制氧机、吸氧腔盖板和氧浓度盖板及其成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供制氧机、吸氧腔盖板和氧浓度盖板及其成型模具，包括：底座，其上设有通孔，用于推动第二推板上下移动，底座上还对称安装有立板；第二推板，其活动安装在底座上，第一推板固定安装在第二推板上；下安装座，其固定安装在立板上，下安装座内设有用于容纳下模座的容纳腔二；下模座，其固定安装在容纳腔二内，下模座上对称设有第三模腔、第二模腔和第一模腔，第一模腔一端设有定位块，第三模腔、第二模腔和第一模腔内还设有与顶出孔对应的孔洞；上安装座，其安装在下安装座上；上模座，其安装在容纳腔一内，上模座上还安装有螺纹模杆；上盖板，其安装在上安装座上。其安装在上安装座上。其安装在上安装座上。

【技术实现步骤摘要】
制氧机、吸氧腔盖板和氧浓度盖板及其成型模具


[0001]本技术属于制氧机
，具体涉及制氧机、吸氧腔盖板和氧浓度盖板及其成型模具。

技术介绍

[0002]制氧机采用分子筛的吸附性能，通过物理原理，以无油压缩机为动力，把空气中的氮气与氧气进行分离，最终得到高浓度的氧气，以沸石分子筛为吸附剂，利用加压吸附、降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气，从而分离出氧气的自动化设备，为了便于氧气顺利排出，在制氧机内设置了多种盖板。
[0003]如一公开号为CN211279532U公开了一种具有轴向顶杆机构的平面盖板成型模具，包括动模以及与动模相配合的定模，动模上具有伸入到定模内部的成型块，成型块与定模之间形成有用于平面盖板成型的成型腔，成型块的边缘处具有若干个向下凹陷用于产品边缘处成型的内槽，每个内槽中设有用于产品凹槽成型的成型镶块以及用于产品内孔成型的成型杆，每个成型杆上套设有可轴向运动将产品顶出的顶杆，顶杆处于未工作的初始状态时，顶杆头端部与内槽的底端面相平齐。
[0004]又如一公开号为CN212499136U公开了一种用于制造盖板的模具，包括下模板和不锈钢托板，所述下模板的侧壁上开设有多个卡口，位于卡口边沿上的所述下模板的侧壁上对称开设有放置槽，且放置槽的底端侧壁上开设有凹槽，所述不锈钢托板的边沿侧壁上对称开设有安装槽，且安装槽的底端侧壁上开设有连接孔，所述连接孔内滑动插设有插销，所述插销的上端侧壁上固定连接有压板，且插销的下端侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧侧壁上对称设置有卡块，所述凹槽的底端侧壁上固定连接有固定装置。用于制造盖板的模具，它可以使得不锈钢托板与下模板的连接方式更快捷和延长模具的使用寿命。
[0005]现有技术中一种模具成型一种盖板，而制氧机中需要使用的多种不同形状的盖板，因此模具利用率低，且上模座和下模座的合模的准确性影响了工件成型质量，需要确保上模座和下模座合模准确。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本技术提供制氧机、吸氧腔盖板和氧浓度盖板及其成型模具。
[0007]本技术提供了如下的技术方案：
[0008]吸氧腔盖板及氧浓度盖板的成型模具，包括：
[0009]底座，其上设有通孔，用于推动第二推板上下移动，底座上还对称安装有立板；
[0010]第二推板，其活动安装在底座上，第一推板固定安装在第二推板上；
[0011]下安装座，其固定安装在立板上，下安装座内设有用于容纳下模座的容纳腔二，下安装座四周还设有用于固定的活动孔二，容纳腔二内设有多个顶出孔和孔一；
[0012]下模座，其固定安装在容纳腔二内，下模座上对称设有第三模腔、第二模腔和第一
模腔，第二模腔位于第三模腔之间，第一模腔位于第二模腔之间，且第三模腔、第二模腔和第一模腔之间还设有一条流道，第一模腔一端设有定位块，第三模腔、第二模腔和第一模腔内还设有与顶出孔对应的孔洞；
[0013]上安装座，其安装在下安装座上，上安装座内设有容纳腔一，容纳腔一内设有安装孔，上安装座四周安装有活动孔一；
[0014]上模座，其安装在容纳腔一内，上模座上还安装有螺纹模杆；
[0015]上盖板，其安装在上安装座上。
[0016]进一步地，所述下安装座上设有进液孔二和排液孔二，上安装座上设有进液孔一和排液孔一。
[0017]进一步地，所述第一推板和下安装座之间安装有压缩弹簧，第一推板上还安装有多根顶针，顶针的位置与顶出孔位置对应。
[0018]一种吸氧腔盖板，包括吸氧腔盖板本体，吸氧腔盖板本体上设有用于导气引流用的引气槽，吸氧腔盖板本体上还设有凸沿，凸沿外圈为超声波焊线。
