一种生成螺纹可调控的搓丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种生成螺纹可调控的搓丝机，涉及搓丝机技术领域，导向杆与弹簧板共同组成了承载结构，且两处导向杆的顶端固定连接有安装座，安装座的顶端面上呈直线阵列安装有导辊，解决现有的由于其无法根据当前所需搓丝工件的大小不同来进行调控，使得螺纹在进行加工时会存在着不便，进而会影响后续工件的使用的问题，在当工件以及搓丝组件A的高度调整完成后，再通过启动安装在导轨中的电动推杆B来将移动座向左侧进行推动，并通过移动座带动着固定连接在其前端面上的搓丝组件B向左侧运动并与放置在安装座之上的工件进行快速的接触压附，使得位于搓丝组件A和搓丝组件B之上的工件可以进行快速的搓丝加工，进而达到更加实用的目的。用的目的。用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种生成螺纹可调控的搓丝机


[0001]本技术属于搓丝机
，更具体地说，特别涉及一种生成螺纹可调控的搓丝机。

技术介绍

[0002]搓丝机，是专业生产螺丝的设备，其常用于圆柱状工件外表面挤压成型以加工螺丝。
[0003]搓丝机在使用时存在着：
[0004]1、搓丝机在进行使用时，由于其无法根据当前所需搓丝工件的大小不同来进行调控，使得螺纹在进行加工时会存在着不便，进而会影响后续工件的使用。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种生成螺纹可调控的搓丝机，以解决现有的由于其无法根据当前所需搓丝工件的大小不同来进行调控，使得螺纹在进行加工时会存在着不便，进而会影响后续工件的使用的问题。
[0006]本技术一种生成螺纹可调控的搓丝机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种生成螺纹可调控的搓丝机，包括底座和导向杆，所述底座的主体为矩形框体结构，且底座的内侧固定连接有底板，底座与底板共同组成了承载结构，所述导向杆的底端面上安装有弹簧板，导向杆与弹簧板共同组成了承载结构，且两处导向杆的顶端固定连接有安装座，安装座的顶端面上呈直线阵列安装有导辊。
[0008]进一步的，所述底座的顶端面上固定连接有支腿，支腿共设有两处，且两处支腿呈直线阵列固定连接在底座顶端面的左右两侧位置，两处支腿的顶端固定连接有导轨，导轨的内部开设有横向槽，且导轨的内部安装有电动推杆B，电动推杆B的输出端上安装有移动座，移动座的前端固定连接有搓丝组件B。
[0009]进一步的，两处所述底板分别固定连接在搓丝组件A的前后两侧面位置，每处底板的内部呈直线阵列安装有两处导向杆。
[0010]进一步的，所述搓丝组件A与导杆共同组成了导向结构，搓丝组件A的外侧固定连接有底板，底板共设有两处。
[0011]进一步的，所述搓丝组件A的底端面上固定连接有导杆，导杆共设有两处，且两处导杆呈直线阵列固定连接在搓丝组件A底端面的左右两侧位置。
[0012]进一步的，所述底板的顶端面上安装有电动推杆A，底板与电动推杆A共同组成了举升结构，电动推杆A的顶端安装有搓丝组件A。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、在当工件放置到导辊外侧时，可以通过根据当前工件的直径以及工件所需搓丝深度的不同，来启动安装在支撑板顶端面上的电动推杆A来将搓丝组件A向上侧进行推动，
且在当搓丝组件A向上侧进行运动时，可以通过利用固定连接在其底端面上的导杆沿着固定连接在底座内部支撑板的移动来实现带动着工件以及搓丝组件A进行高度调整，进而达到更加方便于后续进行搓丝加工的目的。
[0015]2、在当工件以及搓丝组件A的高度调整完成后，再通过启动安装在导轨中的电动推杆B来将移动座向左侧进行推动，并通过移动座带动着固定连接在其前端面上的搓丝组件B向左侧运动并与放置在安装座之上的工件进行快速的接触压附，使得位于搓丝组件A和搓丝组件B之上的工件可以进行快速的搓丝加工，进而达到更加实用的目的。
附图说明
[0016]图1是本技术的前侧视结构示意图。
[0017]图2是本技术的俯侧视结构示意图。
