一种具有导向筋的太阳齿螺丝牙板模具，其包括静牙板以及动牙板。所述静牙板以及动牙板的上设置有搓牙部，以及排屑部。所述搓牙部设置有入料部，整形部以及出料部。所述入料部，整形部以及出料部上设置有搓牙棱。所述入料部以及整形部上设置有防滑齿。所述搓牙部上设置有牙纹槽。所述搓牙棱上设置有切削齿牙。该具有导向筋的太阳齿螺丝牙板模具在螺丝的光轴上依次通过所述搓牙部嵌入螺丝表面。并在所述搓牙棱位于所述出料部的位置上设置所述切削齿条，提高螺丝对木材的刮削能力，进而提高螺丝的自攻性能。在所述搓牙部上设置所述牙纹槽，从而在螺丝表面形成所述导向筋，起到约束导向作用，使螺丝在拧入木材时于木材之间保持垂直状态。状态。状态。
【技术实现步骤摘要】
一种具有导向筋的太阳齿螺丝牙板模具
[0001]本技术涉及牙板模具
，特别是一种具有导向筋的太阳齿螺丝牙板模具。
技术介绍
[0002]牙板模具用于搓牙机上面的两块矩形的模版，一块为静牙板，固定设置在结构上，一块为动牙板，安装在水平驱动机构上，所述静牙板与动牙板上均设有牙纹，螺栓放置在静牙板与动牙板之间，并驱动动牙板横向移动，迫使螺栓被挤压且滚动在静牙板与动牙板之间，即完成螺栓外壁的加。
[0003]现有的螺丝在拧入木材时，对木材的切削力度差，倒置螺丝的自攻性能较差。而在施加较大的力度作用于螺丝时，在拧入木材时易产生倾斜。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种具有导向筋的太阳齿螺丝牙板模具，以解决上述技术问题。
[0005]一种具有导向筋的太阳齿螺丝牙板模具，其包括一个静牙板以及一个动牙板，所述静牙板以及动牙板的相对端面上皆设置有一个搓牙部，以及一个倾斜设置在所述静牙板以及动牙板长度一侧边上的排屑部，所述搓牙部沿自身长度方向的一侧往另一侧依次设置有入料部，整形部以及出料部，所述入料部，整形部以及出料部上皆倾斜设置有多条搓牙棱，所述入料部以及整形部上间隔设置有多条防滑齿，多个所述防滑齿成列设置，所述搓牙部长度方向的两侧边上间隔排列设置有多个牙纹槽，每个所述牙纹槽皆有一个平面以及两个设置在所述平面两侧边上的弧面组成，每两个相邻设置的所述牙纹槽交错设置于所述搓牙部上，所述搓牙棱位于所述出料部的位置上还设置有多条切削齿牙，多条所述切削齿牙沿所述出料部的中部区域往所述排屑部的方向间隔排列设置。
[0006]进一步地，所述防滑齿的尺寸沿所述入料部往整形部逐渐增大，且所述防滑齿由两个夹角为锐角的倾斜面组成。
[0007]进一步地，所述入料部，整形部以及出料部靠近所述排屑部的一侧设置有收束部。
[0008]进一步地，多条所述搓牙棱倾斜设置在所述搓牙部上。
[0009]进一步地，所述搓牙棱与所述排屑部的倾斜方向相同。
[0010]与现有技术相比，本技术提供的一种具有导向筋的太阳齿螺丝牙板模具在螺丝的光轴上依次通过所述搓牙部嵌入螺丝表面。通过所述搓牙棱在螺丝的光轴上搓牙形成螺牙。并在所述搓牙棱位于所述出料部的位置上设置所述切削齿条，从而在螺丝上形成所述太阳齿，提高螺丝对木材的刮削能力，进而提高螺丝的自攻性能。在所述搓牙部上设置所述牙纹槽，从而在螺丝表面形成所述导向筋，起到约束导向作用，使螺丝在拧入木材时于木材之间保持垂直状态。
附图说明
[0011]图1为本技术提供的一种具有导向筋的太阳齿螺丝牙板模具的结构示意图。
[0012]图2为图1的一种具有导向筋的太阳齿螺丝牙板模具的A部分局部放大图。
[0013]图3为图1的一种具有导向筋的太阳齿螺丝牙板模具的B部分局部放大图。
[0014]图4为图1的一种具有导向筋的太阳齿螺丝牙板模具成型的螺丝的结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0016]如图1至图4所示，其为本技术提供的一种具有导向筋的太阳齿螺丝牙板模具的结构示意图。所述具有导向筋的太阳齿螺丝牙板模具包括一个静牙板10以及一个动牙板20。可以想到的是，所述具有导向筋的太阳齿螺丝牙板模具还包括其他的一些功能结构，如固定结构，水平驱动机构，安装结构等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。
[0017]所述静牙板10以及动牙板20均呈矩形块状。在使用时，所述静牙板10固定后不动，所述动牙板通过所述水平驱动机构带动所述动牙板20与静牙板做相对运动。从而将螺丝卡入所述静牙板10与动牙板20之间，进而完成搓牙。
