减震消音管道系统技术方案

本实用新型专利技术涉及管道系统技术领域，提供一种减震消音管道系统，包括：输送管和泡沫金属层，输送管的外壁均设有泡沫金属层，泡沫金属层为泡沫金属材质；支架和管箍，支架固定设置，管箍为槽形结构，管箍罩在泡沫金属层的外侧并与支架连接，并且支架和管箍夹住输送管。输送管传出的噪声声波进入到泡沫金属层的孔隙后受到空气分子摩擦和粘滞阻力，以及使细小纤维作机械振动，从而使声能转变为热能，进而对噪声进行降低，减少向外扩散的噪声。泡沫金属材质具有优异的冲击能量吸收特性，因此泡沫金属层能够吸收输送管的震动，减少输送管对支架和管箍的冲击，进而避免支架和管箍以及支架与管箍之间的连接结构损坏。箍之间的连接结构损坏。箍之间的连接结构损坏。

【技术实现步骤摘要】
减震消音管道系统


[0001]本技术涉及管道系统
，尤其涉及一种减震消音管道系统。

技术介绍

[0002]管道系统在矿冶、化工及民用建筑具有广泛的应用，管道系统主要用于输送流体。在相关技术中，管道系统包括管路和支架，管路安装在支架上。在输送流体的过程中，由于管路内流体的压力不稳定或者流体与管路之间的摩擦作用等原因，使得管道系统容易出现震动和噪音。其中，震动的长期作用容易导致管路与支架的连接结构损坏，而噪音容易影响管道系统的运维人员。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种减震消音管道系统，用以解决现有技术中管道系统震动容易导致管路与支架之间的连接结构损坏以及容易出现噪音的缺陷，实现减少管道与支架之间连接结构损坏以及降低噪音的效果。
[0004]本技术提供一种减震消音管道系统，用于输送流体，包括：
[0005]输送管和泡沫金属层，所述输送管的外壁均设有所述泡沫金属层，所述泡沫金属层为泡沫金属材质；
[0006]支架和管箍，所述支架固定设置，所述管箍为槽形结构，所述管箍罩在所述泡沫金属层的外侧并与所述支架连接，并且所述支架和所述管箍夹住所述输送管。
[0007]根据本技术提供的一种减震消音管道系统，所述输送管的数量设置为多个，多个所述输送管依次连接，且各个所述输送管的外壁均设有所述泡沫金属层。
[0008]根据本技术提供的一种减震消音管道系统，相邻的两个所述输送管中的一者设有内螺纹，另一者设有与所述内螺纹配合的外螺纹，相邻的两个所述输送管通过所述内螺纹和所述外螺纹连接。
[0009]根据本技术提供的一种减震消音管道系统，相邻的两个所述输送管焊接连接。
[0010]根据本技术提供的一种减震消音管道系统，在多个所述输送管中，位于端部的所述输送管设有用于与设备连接的连接法兰。
[0011]根据本技术提供的一种减震消音管道系统，所述输送管包括弯管和直管，所述弯管连接于两个所述直管之间，或者所述弯管连接于所述直管与其他的所述弯管之间。
[0012]根据本技术提供的一种减震消音管道系统，所述支架的数量为多个，其中至少一个所述支架具有两个用于支撑所述输送管的支撑面，且两个所述支撑面成角度设置；
[0013]连接于所述弯管的两端的两个所述直管分别与所述支架的两个所述支撑面相对应，且连接于所述弯管的两端的两个所述直管由各自对应的所述管箍固定。
[0014]根据本技术提供的一种减震消音管道系统，所述管箍包括槽形板和连接板，所述槽形板罩在所述泡沫金属层的外侧，所述槽形板的两侧均设有所述连接板，所述连接
板上设有供紧固件穿过的贯通孔，所述紧固件穿过所述贯通孔并与所述支架连接。
[0015]根据本技术提供的一种减震消音管道系统，还包括减震结构，所述紧固件为螺纹紧固件，所述减震结构设置在所述螺纹紧固件的头部与所述连接板之间。
[0016]根据本技术提供的一种减震消音管道系统，所述管箍还包括肋板，所述肋板连接所述槽形板和所述连接板。
[0017]本技术提供的减震消音管道系统，通过在输送管的外侧设置泡沫金属层，并且泡沫金属层为泡沫金属材质，输送管传出的噪声声波进入到泡沫金属层的孔隙后受到空气分子摩擦和粘滞阻力，以及使细小纤维作机械振动，从而使声能转变为热能，进而对噪声进行降低，减少向外扩散的噪声。
[0018]另外，泡沫金属层设置在输送管的外侧，支架和管箍直接夹紧在泡沫金属层的外侧，因此输送管并不与支架和管箍直接接触。由于气孔塌陷导致的受力面积增加和材料应变硬化效应，泡沫金属材质具有优异的冲击能量吸收特性，因此泡沫金属层能够吸收输送管的震动，减少输送管对支架和管箍的冲击，进而避免支架和管箍以及支架与管箍之间的连接结构损坏。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术一些实施例中提供的减震消音管道系统的结构示意图；
