瓦楞纸板定点切槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于包装技术领域，尤其是一种瓦楞纸板定点切槽装置，针对现有的开槽过程中产生的碎屑容易散落开来，污染环境的问题，现提出如下方案，其包括瓦楞纸板开槽框，所述瓦楞纸板开槽框内部的顶端栓接有集屑斗，瓦楞纸板开槽框的内部滑动连接有口型架，口型架内部的顶端卡接有定点切槽刀；瓦楞纸板开槽框内部的左侧栓接有减速电机，减速电机的输出端栓接有蜗杆，蜗杆的表面啮合有蜗轮盘，蜗轮盘表面的顶端铰接有滑框，滑框的内部与口型架表面的底端滑动连接，通过结构传动可以带动定点切槽刀向下对瓦楞纸板进行开槽，产生的碎屑被压入集屑斗的内部，并通过吸气机构向下吸入碎屑，将碎屑通过集屑斗收集，不会四散开来。不会四散开来。不会四散开来。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸板定点切槽装置


[0001]本技术涉及包装
，尤其涉及一种瓦楞纸板定点切槽装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是包装产品中重要的材料，瓦楞纸板的制作需要进行切槽，这时需要使用到，例如，申请号为202021729814.6的专利公开了一种瓦楞纸板切槽装置。
[0003]但是上述技术方案也存在一些问题，例如，其开槽刀是通过转动开槽的，在开槽刀转动过程中会产生离心力，会将开槽过程中产生的碎屑向外甩出，导致碎屑四溢，容易污染环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在开槽过程中产生的碎屑容易散落开来，污染环境的缺点，而提出的瓦楞纸板定点切槽装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]瓦楞纸板定点切槽装置，包括瓦楞纸板开槽框，所述瓦楞纸板开槽框内部的顶端栓接有集屑斗，瓦楞纸板开槽框的内部滑动连接有口型架，口型架内部的顶端卡接有定点切槽刀；
[0007]瓦楞纸板开槽框内部的左侧栓接有减速电机，减速电机的输出端栓接有蜗杆，蜗杆的表面啮合有蜗轮盘，蜗轮盘表面的顶端铰接有滑框，滑框的内部与口型架表面的底端滑动连接；
[0008]蜗杆的右端栓接有大锥齿轮，大锥齿轮的齿牙啮合有吸气机构，通过结构传动可以带动定点切槽刀向下对瓦楞纸板进行开槽，产生的碎屑被压入集屑斗的内部，并通过吸气机构向下吸入碎屑，将碎屑通过集屑斗收集，不会四散开来。
[0009]优选的，所述吸气机构包括小锥齿轮、转杆和扇叶轮；
[0010]大锥齿轮的齿牙与小锥齿轮的齿牙啮合，小锥齿轮顶部的轴心处与转杆的底端栓接，转杆的顶端延伸到集屑斗的内部并与扇叶轮的轴心处栓接。
[0011]进一步地，大锥齿轮可以带动小锥齿轮转动，小锥齿轮可以带动转杆转动，转杆通过轴承与集屑斗转动设置，保障转杆转动的平稳性，方便转杆的转动，让转杆可以带动扇叶轮转动，转动的扇叶轮可以向下产生气流，在集屑斗的顶部产生吸力，吸力可以吸附瓦楞纸板，对其进行固定，同时在定点切槽刀向下开槽后，吸力可以将定点切槽刀开槽下的碎屑吸入集屑斗的内部。
[0012]优选的，所述扇叶轮的顶部栓接有网孔盘，网孔盘呈弧形结构。
[0013]进一步的，转杆与网孔盘连接，转杆可以带动网孔盘转动，网孔盘可以避免碎屑进入扇叶轮中，转动的网孔盘可以让碎屑远离扇叶轮。
[0014]优选的，所述集屑斗的出料口延伸到瓦楞纸板开槽框的右侧，瓦楞纸板开槽框的顶部开设切割槽口。
[0015]进一步的，集屑斗包括顶部的弧形斗和弧形斗底部连通的排料管，排料管延伸到瓦楞纸板开槽框的外侧，切割槽口与集屑斗连通，方便向下产生吸力。
[0016]优选的，所述瓦楞纸板开槽框的两侧均栓接有限位框，限位框的内部与口型架的侧面滑动连接。
[0017]进一步的，口型架通过滑轨与限位框滑动设置，对口型架进行引导，方便口型架向下进行开槽。
[0018]优选的，所述蜗杆表面的右端与瓦楞纸板开槽框的内部转动套接，蜗轮盘的轴心处与瓦楞纸板开槽框的内部转动连接。
[0019]进一步的，蜗杆通过轴承与瓦楞纸板开槽框转动设置，保障蜗杆转动的平稳性，蜗轮盘通过轴承与瓦楞纸板开槽框转动设置，方便蜗轮盘的转动。
有益效果
[0020]1、减速电机通过蜗杆可以带动蜗轮盘转动，蜗轮盘通过滑框可以带动口型架上下移动，口型架通过定点切槽刀可以对瓦楞纸板进行开槽；
[0021]2、蜗杆通过大锥齿轮可以带动小锥齿轮转动，小锥齿轮通过转杆可以带动扇叶轮转动，扇叶轮可以产生吸力；
