本实用新型专利技术提供一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，涉及加温储罐技术领域，包括集成撬座，所述集成撬座上端一侧设置有用于处理燃气的燃气处理系统，所述燃气处理系统的一侧设置有接收燃气并加热的燃气加温系统，所述燃气加温系统一侧设置有用于传递热量的水循环系统，所述水循环系统分别与燃气加温系统和储油罐连接，所述集成撬座上设置有电控箱，所述电控箱分别与水循环系统和燃气加温系统电性连接。本实用新型专利技术利用井口燃气加温储罐的集成装置，优化集成一体撬座上，结构合理紧凑、缩短建设周期、可重复搬迁使用、提高装运效率、节能降耗、安全环保。安全环保。安全环保。
【技术实现步骤摘要】
一种利用井口燃气加温储罐的集成装置
[0001]本技术涉及加温储罐
，具体而言，涉及一种利用井口燃气加温储罐的集成装置。
技术介绍
[0002]在开采石油的过程中，新开发产能区块的边零井，因零散边远，不具备铺设管道集输进站，只能在采油井场安装拉油储罐，装车汽运，而储罐内原油低温凝结、流动性差，需采用加温办法保持罐内原油的流动性，提高装运效率。目前现有技术采用的加温方法是，在储罐内安装大功率电加热棒加热，在储罐外缠绕电伴热带加热。电加热既耗能又存在安全隐患，而现已公开技术，虽然利用了井口伴生气加温办法，比如专利号CN203097825U是解决气井井口加热炉撬装装置，无法重复利用的问题，专利号CN217178905U它是解决燃气井口加热炉加热效率问题，专利号CN201943662U采油井口燃气加温器是解决集输管道原油加温问题，目前还没有采用井口伴生气解决储罐加温的办法，所以急需一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，解决储罐原油装车外运问题。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，可以有效解决的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，包括集成撬座，所述集成撬座上端一侧设置有用于处理燃气的燃气处理系统，所述燃气处理系统的一侧设置有接收燃气并加热的燃气加温系统，所述燃气加温系统一侧设置有用于传递热量的水循环系统，所述水循环系统分别与燃气加温系统和储油罐连接，所述集成撬座上设置有电控箱，所述电控箱分别与水循环系统和燃气加温系统电性连接。
[0006]作为优选，所述燃气处理系统包括有用于分离燃气的分离器，所述分离器安装在集成撬座上端一侧，所述分离器入口处通过来气法兰接口连接有用于接入外界燃气的井口套管，所述分离器出口处与干燥器的入口处连接，所述干燥器出口处与一级过滤器入口处连接。
[0007]作为优选，所述一级过滤器出口处连接有若干截止阀，每个所述截止阀之间通过若干管道连接且截止阀之间并联设置有调压阀和安全阀，所述调压阀和安全阀出口处共同连接有用于和燃气加温系统连接的阻火阀。
[0008]作为优选，所述燃气加温系统包括有燃烧室，所述燃烧室安装在集成撬座内，所述燃烧室外侧设置有加热腔，所述燃烧室内部设置有燃烧器，所述燃烧器连接有点火开关和温控器，所述点火开关和温控器均与电控箱电性连接。
[0009]作为优选，所述燃烧室入口处连接有二级过滤器，所述二级过滤器的入口处连接有紧急切断电磁阀，所述紧急切断电磁阀与阻火阀通过管道连接。
[0010]作为优选，所述水循环系统包括有循环水箱，所述循环水箱安装在集成撬座内，所述循环水箱下端设置有两个开口且两个开口分别连接有回水截止阀和去水截止阀，所述循环水箱内部分别设置有通气帽、液位计和补水孔。
[0011]作为优选，所述回水截止阀通过管道连接有循环水泵，所述循环水泵与液位计均与电控箱电性连接，所述循环水泵出水口通过进口循环管截止阀连接有循环管，所述循环管管身经过加热腔，所述循环管出水口安装有循环管出口截止阀。
[0012]作为优选，所述储油罐罐身设置有伴热盘管，所述伴热盘管进水端通过去水法兰接口与循环管出口截止阀连接，所述伴热盘管出水端通过回水法兰接口和管道与回水截止阀连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)为了实现热水的循环操作，通过启动循环水泵将循环水箱内部的液体通过去水截止阀取出，随后经过进口循环管截止阀将液体转入至循环管中进行加热，随后通过循环管出口截止阀将热水转移至伴热盘管中，通过伴热盘管设置在储油罐处从而实现增温，其中通过循环水泵一直送入液体，也使得热水在经过伴热盘管后通过回水截止阀将冷却的液体循环至循环水箱中，从而实现循环供热操作，相对于现有的加热方式，本申请可通过将其安装在所需加热的储油罐处，从而可以实现持续且高效的加热。
