本实用新型专利技术涉及粗纱机的清绒技术领域，尤其是一种纺织粗纱机的清绒装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有箱体，所述箱体的内壁底部贴合有收集箱，所述底板的顶部一侧固定连接有外壳，所述箱体的另一侧上方固定连接有筒体，所述筒体的一端连通有软管，所述软管的一端连通有直管，通过底板、箱体、收集箱、外壳、壳体、筒体、软管、直管、滑杆、曲板和移动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机二带动线轮转动，线轮对钢丝绳进行收集，钢丝绳带动曲板向上移动，曲板带动直管向上移动，进而将直管对准粗纱机的生产位置，进而准确的将粗纱机工作时产生的棉绒进行清除，提高清除效果，避免棉绒残留。避免棉绒残留。避免棉绒残留。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织粗纱机的清绒装置
[0001]本技术涉及粗纱机的清绒
，具体为一种纺织粗纱机的清绒装置。
技术介绍
[0002]粗纱机主要作用是牵伸和加捻，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。
[0003]粗纱机在使用过程中，是将棉条进行拉伸，从而拉成粗纱，在对棉条拉伸时，会产生大量的棉绒，这些棉绒体重非常的轻，容易随着风飘散在纺织厂里，现有技术中在清除棉绒时，往往是在屋顶设置有通风口，随着气流的流通将棉绒一同带出，这样对棉绒的清除效果较差，棉绒会扩散到工作环境四周，进而导致一部分的棉绒无法跟随气流排出到外界，且在使用风机和滤网棉绒进行清理时，风机将棉绒吸入箱体内部，此时棉绒容易附着在滤网的外壁，进而造成滤网的堵塞，无法对滤网进行清理，进而影响对棉绒的清除效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在对棉绒清理容易有残留，对棉绒清理效果较差，且无法对滤网进行清理，滤网容易堵塞影响棉绒清除效果的缺点，而提出的一种纺织粗纱机的清绒装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种纺织粗纱机的清绒装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有箱体，所述箱体的内壁底部贴合有收集箱，所述底板的顶部一侧固定连接有外壳，所述箱体的另一侧上方固定连接有筒体，所述筒体的一端连通有软管，所述软管的一端连通有直管，所述直管的前端面固定连接有曲板，所述曲板的一侧内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的底部与底板的顶部一侧固定连接，所述底板的上方设有移动结构，所述箱体的一侧设有清理结构。
[0007]优选的，所述移动结构包括弹簧，所述弹簧的底部与底板的顶部一侧固定连接，所述弹簧的顶部与曲板的底部固定连接，所述弹簧的上方设有电机二，所述电机二的顶部与外壳的内壁顶部固定连接，所述电机二的输出端固定连接有线轮，所述线轮的外壁固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的底部与曲板的顶部一侧固定连接。
[0008]优选的，所述箱体的顶部固定连接有壳体。
[0009]优选的，所述箱体的一侧上方固定连接有风机，所述风机的一端贴合有滤网。
[0010]优选的，所述清理结构包括套筒，所述套筒的顶部与箱体的内壁顶部固定连接，所述套筒的内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆的外壁下方与箱体的顶部内壁间隙配合，所述竖杆的底部固定连接有毛刷，所述毛刷的一端与滤网的一侧相贴合，所述竖杆的顶部内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上方通过轴承与壳体的顶部内壁转动连接，所述螺纹杆的顶部与电机一的输出端固定连接，所述电机一的底部与壳体的顶部固定连接。
[0011]本专利技术提出的一种纺织粗纱机的清绒装置，有益效果在于：通过底板、箱体、收集
箱、外壳、壳体、筒体、软管、直管、滑杆、曲板和移动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机二带动线轮转动，线轮对钢丝绳进行收集，钢丝绳带动曲板向上移动，曲板带动直管向上移动，进而将直管对准粗纱机的生产位置，进而准确的将粗纱机工作时产生的棉绒进行清除，提高清除效果，避免棉绒残留；
[0012]通过底板、箱体、收集箱、外壳、壳体、筒体、软管、直管、滑杆、曲板和清理结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动螺纹杆转动，螺纹杆带动竖杆向下移动，竖杆带动毛刷向下移动，毛刷将滤网上方附着的棉绒进行清除，避免滤网堵塞，影响对棉绒的清除效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的底板、箱体和收集箱结构示意图；