[0022]本技术中：通过结构传动可以带动定点切槽刀向下对瓦楞纸板进行开槽，产生的碎屑被压入集屑斗的内部，并通过吸气机构向下吸入碎屑，将碎屑通过集屑斗收集，不会四散开来。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的瓦楞纸板定点切槽装置的正视结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的瓦楞纸板定点切槽装置的吸气机构结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的瓦楞纸板定点切槽装置的蜗杆后视结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的瓦楞纸板定点切槽装置的蜗轮盘立体结构示意图。
[0027]图中：1、瓦楞纸板开槽框；2、吸气机构；21、小锥齿轮；22、转杆；23、扇叶轮；3、集屑斗；4、口型架；5、定点切槽刀；6、减速电机；7、蜗杆；8、蜗轮盘；9、滑框；10、大锥齿轮。
实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
[0029]参照图1
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4，瓦楞纸板定点切槽装置，包括瓦楞纸板开槽框1，瓦楞纸板开槽框1内部的顶端栓接有集屑斗3，瓦楞纸板开槽框1的内部滑动连接有口型架4，口型架4内部的顶端卡接有定点切槽刀5；
[0030]瓦楞纸板开槽框1内部的左侧栓接有减速电机6，减速电机6的输出端栓接有蜗杆7，蜗杆7的表面啮合有蜗轮盘8，蜗轮盘8表面的顶端铰接有滑框9，滑框9的内部与口型架4
表面的底端滑动连接；
[0031]蜗杆7的右端栓接有大锥齿轮10，大锥齿轮10的齿牙啮合有吸气机构2，将需要开槽的瓦楞纸板放在瓦楞纸板开槽框1的顶部，瓦楞纸板需要开槽的位置对准口型架4的定点切槽刀5，接通减速电机6的电源，减速电机6可以带动蜗杆7转动，蜗杆7可以带动蜗轮盘8转动，蜗轮盘8的表面与滑框9的后侧之间呈偏心结构，蜗轮盘8可以带动滑框9移动，滑框9可以在口型架4的底部上滑动并带动口型架4移动，口型架4可以带动定点切槽刀5移动，定点切槽刀5向下对瓦楞纸板进行定点开槽，开槽下的碎屑被压入瓦楞纸板开槽框1的集屑斗3中，蜗杆7可以带动大锥齿轮10转动，大锥齿轮10可以带动吸气机构2转动，吸气机构2可以向下产生气流，在集屑斗3的顶部产生吸力，吸力可以吸附瓦楞纸板，对其进行固定，同时在定点切槽刀5向下开槽后，吸力可以将定点切槽刀5开槽下的碎屑吸入集屑斗3的内部，通过结构传动可以带动定点切槽刀5向下对瓦楞纸板进行开槽，产生的碎屑被压入集屑斗3的内部，并通过吸气机构2向下吸入碎屑，将碎屑通过集屑斗3收集，不会四散开来。
[0032]本技术中，吸气机构2包括小锥齿轮21、转杆22和扇叶轮23；
[0033]大锥齿轮10的齿牙与小锥齿轮21的齿牙啮合，小锥齿轮21顶部的轴心处与转杆22的底端栓接，转杆22的顶端延伸到集屑斗3的内部并与扇叶轮23的轴心处栓接，大锥齿轮10可以带动小锥齿轮21转动，小锥齿轮21可以带动转杆22转动，转杆22通过轴承与集屑斗3转动设置，保障转杆22转动的平稳性，方便转杆22的转动，让转杆22可以带动扇叶轮23转动，转动的扇叶轮23可以向下产生气流，在集屑斗3的顶部产生吸力，吸力可以吸附瓦楞纸板，对其进行固定，同时在定点切槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓦楞纸板定点切槽装置，包括瓦楞纸板开槽框（1），其特征在于，所述瓦楞纸板开槽框（1）内部的顶端栓接有集屑斗（3），瓦楞纸板开槽框（1）的内部滑动连接有口型架（4），口型架（4）内部的顶端卡接有定点切槽刀（5）；瓦楞纸板开槽框（1）内部的左侧栓接有减速电机（6），减速电机（6）的输出端栓接有蜗杆（7），蜗杆（7）的表面啮合有蜗轮盘（8），蜗轮盘（8）表面的顶端铰接有滑框（9），滑框（9）的内部与口型架（4）表面的底端滑动连接；蜗杆（7）的右端栓接有大锥齿轮（10），大锥齿轮（10）的齿牙啮合有吸气机构（2）。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板定点切槽装置，其特征在于，所述吸气机构（2）包括小锥齿轮（21）、转杆（22）和扇叶轮（23）；大锥齿轮（10）的齿牙与小锥齿轮（21）的齿牙啮合，小锥齿轮（21）顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良地，
申请(专利权)人：福建合信包装有限公司，
类型：新型
国别省市：