一种精准控量高效稳定的线路板焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精准控量高效稳定的线路板焊接设备，包括线路板焊接机，所述线路板焊接机的上端螺钉连接有控制器，所述线路板焊接机的上端安装有焊条，所述线路板焊接机的内壁螺钉连接有电动推杆，所述电动推杆的一端螺钉连接有焊头，所述线路板焊接机的内壁螺钉连接有固定机构，所述固定机构的一侧安装有防滑机构，所述线路板焊接机的前方表面安装有防尘机构。该精准控量高效稳定的线路板焊接设备，通过设置弹簧对固定块起到卡合固定作用，在使用装置时，弹簧的设置便于对线路板进行快速固定，通过设置磁块对橡胶块起到紧密贴合作用，在使用装置时，橡胶块的设置便于对线路板进行防滑。进行防滑。进行防滑。

【技术实现步骤摘要】
一种精准控量高效稳定的线路板焊接设备


[0001]本技术涉及线路板加工相关
，具体为一种精准控量高效稳定的线路板焊接设备。

技术介绍

[0002]线路板，电路板,PCB板，焊接技术近年来电子工业工艺发展历程，可以注意到一个很明显的趋势就是回流焊技术，原则上传统插装件也可用回流焊工艺，这就是通常所说的通孔回流焊接，其优点是有可能在同一时间内完成所有的焊点，使生产成本降到最低，然而温度敏感元件却限制了回流焊接的应用，无论是插装件还是SMD.继而人们把目光转向选择焊接，大多数应用中都可以在回流焊接之后采用选择焊接，这将成为经济而有效地完成剩余插装件的焊接方法，而且与将来的无铅焊接完全兼容，在布局上，电路板尺寸过大时，虽然焊接较容易控制，但印刷线条长，阻抗增大，抗噪声能力下降，成本增加；过小时，则散热下降，焊接不易控制，易出现相邻线条相互干扰，如线路板的电磁干扰等情况，因此，必须优化PCB板设计，缩短高频元件之间的连线、减少EMI干扰，重量大的元件，应以支架固定，然后焊接，发热元件应考虑散热问题，防止元件表面有较大的T产生缺陷与返工，热敏元件应远离发热源，元件的排列尽可能平行，这样不但美观而且易焊接，宜进行大批量生产，电路板设计为4∶3的矩形最佳，导线宽度不要突变，以避免布线的不连续性，电路板长时间受热时，铜箔容易发生膨胀和脱落，因此，应避免使用大面积铜箔，故此我们需要一种精准控量高效稳定的线路板焊接设备。
[0003]目前使用的精准控量高效稳定的线路板焊接设备，不便于对线路板焊接防污染，不便于对线路板进行快速固定，不便于对线路板进行防滑。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精准控量高效稳定的线路板焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的精准控量高效稳定的线路板焊接设备，不便于对线路板焊接防污染，不便于对线路板进行快速固定，不便于对线路板进行防滑的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精准控量高效稳定的线路板焊接设备，包括线路板焊接机，所述线路板焊接机的上端螺钉连接有控制器，所述线路板焊接机的上端安装有焊条，所述线路板焊接机的内壁螺钉连接有电动推杆，所述电动推杆的一端螺钉连接有焊头，所述线路板焊接机的内壁螺钉连接有固定机构，所述固定机构的一侧安装有防滑机构，所述线路板焊接机的前方表面安装有防尘机构。
[0006]优选的，所述固定机构包括弹簧、限位杆和固定块，所述弹簧螺钉连接在线路板焊接机的内壁，所述弹簧的一端螺钉连接有限位杆，所述限位杆的外壁螺钉连接有固定块。
[0007]优选的，所述防滑机构包括磁块、橡胶块和卡块，所述磁块的贴合在固定块的内壁，所述磁块的一侧粘接有橡胶块，所述橡胶块的一侧均焊接有卡块。
[0008]优选的，所述防尘机构包括转轴、防尘板和磁片，所述转轴安装在线路板焊接机的
前方表面，所述转轴的一侧安装有防尘板，所述防尘板的前方表面均安装有磁片。
[0009]优选的，所述弹簧与固定块卡合连接，且弹簧的内壁为开孔式设计。
[0010]优选的，所述限位杆与固定块螺纹连接，且固定块的内壁为开孔式设计。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该精准控量高效稳定的线路板焊接设备，通过设置弹簧对固定块起到卡合固定作用，在使用装置时，弹簧的设置便于对线路板进行快速固定，通过设置磁块对橡胶块起到紧密贴合作用，在使用装置时，橡胶块的设置便于对线路板进行防滑；
