叉车方向盘打孔定位夹具及其定位方法技术

本发明专利技术公开了叉车方向盘打孔定位夹具及其定位方法，涉及叉车方向盘加工技术领域，包括，加工台，加工台下表面固定设有两对支撑腿，加工台上表面转动设有旋转轴，旋转轴上固定设有连接杆，连接杆端部固定设有两对固定台，固定台上均开设有多个移动槽，移动槽内均滑动设有移动块，移动块上均固定设有夹持块，固定台中心固定设有定位架，定位架上设有方向盘本体。解决了对叉车方向盘打孔时，人工控制夹具浪费大量时间时间，本结构不仅实现对叉车方向盘打孔时自动进行固定和松开，且通过设置四个固定台对应四个工位，来提高打孔效率。来提高打孔效率。来提高打孔效率。

【技术实现步骤摘要】
叉车方向盘打孔定位夹具及其定位方法


[0001]本专利技术涉及叉车方向盘加工领域，尤其涉及叉车方向盘打孔定位夹具及其定位方法。

技术介绍

[0002]叉车方向盘打孔是指在叉车方向盘上打孔的过程。通常情况下，打孔是为了安装额外的控制器或者其他设备，以便更好地控制叉车的运行。在打孔之前，需要使用叉车方向盘打孔定位夹具将方向盘固定在正确的位置上，以确保打孔的准确性和精度。在打孔时，应该使用适当的工具和技巧，以避免损坏方向盘或者影响叉车的正常运行。打孔完成后，应该对方向盘进行检查，确保其仍然能够正常工作，并且没有任何损坏。
[0003]1、目前在对方向盘打孔定位的夹具，需要人工将方向盘放到夹具上，在操作夹具进行固定，当打孔完成后需要在操作夹具，在拿下方向盘，这种操作夹具固定和松动的方式浪费大量时间，不适合大批量加工，打孔效率低下；2、目前一些对叉车方向盘打孔的工作台上只有一个夹具，只能加工一个后，在对另一个进行加工，且加工后观察也会影响加工时间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的叉车方向盘打孔定位夹具操作复杂以及定位夹具的工作台工位简单的缺点，而提出的叉车方向盘打孔定位夹具。
[0005]为了解决现有技术存在的叉车方向盘打孔定位夹具操作复杂以及定位夹具的工作台工位简单的问题，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]叉车方向盘打孔定位夹具，包括加工台，所述加工台下表面固定设有两对支撑腿，所述加工台上表面转动设有旋转轴，所述旋转轴上固定设有连接杆，所述连接杆端部固定设有两对固定台，所述固定台上均开设有多个移动槽，所述移动槽内均滑动设有移动块，所述移动块上均固定设有夹持块，所述固定台中心固定设有定位架，所述定位架上设有方向盘本体，所述夹持块内侧与方向盘本体相贴合，所述移动槽呈三角形分布，所述固定台内设有夹持机构，所述旋转轴位于加工台中心位置，所述连接杆呈十字形状，所述移动块呈T形状，所述移动块与移动槽内壁相贴合，所述固定台呈对称分布，夹持块均位于方向盘本体外侧。
[0007]优选地，所述夹持机构包括多个固定杆，所述固定杆端部均与固定台内壁固定连接，所述固定杆一侧均开设有限位槽，所述限位槽内均滑动设有限位块，所述限位块长度均小与限位槽，所述限位块一侧均固定设有固定板，所述固定板一侧均固定设有第一斜齿块，所述移动块上均固定设有第二斜齿块，所述第二斜齿块均与第一斜齿块相啮合，所述固定板上固定设有一排联动齿块，所述限位块两侧与限位槽内壁相贴合，所述固定杆呈三角形分布。
[0008]优选地，所述固定台内固定设有支撑板，所述支撑板上转动设有旋转杆，所述旋转
杆一端固定设有联动齿轮，所述联动齿轮与联动齿块相啮合，所述旋转杆另一端固定设有侧齿轮，所述侧齿轮位于固定台外侧。
[0009]优选地，所述加工台下表面固定设有安装架，所述安装架上固定设有电机，所述电机输出端与旋转轴下端固定连接，所述电机输出端穿过加工台。
[0010]优选地，所述加工台上表面固定设有固定架，所述固定架一端固定设有固定柱，所述固定柱上固定设有第一圆盘，所述固定柱上固定设有第二圆盘，所述第一圆盘和第二圆盘上均固定设有转动齿块，所述转动齿块与侧齿轮相啮合，所述固定柱位于加工台中心位置，所述第一圆盘位于侧齿轮上方，所述第二圆盘位于侧齿轮下方，所述转动齿块占第一圆盘和第二圆盘的四分之一。
[0011]本专利技术还提出了叉车方向盘打孔定位夹具的定位方法，包括以下步骤：
[0012]步骤一，加工台上设有四个工位，上料、打孔、检测和下料，先将方向盘本体放到定位架上，通过电机带动旋转轴进行转动，旋转轴带动连接杆进行转动，连接杆带动固定台进行转动，固定台将方向盘本体运送到打孔工位位置；
[0013]步骤二，在固定台移动过程中，固定台上的侧齿轮与第二圆盘上的转动齿块接触，则带动侧齿轮进行转动，侧齿轮带动旋转杆沿着支撑板上进行转动，旋转杆带动联动齿轮进行转动，联动齿轮与联动齿块啮合，会带动固定板进行移动，固定板通过限位块沿着限位槽内进行横向移动；
[0014]步骤三，由于固定板上的第一斜齿块与第二斜齿块相啮合，当固定板移动时，会带动移动块进行移动，移动块沿着移动槽内进行横向移动，移动块带动夹持块向固定台中间移动，夹持块与方向盘本体紧密贴合，对方向盘本体位置固定，这时固定台正好移动到打孔工位，通过将方向盘本体位置固定，便于进行打孔；
