一种可自动上料的生物制药压片机制造技术

本发明专利技术公开了一种可自动上料的生物制药压片机，包括安装在生物制药生产车间的机体，所述机体的上端左侧安装有上料桶体，且上料桶体的下端安装有上料管口，并且所述上料管口的内部嵌入安装有电磁阀；所述机体的上端中部安装有液压缸，所述机体的内部安装有第一输送组件和第二输送组件；还包括：所述上料桶体的上端左侧和上端内部分别开设有进料口和容纳腔；滤筒，其活动安装于所述上料桶体的下方内部。该可自动上料的生物制药压片机，通过活动板和固定板的配合，促使药物间歇落在滤筒上，避免滤筒上的药物过多，而影响过滤速度，进而防止后续落在模座中时存在较大颗粒物质，保证药物压制效果，同时可对药物进行干燥处理。同时可对药物进行干燥处理。同时可对药物进行干燥处理。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上料的生物制药压片机


[0001]本专利技术涉及压片机
，具体为一种可自动上料的生物制药压片机。

技术介绍

[0002]生物制药压片机是一种利用模具和压板将粉末或颗粒状物料压制成片状药物的机器，具有工作效率高的特点，广泛应用于生物制药、药房、医院、保健用品等行业生产中。
[0003]现有技术中，例如授权公开号为CN215704304U的一种方便自动上料和下料的药物压片机，所述液压伸缩电机的一侧设置有入料装置，所述入料装置包括下料斗结构，所述下料斗结构的下方设置有搅拌腔体结构，所述搅拌腔体结构包括旋转电机，所述旋转电机的下方设置有主轴结构，药粉通过所述搅拌腔体结构进行均匀的研磨后再进入所述入料管结构；在上述装置实际使用过程中，利用翘班腔体结构中的主轴结构和支杆结构对药物打散后，不便对药物进行进一步的过滤处理，导致药物中含有较大颗粒的药品，若直接投入模腔中后将影响药品压制后的状态；并且由于粉料颗粒较小，导致极易受潮而凝结成团，而该压片机不便对粉料进行干燥处理，导致容易出现堵塞的情况，如授权公开号为CN217729800U的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的生物制药压片机，包括安装在生物制药生产车间的机体（1），所述机体（1）的上端左侧安装有上料桶体（2），且上料桶体（2）的下端安装有上料管口（3），并且所述上料管口（3）的内部嵌入安装有电磁阀；所述机体（1）的上端中部安装有液压缸（4），且液压缸（4）的下端固定安装有压板（5），所述机体（1）的内部安装有第一输送组件（6）和第二输送组件（7），且第二输送组件（7）位于所述第一输送组件（6）的右侧下方，并且所述第一输送组件（6）的上端等间距安装有模座（8）；其特征在于，还包括：所述上料桶体（2）的上端左侧和上端内部分别开设有进料口和容纳腔，且进料口和容纳腔相互连通，并且容纳腔的内部轴承安装有搅拌杆（9），而且所述搅拌杆（9）的上端与电机的输出端相互连接，所述搅拌杆（9）的底部轴承安装在固定板（10）上，且固定板（10）固定安装于所述上料桶体（2）的内部；滤筒（13），其活动安装于所述上料桶体（2）的下方内部，且滤筒（13）的左右两侧均固定安装有限位框体（14），并且限位框体（14）的中部贴合位于导向座（15）的内部，而且所述导向座（15）固定安装于所述上料桶体（2）的内部。2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的生物制药压片机，其特征在于：所述搅拌杆（9）的下端连接有活动板（11），且活动板（11）的上端面与固定板（10）的下端面相互贴合，并且所述活动板（11）的外壁安装有齿块（18）。3.根据权利要求1所述的一种可自动上料的生物制药压片机，其特征在于：所述搅拌杆（9）的中部固定安装有刮板（12），且刮板（12）与容纳腔的内壁相互贴合。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊磊，
申请(专利权)人：樊磊，
类型：发明
国别省市：