[0018]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0019]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、底座；2、支撑板；3、电动推杆A；4、搓丝组件A；5、导杆；6、底板；7、导向杆；8、弹簧板；9、安装座；10、支腿；11、导轨；12、电动推杆B；13、移动座；14、搓丝组件B；15、导辊。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种生成螺纹可调控的搓丝机，包括底座1和导向杆7，底座1的主体为矩形框体结构，且底座1的内侧固定连接有支撑板2，底座1与支撑板2共同组成了承载结构，导向杆7的底端面上安装有弹簧板8，导向杆7与弹簧板8共同组成了承载结构，且两处导向杆7的顶端固定连接有安装座9，安装座9的顶端面上呈直线阵列安装有导辊15，底座1的顶端面上固定连接有支腿10，支腿10共设有两处，且两处支腿10呈直线阵列固定连接在底座1顶端面的左右两侧位置，两处支腿10的顶端固定连接有导轨11，导轨11的内部开设有横向槽，且导轨11的内部安装有电动推杆B12，电动推杆B12的输出端上安装有移动座13，移动座13的前端固定连接有搓丝组件B14，在当工件放置到导辊15外侧时，可以通过根据当前工件的直径以及工件所需搓丝深度的不同，来启动安装在支撑板2顶端面上的电动推杆A3来将搓丝组件A4向上侧进行推动，且在当搓丝组件A4向上侧进行运动时，可以通过利用固定连接在其底端面上的导杆5沿着固定连接在底座1内部支撑板2的移动来实现带动着工件以及搓丝组件A4进行高度调整，进而达到更加方便于后续进行搓丝加工的目的。
[0026]其中，支撑板2的顶端面上安装有电动推杆A3，支撑板2与电动推杆A3共同组成了举升结构，电动推杆A3的顶端安装有搓丝组件A4，搓丝组件A4的底端面上固定连接有导杆5，导杆5共设有两处，且两处导杆5呈直线阵列固定连接在搓丝组件A4底端面的左右两侧位置。
[0027]其中，搓丝组件A4与导杆5共同组成了导向结构，搓丝组件A4的外侧固定连接有底板6，底板6共设有两处，两处底板6分别固定连接在搓丝组件A4的前后两侧面位置，每处底
板6的内部呈直线阵列安装有两处导向杆7，在当工件以及搓丝组件A4的高度调整完成后，再通过启动安装在导轨11中的电动推杆B12来将移动座13向左侧进行推动，并通过移动座13带动着固定连接在其前端面上的搓丝组件B14向左侧运动并与放置在安装座9之上的工件进行快速的接触压附，使得位于搓丝组件A4和搓丝组件B14之上的工件可以进行快速的搓丝加工，进而达到更加实用的目的。
[0028]本实施例的具体使用方式与作用：
[0029]在使用本装置的时候，在当需要对工件进行搓丝加工时，可以通过将需要进行搓丝的工件放置到安装在安装座9顶端的导辊15之上；
[0030]而在当工件放置到导辊15外侧时，可以通过根据当前工件的直径以及工件所需搓丝深度的不同，来启动安装在支撑板2顶端面上的电动推杆A3来将搓丝组件A4向上侧进行推动，且在当搓丝组件A4向上侧进行运动时，可以通过利用固定连接在其底端面上的导杆5沿着固定连接在底座1内部支撑板2的移动来实现带动着工件以及搓丝组件A4进行高度调整，进而达到更加方便于后续进行搓丝加工的目的；
[0031]且在当工件以及搓丝组件A4的高度调整完成后，再通过启动安装在导轨11中的电动推杆B12来将移动座13向左侧进行推动，并通过移动座13带动着固定连接在其前端面上的搓丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生成螺纹可调控的搓丝机，其特征在于：包括底座（1）和导向杆（7），所述底座（1）的主体为矩形框体结构，且底座（1）的内侧固定连接有支撑板（2），底座（1）与支撑板（2）共同组成了承载结构，所述导向杆（7）的底端面上安装有弹簧板（8），导向杆（7）与弹簧板（8）共同组成了承载结构，且两处导向杆（7）的顶端固定连接有安装座（9），安装座（9）的顶端面上呈直线阵列安装有导辊（15）。2.如权利要求1所述一种生成螺纹可调控的搓丝机，其特征在于：所述支撑板（2）的顶端面上安装有电动推杆A（3），支撑板（2）与电动推杆A（3）共同组成了举升结构，电动推杆A（3）的顶端安装有搓丝组件A（4）。3.如权利要求2所述一种生成螺纹可调控的搓丝机，其特征在于：所述搓丝组件A（4）的底端面上固定连接有导杆（5），导杆（5）共设有两处，且两处导杆（5）呈直线阵列固定连接在搓丝组件A（4）底端面的左右两侧位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠议，
申请(专利权)人：太仓太标汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：