[0015]步骤四，打孔后的方向盘本体继续被固定台带动进行移动，当移动到上料工位对面的检测工位时，检测方向盘本体打孔是否合格，合格后在继续移动，移动途中侧齿轮会与第一圆盘上的转动齿块接触，使侧齿轮反转，使移动块打动夹持块离开方向盘本体，向固定台外侧移动，当移动下料工位时，即可快速取下方向盘本体。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、在本专利技术中，通过侧齿轮与第二圆盘上分布的转动齿块接触，使联动齿轮转动，则带动固定台内侧的固定板进行同步移动，固定板上的第一斜齿块与第二斜齿块配合，带动移动块进行移动，使夹持块向固定台中部移动，夹持块与方向盘本体紧密贴合，当与第一圆盘上的转动齿块接触时，通过反向转动，使夹持块离开方向盘本体，实现对叉车方向盘打孔时，自动进行固定和松开，减少人工控制夹具所浪费的时间；
[0018]2、在本专利技术中，通过设置四个固定台对应四个工位，上料、打孔、检测和下料，上料工位只负责将方向盘本体放到定位架上，打孔工位负责对方向盘本体进行打孔，检测工位位于上料工位对面，负责检查打孔是否合格，下料工位负责将打孔后的方向盘本体拿下，通过电机带动旋转轴进行驱动，使固定台带动方向盘本体不断位于不同工位，从而提高加工效率；
[0019]综上所述，本专利技术解决了对叉车方向盘打孔时，人工控制夹具浪费大量时间时间，本结构不仅实现对叉车方向盘打孔时自动进行固定和松开，且通过设置四个固定台对应四个工位，来提高打孔效率。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本专利技术的主视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的加工台剖视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的固定台结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的侧齿轮结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的爆炸结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的定位方法图；
[0027]图中序号：1、加工台；11、支撑腿；12、旋转轴；13、连接杆；14、固定台；15、移动槽；16、移动块；17、夹持块；18、定位架；19、方向盘本体；2、夹持机构；21、固定杆；22、限位槽；23、限位块；24、固定板；25、第一斜齿块；26、第二斜齿块；27、联动齿块；3、支撑板；31、旋转杆；32、联动齿轮；33、侧齿轮；4、安装架；41、电机；5、固定架；51、固定柱；52、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.叉车方向盘打孔定位夹具，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)下表面固定设有两对支撑腿(11)，所述加工台(1)上表面转动设有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)上固定设有连接杆(13)，所述连接杆(13)端部固定设有两对固定台(14)，所述固定台(14)上均开设有多个移动槽(15)，所述移动槽(15)内均滑动设有移动块(16)，所述移动块(16)上均固定设有夹持块(17)，所述固定台(14)中心固定设有定位架(18)，所述定位架(18)上设有方向盘本体(19)，所述夹持块(17)内侧与方向盘本体(19)相贴合，所述移动槽(15)呈三角形分布，所述固定台(14)内设有夹持机构(2)。2.根据权利要求1所述的叉车方向盘打孔定位夹具，其特征在于：所述夹持机构(2)包括多个固定杆(21)，所述固定杆(21)端部均与固定台(14)内壁固定连接，所述固定杆(21)一侧均开设有限位槽(22)，所述限位槽(22)内均滑动设有限位块(23)，所述限位块(23)长度均小与限位槽(22)，所述限位块(23)一侧均固定设有固定板(24)，所述固定板(24)一侧均固定设有第一斜齿块(25)，所述移动块(16)上均固定设有第二斜齿块(26)，所述第二斜齿块(26)均与第一斜齿块(25)相啮合，所述固定板(24)上固定设有一排联动齿块(27)。3.根据权利要求1所述的叉车方向盘打孔定位夹具，其特征在于：所述固定台(14)内固定设有支撑板(3)，所述支撑板(3)上转动设有旋转杆(31)，所述旋转杆(31)一端固定设有联动齿轮(32)，所述联动齿轮(32)与联动齿块(27)相啮合，所述旋转杆(31)另一端固定设有侧齿轮(33)，所述侧齿轮(33)位于固定台(14)外侧。4.根据权利要求1所述的叉车方向盘打孔定位夹具，其特征在于：所述加工台(1)下表面固定设有安装架(4)，所述安装架(4)上固定设有电机(41)，所述电机(41)输出端与旋转轴(12)下端固定连接，所述电机(41)输出端穿过加工台(1)。5.根据权利要求1所述的叉车方向盘打孔定位夹具，其特征在于：所述加工台(1)上表面固定设有固定架(5)，所述固定架(5)一端固定设有固定柱(51)，所述固定柱(51)上固定设有第一圆盘(52)，所述固定柱(51)上固定设有第二圆盘(53)，所述第一圆盘(52)和第二圆盘(53)上均固定设有转动齿块(54)，所述转动齿块(54)与侧齿轮(33)相啮合。6.根据权利要求5所述的叉车方向盘打孔定位夹具，其特征在于：所述固定柱(51)位于加工台(1)中心位置，所述第一圆盘(52)位于侧齿轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：程巍，储诚会，程度水，
申请(专利权)人：安徽高品塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：