一种基于瓦楞纸板生产的自动点数堆码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于瓦楞纸板生产装置技术领域，尤其是一种基于瓦楞纸板生产的自动点数堆码装置，针对现有技术中存在人工堆码点数不仅工作强度大，工作效率低，而且大大增加人工成本，点数不准确的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座为中空结构，所述底座的底部内壁固定连接有转动电机，转动电机的输出轴贯穿底座的顶部并固定连接有转盘，转盘的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有顶板，本实用新型专利技术通过PCL控制器分别控制转动电机、升降气缸和液压升降机可以方便对纸板的自动转运和堆码，通过光电计数器可以方便对纸板进行计数，其自动化效果强，大大减少了人工劳动强度，降低了人工成本，并且计数精确。并且计数精确。并且计数精确。

【技术实现步骤摘要】
一种基于瓦楞纸板生产的自动点数堆码装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产装置
，尤其涉及一种基于瓦楞纸板生产的自动点数堆码装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板作为一种十分优良的包装材料，是必不可少的包装容器，它具有轻便、牢固、保护商品的作用，便于装卸运输等特点，被广泛应用于家用食品、医药、电器、纺织品等运输包装，随着商品市场的发展，纸质品包装数量逐年快速递增，在整个包装工业中占据重要地位，称为包装行业重要的包装材料之一，随着纸制品包装行业之间竞争的越来越激烈，很多大中型纸板公司在抢占市场先机的同时，更要满足多元化的客户需求，提高企业自身的自动化程度，降低生产成本，才能够取得市场的效益最大化。
[0003]现有的瓦楞纸板生产装置的输送末端通常靠人工进行分拣并码放在叉车垫板上来实现纸板的堆码，这样不仅工作强度大，工作效率低，而且大大增加人工成本，其自动化不强，人工点数不准确，所以我们提出了一种基于瓦楞纸板生产的自动点数堆码装置，用于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在人工堆码点数不仅工作强度大，工作效率低，而且大大增加人工成本，点数不准确的缺点，而提出的一种基于瓦楞纸板生产的自动点数堆码装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于瓦楞纸板生产的自动点数堆码装置，包括底座，底座为中空结构，所述底座的底部内壁固定连接有转动电机，转动电机的输出轴贯穿底座的顶部并固定连接有转盘，转盘的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部两侧对称固定连接有两个升降气缸，两个升降气缸的输出端均贯穿顶板的底部并固定连接有滑板，且两个滑板相互靠近的一侧分别与支撑柱相互远离的一侧竖向滑动连接，两个滑板的底部均固定连接有两个支杆，四个支杆的底端均固定连接有吸盘，两个滑板的下方分别设有输送机构和堆码组件，堆码组件包括固定连接在底座顶部外壁的两个挡板，两个挡板上滑动套设有同一个托盘，托盘的底部转动连接有液压升降机，且液压升降机的底部安装在底座的顶部外壁上，底座的顶部外壁远离转盘的一侧固定连接有竖板，竖板靠近托盘的一侧设有光电计数器，底座的顶部外壁一侧固定安装有PLC控制器，且PLC控制器分别与转动电机、升降气缸和液压升降机相配合。
[0007]优选的，所述顶板的底部两侧对称固定连接有两个固定杆，两个固定杆的一侧分别贯穿对应滑板的底部并分别位于对应两个支杆之间，两个固定杆的底端分别延伸至对应滑板的下方并均固定连接有限位盘，通过限位盘可以对滑板起到向下移动限位的效果，同时可以通过限位盘对吸附的纸板起到脱离的效果。
[0008]优选的，两个所述挡板的顶部相互靠近的一侧对称设有两个斜面，通过斜面可以对纸板起到导向堆码的效果。
[0009]优选的，所述托盘的底部设有压力传感器，且压力传感器与液压升降机相配合，通过压力传感器可以驱动液压升降机工作，进而带动托盘上下移动，方便纸板的堆码。
[0010]优选的，两个所述挡板相互远离的一侧顶部均固定连接有限位块，且两个限位块的底部分别与托盘的顶部相接触，通过限位块可以对托盘起到限位的效果，保证托盘的正常使用。
[0011]本技术中，所述一种基于瓦楞纸板生产的自动点数堆码装置，首先通过PLC控制器分别对转动电机的转速和两个升降气缸的行程进行设定，通过转动电机带动转盘转动，可以带动支撑柱转动，进而同时带动顶板和滑板进行转动，而其中一个升降气缸带动滑板向下滑动并通过支杆带动吸盘向下移动并对输送机构上的纸板进行吸附，而另一个升降气缸带动另一个滑板向上滑动，通过限位盘可以对向下滑动的滑板起到限位的效果，而对向上滑动的滑板上所吸附的纸板起到脱离的效果，使脱离的纸板掉落在下方的托盘上，以此实现对纸板的堆码，提高了自动化堆码，降低了人工劳动强度，从而减少了人工成本；
