一种电缆制造用拉丝机制造技术

技术编号:38724248 阅读:6 留言:0更新日期:2023-09-08 23:17
本实用新型专利技术公开了一种电缆制造用拉丝机,涉及电缆制造技术领域,包括底座,底座顶端的中部固定设有拉丝箱,拉丝箱的两侧均开设有通线孔拉丝箱的内部固定设有三个安装架,三个安装架的内部均转动连接有导向筒,拉丝箱的一侧固定设有与通线孔位置相对应的加热筒,加热筒的内壁嵌设有六个电加热管,底座顶端的一侧设有放线组件,底座顶端的另一侧设有收线组件,本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置的收线组件便于对拉丝后的电缆丝进行收卷,并且收卷筒卡合设置在两个安装板之间,便于对收卷筒进行拆卸和更换;通过设置的驱动组件便于带动收卷筒进行往复左右移动,从而能够使收卷筒对电缆丝的收卷更加均匀,不会集中在某一部位。不会集中在某一部位。不会集中在某一部位。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆制造用拉丝机


[0001]本技术涉及一种拉丝机,特别涉及一种电缆制造用拉丝机,属于电缆制造


技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的传输线,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心线扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备,尤其在电缆生产企业中应用十分普遍,在电缆生产过程中需要将原材料的金属材料进行拉丝处理,使原材料的直径变小,满足生产要求;
[0003]其中申请号为“CN202110983509.2”所公开的“一种电缆制造用拉丝机”也是日益成熟的技术,其包括箱体和压力传感器,所述箱体的左端固定连接有机架,所述机架的内侧安装有放丝辊,所述机架的顶部安装有固定板。本技术通过机架、弧形槽、弧形板、橡胶垫、推杆电机、压力传感器、控制器和放丝辊,启动推杆电机推动弧形板对弧形槽内的放丝辊转轴进行挤压,从而控制推杆电机挤压放丝辊的压力不同,从而能够控制放丝辊转动的阻力,从而能够满足电缆丝拉丝的使用需求,同时压力传感器的能够弧形板挤压放丝辊的压力传输到压力显示器上,从而根据压力显示器上的压力示数能够精准的控制放丝辊转动的阻力,进一步的提高电缆丝拉丝的使用效果;在经过进一步检索,其中申请号为“CN202110983509.2”所公开的“一种电缆制造用拉丝机”,其包括箱体,所述箱体上表面安装有顶板,箱体下表面安装有底板,底板上表面位于箱体左侧安装有放线卷,底板上表面位于箱体右侧安装有收线卷,收线卷右侧位于底板上表面可拆卸安装有驱动电机,顶板下表面左侧位于箱体内部上端固定安装有加热箱,顶板下表面右侧固定安装有出风管,出风管贯穿顶板,出风管上端连接抽风机,抽风机底部与顶板固定连接,箱体右侧设置有进风口。本专利技术通过抽风机、收线卷等部件可以对拉丝成型后的金属导线进行冷却收卷,提高了拉线成型的工作效率,通过设置加热箱,可以对金属导线进行加热,便于拉线成型;
[0004]但是以上两种方式在实际使用时还存在以下缺陷:收线卷固定设置,不便于对收线卷进行更换,并且在对电缆丝的收卷过程中容易集中收卷在收线卷的中部,造成电缆丝收卷不均匀,影响后续的加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电缆制造用拉丝机,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对收线卷进行更换,并且在对电缆丝的收卷过程中容易集中收卷在收线卷的中部的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆制造用拉丝机,包括底座,所述底座底端四个边角均固定设有支脚,所述底座顶端的中部固定设有拉丝箱,所述拉丝箱的两侧均开设有通线孔所述拉丝箱的内部固定设有三个安装架,三个所述安装架的内部均转动连接有导向筒,所述拉丝箱的正面以及背面均设有箱门;所述拉丝箱的一侧固定
设有与通线孔位置相对应的加热筒,所述加热筒的内壁嵌设有六个电加热管,所述底座顶端的一侧设有放线组件,所述底座顶端的另一侧设有收线组件。
[0007]优选的,所述放线组件包括两个支撑架、放线筒、两个固定板、两个挤压气缸和两个挤压块,两个所述支撑架分别固定设置在底座顶端的一侧,两个所述支撑架的顶端开设有半圆形的放置槽,所述放线筒设置在两个放置槽的顶部,两个所述固定板分别固定设置在两个支撑架的一侧,两个所述挤压气缸分别固定设置在两个支撑架的顶端,两个所述挤压气缸的伸缩端均固定设有挤压块。
[0008]优选的,所述收线组件包括移动槽、支撑座、两个安装板、两个转动轴和收线筒,所述移动槽开设在底座顶端的另一侧,所述支撑座底端的中部固定设有与移动槽滑动连接的移动座,所述支撑座的顶端开设有两个滑槽,两个所述安装板的底端均固定设有两个与两个滑槽滑动连接的滑座,四个所述滑座的一侧均设有夹紧弹簧,四个所述夹紧弹簧的端部分别与两个滑槽的内侧连接,两个所述转动轴分别转动设置在两个安装板的顶部,所述收线筒设置在两个转动轴之间。