[0013]2、该精准控量高效稳定的线路板焊接设备，通过设置磁片对防尘板起到卡合固定作用，在使用装置时，防尘板的设置便于对线路板焊接防污染。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术固定机构结构示意图；
[0016]图3为本技术防滑机构结构示意图；
[0017]图4为本技术防尘机构结构示意图。
[0018]图中：1、线路板焊接机；2、控制器；3、焊条；4、电动推杆；5、焊头；6、固定机构；601、弹簧；602、限位杆；603、固定块；7、防滑机构；701、磁块；702、橡胶块；703、卡块；8、防尘机构；801、转轴；802、防尘板；803、磁片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种精准控量高效稳定的线路板焊接设备，包括线路板焊接机1，线路板焊接机1的上端螺钉连接有控制器2，线路板焊接机1的上端安装有焊条3，线路板焊接机1的内壁螺钉连接有电动推杆4，电动推杆4的一端螺钉连接有焊头5，线路板焊接机1的内壁螺钉连接有固定机构6，固定机构6包括弹簧601、限位杆602和固定块603，弹簧601螺钉连接在线路板焊接机1的内壁，弹簧601的一端螺钉连接有限位杆602，限位杆602的外壁螺钉连接有固定块603，弹簧601与固定块603卡合连接，且弹簧601的内壁为开孔式设计，限位杆602与固定块603螺纹连接，且固定块603的内壁为开孔式设计，通过设置弹簧601对固定块603起到卡合固定作用，在使用装置时，弹簧601的设置便于对线路板进行快速固定；
[0021]固定机构6的一侧安装有防滑机构7，防滑机构7包括磁块701、橡胶块702和卡块703，磁块701的贴合在固定块603的内壁，磁块701的一侧粘接有橡胶块702，橡胶块702的一侧均焊接有卡块703，通过设置磁块701对橡胶块702起到紧密贴合作用，在使用装置时，橡胶块702的设置便于对线路板进行防滑；
[0022]线路板焊接机1的前方表面安装有防尘机构8，防尘机构8包括转轴801、防尘板802和磁片803，转轴801安装在线路板焊接机1的前方表面，转轴801的一侧安装有防尘板802，
防尘板802的前方表面均安装有磁片803，通过设置磁片803对防尘板802起到卡合固定作用，在使用装置时，防尘板802的设置便于对线路板焊接防污染。
[0023]工作原理：首先将装置放置在指定的位置上，将线路板焊接机1与转轴801对防尘板802进行旋转打开，再将防尘板802对磁片803进行卡合固定，将橡胶块702对固定块603进行磁力固定，再将固定块603对弹簧601进行按压，再将线路板放置在线路板焊接机1内壁，再将固定块603对线路板进行卡合固定，再将线路板焊接机1与转轴801对防尘板802进行旋转磁力关闭，最后再将控制器2驱动电动推杆4进行推动，将焊头5对线路板进行焊接，这样就完成了一种精准控量高效稳定的线路板焊接设备的操作流程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准控量高效稳定的线路板焊接设备，其特征在于，包括线路板焊接机(1)，所述线路板焊接机(1)的上端螺钉连接有控制器(2)，所述线路板焊接机(1)的上端安装有焊条(3)，所述线路板焊接机(1)的内壁螺钉连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的一端螺钉连接有焊头(5)，所述线路板焊接机(1)的内壁螺钉连接有固定机构(6)，所述固定机构(6)的一侧安装有防滑机构(7)，所述线路板焊接机(1)的前方表面安装有防尘机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种精准控量高效稳定的线路板焊接设备，其特征在于：所述固定机构(6)包括弹簧(601)、限位杆(602)和固定块(603)，所述弹簧(601)螺钉连接在线路板焊接机(1)的内壁，所述弹簧(601)的一端螺钉连接有限位杆(602)，所述限位杆(602)的外壁螺钉连接有固定块(603)。3.根据权利要求2所述的一种精准控量高效稳定的线路板焊接设备，其特征在于：所述防滑机构(7)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈元超，汪文金，王建，邹会昌，
申请(专利权)人：杭州度方电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：