[0018]所述静牙板10的长度小于所述动牙板20的长度，从而确保搓牙充分且完整。
[0019]所述静牙板10以及动牙板20的相对端面上皆设置有一个所述搓牙部11，以及一个倾斜设置在所述静牙板10及动牙板20长度一侧边上的排屑部12。所述搓牙部11沿自身长度方向的一侧一次设置有入料部13，整形部14以及出料部15。
[0020]所述排屑部12的一端沿所述搓牙部11的长侧边往另一侧延伸。使所述排屑部12倾斜设置于所述搓牙部11的一端面上。所述排屑部12用于排出搓牙时产生的铁屑。
[0021]所述入料部13以及整形部14上间隔设置有多条防滑齿16，多个所述防滑齿16成列设置。多条所述防滑齿16倾斜设置于所述入料部13以及整形部14上。所述防滑齿16的尺寸沿所述入料部13往整形部14逐渐增大，且所述防滑齿16由两个夹角为锐角的倾斜面组成，以便于夹持螺杆。
[0022]所述入料部13，整形部14以及出料部15靠近所述排屑部12的一侧设置有收束部17。所述收束部17用于将螺丝光轴的一端收束形成锥形，使螺丝具有良好的自攻性能。
[0023]所述入料部13，整形部14以及出料部15上皆倾斜设置有多条搓牙棱18，所述搓牙棱18的横截面沿所述入料部的一侧往另一侧由三角形逐渐变为梯形，起到嵌入以及扩槽的作用。
[0024]多条所述搓牙棱18倾斜设置在所述搓牙部11上。所述搓牙棱18用于在螺丝光轴上挤压出标准规格的螺牙。
[0025]所述搓牙部11长度方向的两侧边上间隔排列设置有多个牙纹槽19。所述牙纹槽19的具体形状请参阅图2。每个所述牙纹槽19皆有一个平面191以及两个设置在所述平面191两侧边上的弧面192组成。
[0026]且每两个相邻设置的所述牙纹槽19交错设置于所述搓牙部11上。使得所述静牙板10以及动牙板20在搓牙时，在螺杆的两端部的表面形成所述导向筋2。
[0027]请参阅图3，在所述静牙板10上，所述搓牙棱18位于所述出料部15的位置上还设置有多条切削齿牙21。多条所述切削齿牙21沿所述出料部15的中部区域往所述排屑部12的方向间隔排列设置。所述切削齿条21呈齿牙状，从而在搓牙时在螺牙表面形成所述太阳齿3。所述太阳齿3在拧入木材时能够起到刮削木材的作用，使螺丝更好的拧入。所述导向筋2能够使得螺丝在拧入时，起到约束作用，使螺丝保持垂直于木材的角度拧入。
[0028]与现有技术相比，本技术提供的一种具有导向筋的太阳齿螺丝牙板模具在螺丝的光轴上依次通过所述搓牙部11嵌入螺丝表面。通过所述搓牙棱18在螺丝的光轴上搓牙形成螺牙。并在所述搓牙棱18位于所述出料部15的位置上设置所述切削齿条21，从而在螺丝上形成所述太阳齿2，提高螺丝对木材的刮削能力，进而提高螺丝的自攻性能。在所述搓牙部11上设置所述牙纹槽19，从而在螺丝表面形成所述导向筋2，起到约束导向作用，使螺丝在拧入木材时于木材之间保持垂直状态。
[0029]以上仅为本技术的较佳实施例，并不用于局限本技术的保护范围，任何在本技术精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有导向筋的太阳齿螺丝牙板模具，其特征在于：所述具有导向筋的太阳齿螺丝牙板模具包括一个静牙板以及一个动牙板，所述静牙板以及动牙板的相对端面上皆设置有一个搓牙部，以及一个倾斜设置在所述静牙板以及动牙板长度一侧边上的排屑部，所述搓牙部沿自身长度方向的一侧往另一侧依次设置有入料部，整形部以及出料部，所述入料部，整形部以及出料部上皆倾斜设置有多条搓牙棱，所述入料部以及整形部上间隔设置有多条防滑齿，多个所述防滑齿成列设置，所述搓牙部长度方向的两侧边上间隔排列设置有多个牙纹槽，每个所述牙纹槽皆有一个平面以及两个设置在所述平面两侧边上的弧面组成，每两个相邻设置的所述牙纹槽交错设置于所述搓牙部上，所述搓牙棱位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉胜，
申请(专利权)人：台牙牙板模具嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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