[0015]图3为本技术的槽板、横块和滤网结构示意图；
[0016]图4为本技术的竖杆、套筒和毛刷结构示意图；
[0017]图5为本技术的电机二、线轮和钢丝绳结构示意图。
[0018]图中：1、底板，2、清理结构，2a1、电机一，2a2、螺纹杆，2a3、竖杆，2a4、套筒，2a5、毛刷，2b1、槽板，2b2、横块，3、移动结构，301、电机二，302、线轮，303、钢丝绳，304、弹簧，4、箱体，5、收集箱，6、外壳，7、壳体，8、筒体，9、软管，10、直管，11、滑杆，12、曲板，13、滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种纺织粗纱机的清绒装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有箱体4，箱体4的顶部固定连接有壳体7，箱体4的前端面上下两侧均安装有拉门，箱体4的内壁底部贴合有收集箱5，底板1的顶部一侧固定连接有外壳6，箱体4的另一侧上方固定连接有筒体8，筒体8的一端连通有软管9，软管9的一端连通有直管10，直管10的前端面固定连接有曲板12，曲板12的一侧内壁滑动卡接有滑杆11，曲板12受力时可以在滑杆11的外壁滑动，滑杆11的底部与底板1的顶部一侧固定连接，箱体4的一侧上方固定连接有风机11，风机11的型号根据实际使用情况而定，风机11的一端贴合有滤网13，滤网13的材质和目数根据实际使用情况而定，底板1的上方设有移动结构3，箱体4的一侧设有清理结构2，移动结构3准确的将粗纱机工作时产生的棉绒进行清除，提高清除效果，避免棉绒残留，清理结构2避免滤网堵塞，影响对棉绒的清除效果。
[0022]参阅图2和5，移动结构3包括弹簧304，弹簧304的底部与底板1的顶部一侧固定连接，弹簧304给予曲板12向下的力，弹簧304的顶部与曲板12的底部固定连接，弹簧304的上方设有电机二301，电机二301的型号根据实际使用情况而定，电机二301的顶部与外壳6的内壁顶部固定连接，电机二301的输出端固定连接有线轮302，线轮302的外壁固定连接有钢
丝绳303，钢丝绳303的底部与曲板12的顶部一侧固定连接，电机二301带动线轮302转动，线轮302对钢丝绳303进行收集，钢丝绳303带动曲板12向上移动，曲板12带动直管10向上移动，进而将直管10对准粗纱机的生产位置，进而准确的将粗纱机工作时产生的棉绒进行清除，提高清除效果，避免棉绒残留。
[0023]参阅图2和4，清理结构2包括套筒2a4，套筒2a4的顶部与箱体4的内壁顶部固定连接，套筒2a4的内壁间隙配合有竖杆2a3，套筒2a4对竖杆2a3受力上下移动时起到限位作用，竖杆2a3的外壁下方与箱体4的顶部内壁间隙配合，竖杆2a3的底部固定连接有毛刷2a5，毛刷2a5的一端与滤网13的一侧相贴合，竖杆2a3的顶部内壁螺纹连接有螺纹杆2a2，螺纹杆2a2的外壁上方通过轴承与壳体7的顶部内壁转动连接，轴承使螺纹杆2a2受力时可以在壳体7的顶部内壁转动，螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织粗纱机的清绒装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的内壁底部贴合有收集箱(5)，所述底板(1)的顶部一侧固定连接有外壳(6)，所述箱体(4)的另一侧上方固定连接有筒体(8)，所述筒体(8)的一端连通有软管(9)，所述软管(9)的一端连通有直管(10)，所述直管(10)的前端面固定连接有曲板(12)，所述曲板(12)的一侧内壁滑动卡接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的底部与底板(1)的顶部一侧固定连接，所述底板(1)的上方设有移动结构(3)，所述箱体(4)的一侧设有清理结构(2)。2.根据权利要求1所述的一种纺织粗纱机的清绒装置，其特征在于：所述移动结构(3)包括弹簧(304)，所述弹簧(304)的底部与底板(1)的顶部一侧固定连接，所述弹簧(304)的顶部与曲板(12)的底部固定连接，所述弹簧(304)的上方设有电机二(301)，所述电机二(301)的顶部与外壳(6)的内壁顶部固定连接，所述电机二(301)的输出端固定连接有线轮(302)，所述线轮(302)的外壁固定连接有钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂子清，
申请(专利权)人：湖北富棣田纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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