本发明专利技术公开了一种热轧钢板的冷却节能装置及冷却方法，通过设置的移动螺杆、外齿皮带进行配合，可带动被固定后的热轧钢板进行自输送，且可实现热轧钢板在水冷箱以及风冷箱中的运输切换，从而满足不同冷却箱中的不同操作，不需人工进行中转运输，减少了热轧钢板在不同冷却装置之间的转移时间，由此减少了运输时间的浪费，提高了冷却效率；通过水冷和风冷的组合冷却方式，可快速实现对热轧钢板的冷却，且在风冷箱中，可带动热轧钢板转动，从而快速甩出其表面水冷残留的水液，且通过转动，增加了与冷却风的接触，提高风冷效率。提高风冷效率。
【技术实现步骤摘要】
一种热轧钢板的冷却节能装置及冷却方法
[0001]本专利技术属于冷却机构
，具体为一种热轧钢板的冷却节能装置及冷却方法。
技术介绍
[0002]热轧钢板指用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却（计算机控制冷却速率）和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。
[0003]现有的热轧钢板在进行冷却时，按冷却方式不同又可分为空冷、堆冷、风冷、水冷、喷雾冷、坑冷、炉冷等，不同的钢材根据其钢种、性能要求分别采用一种冷却方式或混合使用两种以上的冷却方式，而热轧钢板在不同的冷却装置之间中转时，则需要人工进行运输，增加了人工的劳动量，且人工运输耗时较长，影响了整体的冷却效率；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热轧钢板的冷却节能装置，包括自动输送机构、水冷箱和风冷箱，所述风冷箱位于所述水冷箱右侧，所述自动输送机构位于所述水冷箱和风冷箱的内腔及左右端；所述自动输送机构包括左右对称设置的连接板，两个连接板的前后侧均设置有第一气缸，两组第一气缸的相对侧设置有第一电机，两组第一电机的相对侧设置有移动螺杆，左侧的两个移动螺杆的外壁设置有滑块，两个滑块的相背侧均设置有配合齿形块，且两个滑块的相对侧均设置有上下对称设置的夹紧板，两组移动螺杆的相对侧设置有前后对称分布的外齿皮带，两个外齿皮带的左右端均设置有动力轮，左侧的两个动力轮的相对侧均设置有第二电机，两个外齿皮带左端底部均啮合有配合齿板，两个配合齿板的底部均设置有第三电机，两个第三电机的相对侧均设置有第二气缸，两个第二气缸的相对侧均设置有电磁齿形块，所述电磁齿形块和所述配合齿形块相匹配。
[0005]优选的，两个连接板的底部均设置有前后对称的“L”形配合板，且两个连接板的底部均设置有左右对称的安装板，两组安装板的前侧均设置有皮带轮，两组皮带轮的外壁分别设置有皮带，内侧的两个安装板的后侧均设置有第四电机，所述第四电机的输出端和其前侧的皮带轮相连接。
[0006]优选的，两个连接板的侧壁均开设有贯穿的装板通槽，两个装板通槽的底部均开设有贯穿的配合槽，两个皮带底部均设置有拨动柱，两个连接板的底部均设置有支撑腿。
[0007]优选的，两个滑块的相对侧均开设有滑槽，两组夹紧板分别设置在对应的滑槽的内腔，且两组夹紧板的纵向相对侧设置有第三气缸，两组移动螺杆的相对侧均设置有光杆。
[0008]优选的，所述水冷箱的顶部设置有储水装置，且所述水冷箱的内腔设置有第一废水处理装置和上下对称且均匀分布的横杆，两组横杆的相对侧设置有电动伸缩杆，两组电动伸缩杆的相对侧设置有喷淋头。
[0009]优选的，所述水冷箱内腔的前后侧均开设有限位槽，两个滑块和左侧的两个移动螺杆分别位于两个限位槽的内腔。