[0009]优选的,其中一个所述转动轴的一端固定设有从动齿轮,其中一个所述安装板的一侧固定设有第一固定架,所述第一固定架的一端固定设有收线电机,所述收线电机的传动轴固定设有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。
[0010]优选的,两个所述转动轴的另一端均固定设有固定盘,两个所述固定盘的一侧均固定设有卡块,所述收线筒的两端均开设有与卡块卡合配合的卡槽。
[0011]优选的,所述收线筒的中部开设有安装孔。
[0012]优选的,还包括有驱动组件,所述驱动组件包括传动齿板、安装座、摆动板、第二固定架、驱动电机和转盘,所述传动齿板固定设置在支撑座的一边侧,所述安装座固定设置在底座的一侧,所述安装座的顶端通过连接轴与摆动板一端的底部转动连接,所述摆动板的一端固定设有与传动齿板啮合连接的传动齿轮,所述摆动板的中部开设有导向槽,所述第二固定架固定设置在底座的一侧,所述第二固定架的一端固定设有驱动电机,所述驱动电机的传动轴固定设有转盘,所述转盘的底端固定设有与导向槽滑动配合的导向柱。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种电缆制造用拉丝机具有如下有益效果:
[0014]1、通过设置的收线组件便于对拉丝后的电缆丝进行收卷,并且收卷筒卡合设置在两个安装板之间,便于对收卷筒进行拆卸和更换;
[0015]2、通过设置的驱动组件便于带动收卷筒进行往复左右移动,从而能够使收卷筒对电缆丝的收卷更加均匀,不会集中在某一部位。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的背部结构示意图;
[0018]图3为本技术的底部结构示意图;
[0019]图4为本技术的局部剖面结构示意图;
[0020]图5为本技术的局部结构示意图;
[0021]图6为本技术收线筒的结构示意图;
[0022]图7为本技术收线组件的局部放大结构示意图;
[0023]图8为本技术驱动组件的局部放大结构示意图。
[0024]图中:1、底座;2、支脚;3、放线组件;301、支撑架;302、放线筒;303、固定板;304、挤压气缸;305、挤压块;4、拉丝箱;401、通线孔;5、箱门;6、加热筒;7、电加热管;8、安装架;9、导向筒;10、收线组件;1001、移动槽;1002、支撑座;10021、移动座;1003、滑槽;1004、滑座;1005、夹紧弹簧;1006、安装板;1007、转动轴;1008、固定盘;1009、卡块;1010、收线筒;1011、卡槽;1012、安装孔;1013、从动齿轮;1014、第一固定架;1015、收线电机;1016、主动齿轮;11、驱动组件;1101、传动齿板;1102、安装座;1103、连接轴;1104、摆动板;1105、导向槽;1106、传动齿轮;1107、第二固定架;1108、驱动电机;1109、转盘;1110、导向柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆制造用拉丝机,包括底座(1),所述底座(1)底端四个边角均固定设有支脚(2),其特征在于,所述底座(1)顶端的中部固定设有拉丝箱(4),所述拉丝箱(4)的两侧均开设有通线孔(401)所述拉丝箱(4)的内部固定设有三个安装架(8),三个所述安装架(8)的内部均转动连接有导向筒(9),所述拉丝箱(4)的正面以及背面均设有箱门(5);所述拉丝箱(4)的一侧固定设有与通线孔(401)位置相对应的加热筒(6),所述加热筒(6)的内壁嵌设有六个电加热管(7),所述底座(1)顶端的一侧设有放线组件(3),所述底座(1)顶端的另一侧设有收线组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种电缆制造用拉丝机,其特征在于:所述放线组件(3)包括两个支撑架(301)、放线筒(302)、两个固定板(303)、两个挤压气缸(304)和两个挤压块(305),两个所述支撑架(301)分别固定设置在底座(1)顶端的一侧,两个所述支撑架(301)的顶端开设有半圆形的放置槽,所述放线筒(302)设置在两个放置槽的顶部,两个所述固定板(303)分别固定设置在两个支撑架(301)的一侧,两个所述挤压气缸(304)分别固定设置在两个支撑架(301)的顶端,两个所述挤压气缸(304)的伸缩端均固定设有挤压块(305)。3.根据权利要求1所述的一种电缆制造用拉丝机,其特征在于:所述收线组件(10)包括移动槽(1001)、支撑座(1002)、两个安装板(1006)、两个转动轴(1007)和收线筒(1010),所述移动槽(1001)开设在底座(1)顶端的另一侧,所述支撑座(1002)底端的中部固定设有与移动槽(1001)滑动连接的移动座(10021),所述支撑座(1002)的顶端开设有两个滑槽(1003),两个所述安装板(1006)的底端均固定设有两个与两个滑槽(1003)滑动连接的滑座(1004),四个所述滑座(1004)的一侧均设有夹紧弹簧(1005),四个所述夹紧弹簧(1005)的端部分别与两个滑槽(1003)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖香渝
申请(专利权)人:重庆栢嘉电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1