[0019]一种氧浓度盖板，包括氧浓度盖板本体，氧浓度盖板本体上对称设有孔二，孔二之间对称设有凹槽，凹槽内设有螺丝孔。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]下模座上设有第三模腔、第二模腔和第一模腔，设置三种不同的型腔的目的在于一个模具可以成型出几种不同的盖板，模具利用率高，效率高。模具成型后通过安装在第一推板上的顶针将工件从模腔内顶出，操作方便，便于成型后工件的脱模。上安装座和下安装座上设有进液孔、排液孔，便于向模具内部通入冷却液，以便成型模具快速冷却。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1是本技术的轴测图；
[0024]图2是本技术的上安装座轴测图；
[0025]图3是本技术的上模座仰视图；
[0026]图4是本技术的吸氧腔盖板本体俯视图；
[0027]图5是本技术的吸氧腔盖板本体主视图；
[0028]图6是本技术的底座仰视图；
[0029]图7是本技术的下安装座轴测图；
[0030]图8是本技术的下模座俯视图；
[0031]图9是本技术的氧浓度盖板本体仰视图；
[0032]图10是本技术的氧浓度盖板本体主视图。
[0033]图中标记为：100、底座；101、第一推板；102、通孔；103、压缩弹簧；104、顶针；105、立板；106、第二推板；
[0034]200、上安装座；201、排液孔一；202、安装孔；203、活动孔一；204、容纳腔一；205、进液孔一；
[0035]300、上盖板；
[0036]400、下安装座；401、进液孔二；402、容纳腔二；403、顶出孔；404、活动孔二；405、排液孔二；406、孔一；
[0037]500、上模座；
[0038]600、吸氧腔盖板本体；601、引气槽；602、凸沿；
[0039]700、氧浓度盖板本体；701、孔二；702、凹槽；703、螺丝孔；
[0040]800、下模座；801、螺纹模杆；802、第三模腔；803、第一模腔；804、第二模腔；805、流道；806、定位块。
具体实施方式
[0041]实施例一
[0042]如图1
‑
图8所示，吸氧腔盖板及氧浓度盖板的成型模具，包括：
[0043]底座100，其上设有通孔102，用于推动第二推板106上下移动，底座100上还对称安装有立板105；
[0044]第二推板106，其活动安装在底座100上，第一推板101固定安装在第二推板106上，使用外力从通孔102将第二推板106上推时，第一推板101向上运动，通过顶针104顶出型腔内成型好的工件；
[0045]下安装座400，其固定安装在立板105上，下安装座400内设有用于容纳下模座800的容纳腔二402，下安装座400四周还设有用于固定的活动孔二404，容纳腔二402内设有多个顶出孔403和孔一406，通过螺栓将下模座800本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吸氧腔盖板及氧浓度盖板的成型模具，其特征在于，包括：底座（100），其上设有通孔（102），用于推动第二推板（106）上下移动，底座（100）上还对称安装有立板（105）；第二推板（106），其活动安装在底座（100）上，第一推板（101）固定安装在第二推板（106）上；下安装座（400），其固定安装在立板（105）上，下安装座（400）内设有用于容纳下模座（800）的容纳腔二（402），下安装座（400）四周还设有用于固定的活动孔二（404），容纳腔二（402）内设有多个顶出孔（403）和孔一（406）；下模座（800），其固定安装在容纳腔二（402）内，下模座（800）上对称设有第三模腔（802）、第二模腔（804）和第一模腔（803），第二模腔（804）位于第三模腔（802）之间，第一模腔（803）位于第二模腔（804）之间，且第三模腔（802）、第二模腔（804）和第一模腔（803）之间还设有一条流道（805），第一模腔（803）一端设有定位块（806），第三模腔（802）、第二模腔（804）和第一模腔（803）内还设有与顶出孔（403）对应的孔洞；上安装座（200），其安装在下安装座（400）上，上安装座（200）内设有容纳腔一（204），容纳腔一（204）内设有安装孔（202），上安装座（200）四周安装有活动孔一（203）；上模座（500），其安装在容纳腔一（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐骁，
申请(专利权)人：南京壹诺吉医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：