[0010]优选的，所述风冷箱的顶部设置有风冷装置，且所述风冷箱的内腔设置有第二废水处理装置，所述风冷箱的内腔前后侧均设置有配合滑槽，两个外齿皮带和第三电机分别位于两个配合滑槽的内腔，两个第三电机的底部均设置有限位滑块，两个配合滑槽内腔的底部均开设有限位滑槽，两个限位滑块分别位于两个限位滑槽的内腔。
[0011]优选的，所述第一废水处理装置和所述第二废水处理装置均通过连接管和所述储水装置相连通，所述水冷箱和所述风冷箱的内腔左右侧均设置有红外线探测装置和温度传感装置。
[0012]优选的，一种热轧钢板的冷却节能装置的冷却方法，包括以下步骤：S1：输送：将热轧钢板从左侧的连接板处的装板通槽处放入，此时启动第四电机，其带动连接的皮带轮进行转动，而皮带轮则通过皮带带动左侧的皮带轮也进行转动，在皮带转动的同时，其底部的拨动柱随着转动进行移动，当移动至装板通槽的左端时，对热轧钢板施加向右的推动力，从而使得热轧钢板向右移动，而在热轧钢板向右移动时，其右端移动至两个夹紧板的相对侧，通过红外线探测装置对热轧钢板的重心进行探测，当前重心正好落入两组夹紧板的相对侧时，通过第三气缸的收缩，带动两个夹紧板移动，从而实现对热轧钢板的固定，当对热轧钢板固定完毕后，则通过启动第一电机带动移动螺杆进行转动，在移动螺杆转动的同时，两个滑块做向右的移动，随即将热轧钢板输送至水冷箱；S2：水冷：当热轧钢板进入水冷箱，其左侧的温度传感装置对热轧钢板的温度进行探测，从而智能调整喷淋头的出水量，在进行喷淋的同时，热轧钢板继续向右移动，直至两个滑块的右端进入风冷箱，此时，风冷箱处的红外线探测装置对两个滑块背部的配合齿形块位置进行探测，当探测到配合齿形块的圆心位置和风冷箱中的电磁齿形块在同一轴线时，则启动第二气缸带动电磁齿形块进行相对侧的移动，直至电磁齿形块卡入配合齿形块中，此时对电磁齿形块通电，使其牢牢吸附两个滑块，而在两个滑块被电磁齿形块固定时，移动螺杆继续转动，且在转动的同时，通过第一气缸向左拉动移动螺杆，由于移动螺杆右端设置有光杆，故在力的作用下，两个滑块以及被夹紧板夹紧的热轧钢板脱出移动螺杆进入风冷箱；S3：风冷：热轧钢板在进入风冷箱时，其左侧的温度传感装置对热轧钢板的温度进行探测，从而智能调整风冷装置的出风量，而在热轧钢板进入风冷箱中时，第二电机带动两个动力轮进行转动，从而带动外齿皮带进行移动，在外齿皮带移动的同时，带动啮合的配合齿板向右移动，而配合齿板底部的第三电机也随之向右移动，在第二气缸向右移动的同时，第二气缸、电磁齿形块以及被固定的两个滑块、被夹紧板夹紧的热轧钢板也随之向右移动，当移动至风冷箱中段时，第三电机带动第二气缸进行转动，在第二气缸转动时，热轧钢板也随之转动，从而快速甩出其表面水冷残留的水液，且通过转动，增加了与冷却风的接触，提高风冷效率，在冷却完毕后，第三电机继续向右移动，直至与右端的移动螺杆相接触，右端的移动螺杆转动，而电磁齿形块此时断电且两个第三气缸向相背侧移动，使得滑块通过右
侧的移动螺杆脱出风冷箱，冷却后的热轧钢板进入右侧的连接板的装板通槽中，两个夹紧板松开，按照步骤S1的同样方法，将热轧钢板向右拨动，进入收集装置中即可；S4：循环：在上述步骤S2和步骤S3中，冷却水液以及通过转动甩下的水液分别通过第一废水处理装置和第二废水处理装置进行收集以及净化处理后，继续投入储水装置中进行循环使用。