[0021]图2是本技术一些实施例中提供的输送管与管箍的连接结构示意图；
[0022]图3是本技术一些实施例中提供的相邻输送管的连接结构示意图；
[0023]图4是本技术一些实施例中提供的管箍的结构示意图；
[0024]图5是本技术一些实施例中提供的支架的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、输送管；101、内螺纹；102、外螺纹；2、泡沫金属层；3、支架；301、竖杆；302、横杆；303、加强杆；304、支撑台；305、支撑面；4、管箍；401、槽形板；402、连接板；403、肋板；5、连接法兰；6、减震块；7、金属垫片；8、紧固件；9、设备。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]下面结合图1至图5描述本技术的实施例中提供减震消音管道系统。
[0029]具体而言，减震消音管道系统用于输送流体。减震消音管道系统包括输送管1、泡沫金属层2、支架3和管箍4。
[0030]其中，输送管1用于输送流体。输送管1的外壁设有泡沫金属层2，泡沫金属层2为泡沫金属材质。例如，泡沫金属层2为泡沫铝层、泡沫铜层或泡沫镍层。泡沫金属层2可以在成型后套装在输送管1的外侧，或者泡沫金属层2直接成型于输送管1的外侧。
[0031]支架3固定设置，例如支架3与地面连接。管箍4为槽形结构，管箍4罩设在泡沫金属层2的外侧，并且管箍4与支架3连接。支架3和管箍4夹住输送管1，即输送管1夹紧于支架3和管路之间。
[0032]本技术实施例中提供的减震消音管道系统，通过在输送管1的外侧设置泡沫金属层2，并且泡沫金属层2为泡沫金属材质，输送管1传出的噪声声波进入到泡沫金属层2的孔隙后受到空气分子摩擦和粘滞阻力，以及使细小纤维作机械振动，从而使声能转变为热能，进而对噪声进行降低，减少向外扩散的噪声。
[0033]另外，泡沫金属层2设置在输送管1的外侧，支架3和管箍4直接夹紧在泡沫金属层2的外侧，因此输送管1并不与支架3和管箍4直接接触。由于气孔塌陷导致的受力面积增加和材料应变硬化效应，泡沫金属材质具有优异的冲击能量吸收特性，因此泡沫金属层2能够吸收输送管1的震动，减少输送管1对支架3和管箍4的冲击，进而避免支架3和管箍4以及支架3与管箍4之间的连接结构损坏。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震消音管道系统，其特征在于，用于输送流体，包括：输送管(1)和泡沫金属层(2)，所述输送管(1)的外壁设有所述泡沫金属层(2)，所述泡沫金属层(2)为泡沫金属材质；支架(3)和管箍(4)，所述支架(3)固定设置，所述管箍(4)为槽形结构，所述管箍(4)罩在所述泡沫金属层(2)的外侧并与所述支架(3)连接，并且所述支架(3)和所述管箍(4)夹住所述输送管(1)。2.根据权利要求1所述的减震消音管道系统，其特征在于，所述输送管(1)的数量设置为多个，多个所述输送管(1)依次连接，且各个所述输送管(1)的外壁均设有所述泡沫金属层(2)。3.根据权利要求2所述的减震消音管道系统，其特征在于，相邻的两个所述输送管(1)中的一者设有内螺纹(101)，另一者设有与所述内螺纹(101)配合的外螺纹(102)，相邻的两个所述输送管(1)通过所述内螺纹(101)和所述外螺纹(102)连接。4.根据权利要求2所述的减震消音管道系统，其特征在于，相邻的两个所述输送管(1)焊接连接。5.根据权利要求2所述的减震消音管道系统，其特征在于，在多个所述输送管(1)中，位于端部的所述输送管(1)设有用于与设备(9)连接的连接法兰(5)。6.根据权利要求1所述的减震消音管道系统，其特征在于，所述输送管(1)包括弯管和直...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大伟，钱晨阳，鲍华伟，胡贵生，郭胜义，
申请(专利权)人：矿冶科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：