[0015](2)本申请通过将传统的用电加热储罐原油，改造用井口伴生气加热储罐原油，并将多功能加热系统优化集成在一个撬座上，既便于员工操作管理，又缩短建设周期，从而达到节能、减排、快速装运的目的；利用井口燃气加温储罐的集成装置，优化集成一体撬座上，结构合理紧凑、缩短建设周期、可重复搬迁使用、提高装运效率、节能降耗、安全环保。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中a处放大结构示意图；
[0018]图3为图1中b处放大结构示意图；
[0019]图4为水循环系统的整体结构示意图。
[0020]图中：1、集成撬座；2、燃气处理系统；201、分离器；202、干燥器；203、一级过滤器；204、截止阀；205、调压阀；206、安全阀；207、阻火阀；3、燃气加温系统；301、燃烧室；302、燃烧器；303、点火开关；304、温控器；305、二级过滤器；306、紧急切断电磁阀；307、加热腔；4、水循环系统；401、循环水箱；402、通气帽；403、液位计；404、补水孔；405、回水截止阀；406、去水截止阀；407、循环水泵；408、进口循环管截止阀；409、循环管；410、循环管出口截止阀；5、电控箱；6、储油罐；7、井口套管；8、来气法兰接口；9、去水法兰接口；10、回水法兰接口；11、伴热盘管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4，一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，包括集成撬座1，集成撬座1上端一侧设置有用于处理燃气的燃气处理系统2，燃气处理系统2的一侧设置有接收燃气并加热的燃气加温系统3，燃气加温系统3一侧设置有用于传递热量的水循环系统4，水循环系统4分别与燃气加温系统3和储油罐6连接，集成撬座1上设置有电控箱5，电控箱5分别与水循环系统4和燃气加温系统3电性连接。
[0023]在本实施例中，燃气处理系统2包括有用于分离燃气的分离器201，分离器201安装在集成撬座1上端一侧，分离器201入口处通过来气法兰接口8连接有用于接入外界燃气的井口套管7，分离器201出口处与干燥器202的入口处连接，干燥器202出口处与一级过滤器203入口处连接；
[0024]一级过滤器203出口处连接有若干截止阀204，每个截止阀204之间通过若干管道连接且截止阀204之间并联设置有调压阀205和安全阀206，调压阀205和安全阀206出口处共同连接有用于和燃气加温系统3连接的阻火阀207。
[0025]在本实施例中，燃气加温系统3包括有燃烧室301，燃烧室301安装在集成撬座1内，燃烧室301外侧设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，包括集成撬座(1)，其特征在于：所述集成撬座(1)上端一侧设置有用于处理燃气的燃气处理系统(2)，所述燃气处理系统(2)的一侧设置有接收燃气并加热的燃气加温系统(3)，所述燃气加温系统(3)一侧设置有用于传递热量的水循环系统(4)，所述水循环系统(4)分别与燃气加温系统(3)和储油罐(6)连接，所述集成撬座(1)上设置有电控箱(5)，所述电控箱(5)分别与水循环系统(4)和燃气加温系统(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，其特征在于：所述燃气处理系统(2)包括有用于分离燃气的分离器(201)，所述分离器(201)安装在集成撬座(1)上端一侧，所述分离器(201)入口处通过来气法兰接口(8)连接有用于接入外界燃气的井口套管(7)，所述分离器(201)出口处与干燥器(202)的入口处连接，所述干燥器(202)出口处与一级过滤器(203)入口处连接。3.根据权利要求2所述的一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，其特征在于：所述一级过滤器(203)出口处连接有若干截止阀(204)，每个所述截止阀(204)之间通过若干管道连接且截止阀(204)之间并联设置有调压阀(205)和安全阀(206)，所述调压阀(205)和安全阀(206)出口处共同连接有用于和燃气加温系统(3)连接的阻火阀(207)。4.根据权利要求3所述的一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，其特征在于：所述燃气加温系统(3)包括有燃烧室(301)，所述燃烧室(301)安装在集成撬座(1)内，所述燃烧室(301)外侧设置有加热腔(307)，所述燃烧室(301)内部设置有燃烧器(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，张崇高，
申请(专利权)人：任丘市本溪石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。