本实用新型专利技术公开了一种隔热彩钢板高效加工装置，包括U型板，所述U型板两侧底部表面开设有限位槽，且限位槽内滑动设置有承载板，所述承载板底部一侧均设置有定位筒，且定位筒底部通过预留螺纹孔安装有螺杆，所述U型板内两侧设置有电动液压推杆，且电动液压推杆一端输出端设置有固定板，所述固定板底部通过螺栓安装移动板。本实用新型专利技术一种隔热彩钢板高效加工装置，人员可以根据所要烘干彩钢板的具体规格，使得承载板在限位槽内移动，从而使得两个承载板之间的距离满足对应彩钢板的放置需求，并且，人员可以使得螺杆底部抵住U型板，进而将承载板的位置固定，以提高使用稳定性，适合被广泛推广和使用。广泛推广和使用。广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种隔热彩钢板高效加工装置
[0001]本技术涉及彩钢板加工
，特别涉及一种隔热彩钢板高效加工装置。
技术介绍
[0002]在彩钢板的生产加工中，喷漆是一个必不可少的步骤，在对彩钢板进行喷漆后，为了提高加工效率，通常会使用烘干装置对漆料进行烘干作业。
[0003]常见的烘干装置存在以下不足：1、无法根据彩钢板的具体规格，便捷的调整支撑限位机构的位置，影响使用便利性，2、在烘干完成后，无法对彩钢板的喷漆质量进行检测，影响使用。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种隔热彩钢板高效加工装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种隔热彩钢板高效加工装置，包括U型板，所述U型板两侧底部表面开设有限位槽，且限位槽内滑动设置有承载板，所述承载板底部一侧均设置有定位筒，且定位筒底部通过预留螺纹孔安装有螺杆，所述U型板内两侧设置有电动液压推杆，且电动液压推杆一端输出端设置有固定板，所述固定板底部通过螺栓安装移动板，且移动板底部表面通过预留槽设置有电加热管。
[0007]进一步地，所述U型板内顶部设置有一号限位杆和二号限位杆，所述一号限位杆和二号限位杆外围套设有移动块，且移动块底部设置有套筒，所述套筒底部套接套杆，所述套杆底部设置有杠杆百分表，所述套筒一侧底部表面通过预留螺纹孔安装有扭紧旋钮；人员可以通过扭紧旋钮将套杆的伸出长度固定，从而将杠杆百分表的高度固定。
[0008]进一步地，所述U型板内底部两侧表面开设有固定螺纹孔；通过固定螺纹孔可以将U型板与外部机构连接固定，从而将本装置固定。
[0009]进一步地，所述承载板外表面电镀耐磨金属铬层。
[0010]进一步地，所述移动板位于承载板顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过设置螺杆、承载板和限位槽，人员可以根据所要烘干彩钢板的具体规格，使得承载板在限位槽内移动，从而使得两个承载板之间的距离满足对应彩钢板的放置需求，并且，人员可以使得螺杆底部抵住U型板，进而将承载板的位置固定，以提高使用稳定性，本装置可以便捷的对承载板的位置进行调整，以提高使用便利性。
[0013]通过设置电动液压推杆、套杆和杠杆百分表，电动液压推杆可以将移动板移开，防止移动板对杠杆百分表造成阻碍，随后，人员可以通过套杆调整杠杆百分表的高度，从而使得杠杆百分表的检测端接触彩钢板顶部表面，此时，当杠杆百分表移动时，人员可以通过杠杆百分表显示数值的变化，判断漆料是否涂敷均匀，以实现对彩钢板喷漆质量的检测。
附图说明
[0014]图1为本技术一种隔热彩钢板高效加工装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种隔热彩钢板高效加工装置的承载板、定位筒和螺杆位置结构示意图。
[0016]图3为本技术一种隔热彩钢板高效加工装置的移动板和电加热管位置结构示意图。
[0017]图中：1、螺杆；2、U型板；3、承载板；4、定位筒；5、电动液压推杆；6、移动板；7、固定板；8、杠杆百分表；9、套杆；10、套筒；11、移动块；12、扭紧旋钮；13、一号限位杆；14、二号限位杆；15、限位槽；16、电加热管；17、固定螺纹孔。