[0012]通过挡板和其顶部的斜面，可以对纸板起到导向的效果，保证纸板的整齐性；
[0013]当纸板堆积在托盘上时，通过压力传感器和液压升降机的配合，可以方便托盘的自动下降，保证了纸板的正常堆码；
[0014]当纸板掉落在托盘上时，通过光电计数器可以有效测出纸板的数量，提高了点数的精确性。
[0015]本技术通过PCL控制器分别控制转动电机、升降气缸和液压升降机可以方便对纸板的自动转运和堆码，通过光电计数器可以方便对纸板进行计数，其自动化效果强，大大减少了人工劳动强度，降低了人工成本，并且计数精确。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种基于瓦楞纸板生产的自动点数堆码装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种基于瓦楞纸板生产的自动点数堆码装置的顶板结构俯视图；
[0018]图3为本技术提出的一种基于瓦楞纸板生产的自动点数堆码装置的托盘结构俯视图。
[0019]图中：1底座、2转动电机、3转盘、4支撑柱、5顶板、6升降气缸、7滑板、8支杆、9吸盘、10固定杆、11限位盘、12输送机构、13挡板、14托盘、15液压升降机、16压力感应器、17限位块、18竖板、19光电计数器、20 PLC控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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3，一种基于瓦楞纸板生产的自动点数堆码装置，包括底座1，底座1为中空结构，底座1的底部内壁固定连接有转动电机2，转动电机2的输出轴贯穿底座1的顶部并固定连接有转盘3，转盘3的顶部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定连接有顶板5，顶板5的顶部两侧对称固定连接有两个升降气缸6，两个升降气缸6的输出端均贯穿顶板5的底部并固定连接有滑板7，且两个滑板7相互靠近的一侧分别与支撑柱4相互远离的一侧竖向滑动连接，两个滑板7的底部均固定连接有两个支杆8，四个支杆8的底端均固定连接有吸盘9，两个滑板7的下方分别设有输送机构12和堆码组件，堆码组件包括固定连接在底座1顶部外壁的两个挡板13，两个挡板13上滑动套设有同一个托盘14，托盘14的底部转动连接有液压升降机15，且液压升降机15的底部安装在底座1的顶部外壁上，底座1的顶部外壁远离转盘3的一侧固定连接有竖板18，竖板18靠近托盘14的一侧设有光电计数器19，底座1的顶部外壁一侧固定安装有PLC控制器20，且PLC控制器20分别与转动电机2、升降气缸6和液压升降机15相配合。
[0023]实施例二
[0024]在实施例一的基础上进一步改进的：
[0025]本技术中，顶板5的底部两侧对称固定连接有两个固定杆10，两个固定杆10的一侧分别贯穿对应滑板7的底部并分别位于对应两个支杆8之间，两个固定杆10的底端分别延伸至对应滑板7的下方并均固定连接有限位盘11，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于瓦楞纸板生产的自动点数堆码装置，包括底座（1），底座（1）为中空结构，其特征在于，所述底座（1）的底部内壁固定连接有转动电机（2），转动电机（2）的输出轴贯穿底座（1）的顶部并固定连接有转盘（3），转盘（3）的顶部固定连接有支撑柱（4），支撑柱（4）的顶部固定连接有顶板（5），顶板（5）的顶部两侧对称固定连接有两个升降气缸（6），两个升降气缸（6）的输出端均贯穿顶板（5）的底部并固定连接有滑板（7），且两个滑板（7）相互靠近的一侧分别与支撑柱（4）相互远离的一侧竖向滑动连接，两个滑板（7）的底部均固定连接有两个支杆（8），四个支杆（8）的底端均固定连接有吸盘（9），两个滑板（7）的下方分别设有输送机构（12）和堆码组件，堆码组件包括固定连接在底座（1）顶部外壁的两个挡板（13），两个挡板（13）上滑动套设有同一个托盘（14），托盘（14）的底部转动连接有液压升降机（15），且液压升降机（15）的底部安装在底座（1）的顶部外壁上，底座（1）的顶部外壁远离转盘（3）的一侧固定连接有竖板（18），竖板（18）靠近托盘（14）的一侧设有光电计数器（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良地，
申请(专利权)人：福建合信包装有限公司，
类型：新型
国别省市：