一种空气炸锅制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工装置技术领域，具体公开了一种空气炸锅，包括设有烹饪腔的机体和盖合在机体上方的机头，机头设有向烹饪腔供应热风的热风组件和用于将烹饪腔内蒸汽排出的出气组件，出气组件设有进气口和出气口，出气组件内设有正对进气口的冷凝挡板，冷凝挡板分隔在进气口与出气口之间以形成与进气口对应的冷凝腔和与出气口对应的出气腔，出气腔与冷凝腔连通。本实用新型专利技术通过设置冷凝挡板，对自进气口进入的蒸汽形成阻挡，避免蒸汽直接飞溅至出气口外，降低用户被冷凝水烫伤的风险，使用更安全，降低工作台面被冷凝水打湿的概率，提升用户使用体验；出气腔与冷凝腔连通，使得烹饪过程中水汽顺畅排出，改善食物口感。改善食物口感。改善食物口感。

【技术实现步骤摘要】
一种空气炸锅


[0001]本技术涉及食品加工装置
，具体涉及一种空气炸锅。

技术介绍

[0002]现有空气炸锅通常包括设有烹饪腔的机体和盖合在机体上方的机头，机头设有向烹饪腔供应热风的热风组件和用于将烹饪腔内蒸汽排出的排气组件，热风组件产生的热风向下穿越防护罩并流向烹饪腔以烹饪食物，食材受热形成的蒸汽通过排气组件外排，在排放过程中，蒸汽在排气组件中容易遇冷并形成温度较高的冷凝水，冷凝水在蒸汽的吹送下可能会向外飞溅，冷凝水飞溅容易造成用户被烫伤，存在安全隐患，冷凝水飞溅到工作台面，容易损坏工作台面的物件且不便于清理。
[0003]公开号为CN212912914U的中国专利公开了一种使用安全的空气炸锅，空气炸锅内设有与排气组件配合的防溅组件，以防止排气组件内的冷凝水在蒸汽吹送下向外飞溅，防溅组件包括设于蒸汽流动路径上的防冷凝部，以预防排气组件内形成冷凝水，具体的防冷凝部为辅热件，蒸汽在辅热件加热下维持气态并外排。该方案可以防止使用者因与飞溅的冷凝水接触而发生烫伤的情况，但是，现有的防冷凝部结构较为复杂，当烹饪腔内气压过高且蒸汽流速过快时，容易发生失效的情况，而且无法对冷凝水缓存和缓冲，依然会存在喷出烫伤用户的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种空气炸锅，用以解决现有的空气炸锅在使用过程中容易发生冷凝水飞溅、使用不安全等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种空气炸锅，包括设有烹饪腔的机体和盖合在机体上方的机头，机头设有向烹饪腔供应热风的热风组件和用于将烹饪腔内蒸汽排出的出气组件，出气组件设有进气口和出气口，出气组件内设有正对进气口的冷凝挡板，冷凝挡板分隔在进气口与出气口之间以形成与进气口对应的冷凝腔和与出气口对应的出气腔，出气腔与冷凝腔连通。
[0006]本技术提供的空气炸锅，通过在出气组件内设置冷凝挡板，结构简单，且冷凝挡板正对进气口，从而对自进气口进入的蒸汽形成有效阻挡，避免蒸汽直接飞溅至出气口外，降低用户被冷凝水烫伤的风险，使用更安全，降低工作台面被冷凝水打湿的概率，提升用户使用体验；冷凝挡板分隔形成冷凝腔和出气腔，使得食物烹饪过程中的蒸汽在冷凝腔内被暂存收集，避免水汽在烹饪腔中停留造成食物口感不佳或者水汽在机头内部停留损坏电器件等，因此可以改善食物口感，延长机头内部器件的使用寿命，同时，蒸汽在冷凝腔内缓存，避免烹饪腔高压情况下蒸汽快速流动造成飞溅，通过冷凝挡板和冷凝腔结合防飞溅效果更有效；出气腔与冷凝腔连通，使得烹饪过程中水汽顺畅排出，从而确保烹饪腔内气压维持在安全范围内，确保使用安全。
[0007]优选的，进气口和出气口分别开设在出气组件的侧壁和顶壁，冷凝挡板自出气组
件的顶壁向下延伸。
[0008]进气口和出气口的设置位置形成自下而上倾斜向上的出气路径，易于提高出气效率，确保烹饪腔内的气压正常，冷凝挡板自出气组件的顶壁向下延伸，从而更有效和直接地对冷凝水进行阻挡，避免冷凝水从出气口吹出，因此，在保证排气顺畅的同时有效避免冷凝水飞出，保证使用的安全。
[0009]优选的，出气口处设有导气管，导气管凸出于出气组件的顶壁。
[0010]通过在出气口设置导气管，对气流进行引导，有利于排气的顺畅，导气管凸出于出气组件的顶壁，从而在出气组件外侧形成紊流，进一步提升排气效率，保证使用的安全。
[0011]优选的，出气口处设有导气管，导气管自下而上倾斜延伸，或者，导气管竖直向上延伸。
[0012]由于烹饪腔为密闭空间，在食材烹饪过程中，食材内部的水分蒸发使锅内温度和压力均大于外部空间，水蒸汽会自然上升。因此，竖直向上的导气管或自下而上倾斜的导气管，可以利用容汽腔内外产生的温度差和压力差，对水汽的排出起到促进加强作用，水汽快速排出可以减少冷凝水的产生，使用安全。导气管倾斜延伸，可以进一步避免喷出的水汽回落至机器上，避免给用户造成清理上的麻烦。