实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种隔热彩钢板高效加工装置，包括U型板2，所述U型板2两侧底部表面开设有限位槽15，且限位槽15内滑动设置有承载板3，所述承载板3底部一侧均设置有定位筒4，且定位筒4底部通过预留螺纹孔安装有螺杆1，所述U型板2内两侧设置有电动液压推杆5，且电动液压推杆5一端输出端设置有固定板7，所述固定板7底部通过螺栓安装移动板6，且移动板6底部表面通过预留槽设置有电加热管16。
[0020]其中，所述U型板2内顶部设置有一号限位杆13和二号限位杆14，所述一号限位杆13和二号限位杆14外围套设有移动块11，且移动块11底部设置有套筒10，所述套筒10底部套接套杆9，所述套杆9底部设置有杠杆百分表8，所述套筒10一侧底部表面通过预留螺纹孔安装有扭紧旋钮12。
[0021]本实施例中如图1所示，一号限位杆13和二号限位杆14相配合，可以放置移动块11转动，从而可以使得移动块11只能做直线运动。
[0022]其中，所述U型板2内底部两侧表面开设有固定螺纹孔17。
[0023]本实施例中如图1所示，人员可以通过固定螺纹孔17将U型板2固定在指定位置。
[0024]其中，所述承载板3外表面电镀耐磨金属铬层。
[0025]本实施例中如图1所示，耐磨金属铬层可以使得承载板3具有良好的耐磨性能，以满足人员的使用需求。
[0026]其中，所述移动板6位于承载板3顶部。
[0027]本实施例中如图1所示，移动板6位于承载板3顶部，所以移动板6底部的电加热管16能够对承载板3顶部的彩钢板进行烘干作业。
[0028]需要说明的是，本技术为一种隔热彩钢板高效加工装置，工作时，人员可以将本装置的电器连接外部电源，下一步，人员可以根据所要烘干彩钢板的具体规格，手动的使得承载板3在限位槽15内移动，从而使得两个承载板3之间的距离满足对应彩钢板的放置需求，此时，人员可以手动旋转螺杆1，从而使得螺杆1底部抵住U型板2，进而将承载板3的位置固定，下一步，人员可以手动将彩钢板放置在承载板3的台阶处，随后，人员可以手动打开电加热管16，其能够散发出热量，从而对彩钢板表面的漆料进行烘干，下一步，在烘干完成后，人员可以手动控制电动液压推杆5，使其输出端将移动板6移动至指定位置，随后，人员可以
手动调整套杆9的伸出长度，并使得杠杆百分表8的检测端贴合彩钢板顶部表面，此时，人员可以手动移动移动块11，从而使得杠杆百分表8的检测端在彩钢板顶部表面移动，从而通过杠杆百分表8显示数值的变化，判断漆料是否涂敷均匀，以实现对彩钢板喷漆质量的检测。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔热彩钢板高效加工装置，包括U型板（2），其特征在于：所述U型板（2）两侧底部表面开设有限位槽（15），且限位槽（15）内滑动设置有承载板（3），所述承载板（3）底部一侧均设置有定位筒（4），且定位筒（4）底部通过预留螺纹孔安装有螺杆（1），所述U型板（2）内两侧设置有电动液压推杆（5），且电动液压推杆（5）一端输出端设置有固定板（7），所述固定板（7）底部通过螺栓安装移动板（6），且移动板（6）底部表面通过预留槽设置有电加热管（16）。2.根据权利要求1所述的一种隔热彩钢板高效加工装置，其特征在于：所述U型板（2）内顶部设置有一号限位杆（13）和二号限位杆（14），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏胜伟，
申请(专利权)人：天津市热联涂层钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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