也便于抽出空的物料台进行更换；
[0012]2、该一种双面柔性电路板SMT磁性贴片设备，通过设置的监控机构，这样便于在贴片时，通过加工室内壁顶端两侧的探头可以对电路板的贴片位置进行多角度的监控，工作人员可以根据显示器上的监控画面观察贴片头的贴片位置是否在贴片范围内，无需工作人员逐一对电路板上的芯片进行目检，从而提高检测效率。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖视图；
[0014]图2为本技术监控机构零件图；
[0015]图3为本技术供料机构零件图；
[0016]图4为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0017]图中：1、贴片机；2、控制面板；3、显示屏；4、加工室；5、传送带；6、模具；7、供料机构；701、安装台；702、滑槽；703、滑块；704、物料台；705、放置槽；706、芯片；8、横梁；9、贴片头；10、监控机构；1001、显示器；1002、连接线；1003、监控箱；1004、安装架；1005、探头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种双面柔性电路板SMT磁性贴片设备，包括贴片机1、供料机构7和监控机构10，贴片机1的表面一端设置有控制面板2，且贴片机1的表面顶端一侧设置有显示屏3，贴片机1的内壁开设有加工室4，加工室4的内壁底端安装有传送带5，且传送带5的顶端安装有模具6，供料机构7均安装在加工室4的内壁底端两侧，供料机构7包括安装台701、滑槽702、滑块703、物料台704、放置槽705和芯片706，安装台701均安装在加工室4的内壁底端两侧，安装台701的内壁两端均开设有滑槽702，且滑槽702的内壁安装有滑块703，滑块703的外壁焊接有物料台704，且物料台704的表面开设有放置槽705，放置槽705的内壁放置有芯片706，物料台704通过滑块703与安装台701滑动连接，且滑块703以物料台704的中轴线为轴对称设置，通过设置的供料机构7，这样便于在使用时，将盛满芯片706的物料台704通过两端的滑块703与安装台701内壁开设的滑槽702进行滑动安装，贴片头9对芯片706取料时，不会导致物料台704位移或侧翻，滑块703可以将物料台704固定在安装台701内部，同时在更换物料台704时，也便于抽出空的物料台704进行更换；
[0020]加工室4的内壁焊接有横梁8，横梁8的外侧安装有贴片头9，监控机构10安装在贴片机1的顶端，监控机构10包括显示器1001、连接线1002、监控箱1003、安装架1004和探头1005，显示器1001固定连接在贴片机1的顶端，显示器1001的外侧两端均安装有连接线1002，且连接线1002的外侧安装有监控箱1003，监控箱1003的底端两侧均焊接有安装架1004，且安装架1004的底端安装有探头1005，探头1005以加工室4的中轴线为轴对称设置，且每个探头1005的角度相同，通过设置的监控机构10，这样便于在贴片时，通过加工室4内
壁顶端两侧的探头1005可以对电路板的贴片位置进行多角度的监控，工作人员可以根据显示器1001上的监控画面观察贴片头9的贴片位置是否在贴片范围内，无需工作人员逐一对电路板上的芯片706进行目检，从而提高检测效率。
[0021]工作原理：在贴片前的，首先通过贴片机1上的控制面板2设置好贴片参数，根据显示屏3来确认参数是否在工艺范围内，然后将盛满芯片706的物料台704通过两端的滑块703与安装台701内壁开设的滑槽702进行滑动安装，贴片头9对芯片706取料时，不会导致物料台704位移或侧翻，滑块703可以将物料台704固定在安装台701内部，同时在更换物料台704时，也便于抽出空的物料台704进行更换，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面柔性电路板SMT磁性贴片设备，其特征在于；包括贴片机(1)、供料机构(7)和监控机构(10)，所述贴片机(1)的表面一端设置有控制面板(2)，且贴片机(1)的表面顶端一侧设置有显示屏(3)，所述贴片机(1)的内壁开设有加工室(4)，所述加工室(4)的内壁底端安装有传送带(5)，且传送带(5)的顶端安装有模具(6)，所述供料机构(7)均安装在加工室(4)的内壁底端两侧，且加工室(4)的内壁焊接有横梁(8)，所述横梁(8)的外侧安装有贴片头(9)，所述监控机构(10)安装在贴片机(1)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种双面柔性电路板SMT磁性贴片设备，其特征在于：所述供料机构(7)包括安装台(701)、滑槽(702)、滑块(703)、物料台(704)、放置槽(705)和芯片(706)，所述安装台(701)均安装在加工室(4)的内壁底端两侧，所述安装台(701)的内壁两端均开设有滑槽(702)，且滑槽(702)的内壁安装有滑块(703)，所述滑块(703)的外壁焊接有物料台(704)，且物料台(704...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈元超，汪文金，王建，邹会昌，
申请(专利权)人：杭州度方电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：