[0013]优选的，冷凝挡板向下延伸形成自由端以与出气组件的底壁之间形成缺口，出气腔与冷凝腔通过缺口连通；
[0014]或者，冷凝挡板向下延伸至与出气组件的底壁连接，冷凝挡板贯穿设有将出气腔与冷凝腔连通的排气通孔。
[0015]冷凝挡板具有自由端，结构简单，且出气效率高，减少冷凝水的产生，且方便出气组件的组装。冷凝挡板向下延伸至与出气组件的底壁连接，可以起到更全面的隔挡效果，进一步避免冷凝水飞溅。
[0016]优选的，出气组件设有连通在冷凝腔底部的排水通道，在排水通道下方设置储水盒。
[0017]通过设置排水通道和储水盒，使得出气组件内的冷凝水及时流出，降低从出气口飞溅的风险，避免冷凝水回流到烹饪腔中，保证了食材烹饪的口感，提升用户使用体验。
[0018]优选的，排水通道由相对设置的排水前壁、排水后壁以及将排水前壁、排水后壁连接的两个连接壁合围形成，冷凝挡板竖直延伸且位于排水后壁的正上方。
[0019]排水通道的设置使得从冷凝挡板冷凝形成的冷凝水可以直接掉落到排水后壁进而流出，结构简单可靠。
[0020]优选的，排水后壁自上而下朝向排水前壁靠近形成聚流滑道。
[0021]通过聚流滑道，使得冷凝水更加快速和准确的自出气组件排出，减少出气组件内的水汽含量。
[0022]优选的，排水前壁由出气组件的侧壁构成。简化结构，方便加工和制造。
[0023]优选的，进气口开设在出气组件的侧壁，进气口倾斜向下延伸形成进气管。
[0024]通过将进气口开设在出气组件的侧壁且向下倾斜，利用温度差和压力差提高蒸汽流速，有效避免冷凝水从出气口飞出或回流至烹饪腔。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本技术一种实施方式中空气炸锅的爆炸结构示意图。
[0027]图2为本技术一种实施方式中机头和储水盒的配合示意图。
[0028]图3为本技术一种实施方式中机头打开状态下空气炸锅的结构示意图。
[0029]图4为本技术一种实施方式中出气组件、排气管路和储水盒的配合示意图。
[0030]图5为本技术一种实施方式中机体上部与机头的配合示意图。
[0031]图6为本技术一种实施方式中机体和储水盒的安装示意图。
[0032]图7为本技术一种实施方式中机头的结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]10
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机体；11
‑
烹饪腔；12
‑
安装部；121
‑
转轴；122
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遮挡壁；123
‑
连通孔；124
‑
硅胶阀；20
‑
机头；21
‑
上壳体；22
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅，包括设有烹饪腔的机体和盖合在所述机体上方的机头，所述机头设有向所述烹饪腔供应热风的热风组件和用于将烹饪腔内蒸汽排出的出气组件，其特征在于，所述出气组件设有进气口和出气口，所述出气组件内设有正对所述进气口的冷凝挡板，所述冷凝挡板分隔在所述进气口与所述出气口之间以将所述出气组件分隔为与所述进气口对应的冷凝腔和与所述出气口对应的出气腔，所述出气腔与所述冷凝腔连通。2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述进气口和所述出气口分别开设在所述出气组件的侧壁和顶壁，所述冷凝挡板自所述出气组件的顶壁向下延伸。3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述出气口处设有导气管，所述导气管凸出于所述出气组件的顶壁。4.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述出气口处设有导气管，所述导气管自下而上倾斜延伸，或者，所述导气管竖直向上延伸。5.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述冷凝挡板向下延伸形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，冯家凯，门书标，张雪岩，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：