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术，通过设置的移动螺杆、外齿皮带进行配合，可带动被固定后的热轧钢板进行自输送，且可实现热轧钢板在水冷箱以及风冷箱中的运输切换，从而满足不同冷却箱中的不同操作，由此，不需人工进行中转运输，减少了人工的劳动量，且减少了热轧钢板在不同冷却装置之间的转移时间，由此减少了运输时间的浪费，提高了冷却效率；本专利技术，通过水冷和风冷的组合冷却方式，可快速实现对热轧钢板的冷却，且在风冷箱中，可带动热轧钢板转动，从而快速甩出其表面水冷残留的水液，且通过转动，增加了与冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧钢板的冷却节能装置，包括自动输送机构、水冷箱和风冷箱，其特征在于所述风冷箱位于所述水冷箱右侧，所述自动输送机构位于所述水冷箱和风冷箱的内腔及左右端；所述自动输送机构包括左右对称设置的连接板，两个连接板的前后侧均设置有第一气缸，两组第一气缸的相对侧设置有第一电机，两组第一电机的相对侧设置有移动螺杆，左侧的两个移动螺杆的外壁设置有滑块，两个滑块的相背侧均设置有配合齿形块，且两个滑块的相对侧均设置有上下对称设置的夹紧板，两组移动螺杆的相对侧设置有前后对称分布的外齿皮带，两个外齿皮带的左右端均设置有动力轮，左侧的两个动力轮的相对侧均设置有第二电机，两个外齿皮带左端底部均啮合有配合齿板，两个配合齿板的底部均设置有第三电机，两个第三电机的相对侧均设置有第二气缸，两个第二气缸的相对侧均设置有电磁齿形块，所述电磁齿形块和所述配合齿形块相匹配。2.根据权利要求1所述的一种热轧钢板的冷却节能装置，其特征在于：两个连接板的底部均设置有前后对称的“L”形配合板，且两个连接板的底部均设置有左右对称的安装板，两组安装板的前侧均设置有皮带轮，两组皮带轮的外壁分别设置有皮带，内侧的两个安装板的后侧均设置有第四电机，所述第四电机的输出端和其前侧的皮带轮相连接。3.根据权利要求1所述的一种热轧钢板的冷却节能装置，其特征在于：两个连接板的侧壁均开设有贯穿的装板通槽，两个装板通槽的底部均开设有贯穿的配合槽，两个皮带底部均设置有拨动柱，两个连接板的底部均设置有支撑腿。4.根据权利要求1所述的一种热轧钢板的冷却节能装置，其特征在于：两个滑块的相对侧均开设有滑槽，两组夹紧板分别设置在对应的滑槽的内腔，且两组夹紧板的纵向相对侧设置有第三气缸，两组移动螺杆的相对侧均设置有光杆。5.根据权利要求1所述的一种热轧钢板的冷却节能装置，其特征在于：所述水冷箱的顶部设置有储水装置，且所述水冷箱的内腔设置有第一废水处理装置和上下对称且均匀分布的横杆，两组横杆的相对侧设置有电动伸缩杆，两组电动伸缩杆的相对侧设置有喷淋头。6.根据权利要求1所述的一种热轧钢板的冷却节能装置，其特征在于：所述水冷箱内腔的前后侧均开设有限位槽，两个滑块和左侧的两个移动螺杆分别位于两个限位槽的内腔。7.根据权利要求1所述的一种热轧钢板的冷却节能装置，其特征在于：所述风冷箱的顶部设置有风冷装置，且所述风冷箱的内腔设置有第二废水处理装置，所述风冷箱的内腔前后侧均设置有配合滑槽，两个外齿皮带和第三电机分别位于两个配合滑槽的内腔，两个第三电机的底部均设置有限位滑块，两个配合滑槽内腔的底部均开设有限位滑槽，两个限位滑块分别位于两个限位滑槽的内腔。8.根据权利要求1所述的一种热轧钢板的冷却节能装置，其特征在于：所述第一废水处理装置和所述第二废水处理装置均通过连接管和所述储水装置相连通，所述水冷箱和所述风冷箱的内腔左右侧均设置有红外线探测装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志江，潘曈，邸睿，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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