一种旋转式送料台包括旋转装置，设置在所述旋转装置上的料仓。所述旋转装置包括底座，设置在所述底座上的驱动电机，设置在所述驱动电机上的驱动齿轮，设置在所述底座上的从动齿轮。所述底座包括底座主体，设置在所述底座主体上的安装腔，以及固定连接于所述底座主体上的限位环。所述料仓包括料仓主体，设置在所述料仓主体上的安装凸台。所述安装凸台与所述从动齿轮外轮廓一致。所述限位环的内径等于所述从动齿轮的外径。当所述料仓安装于所述旋转装置上时，所述安装凸台与所述从动齿轮相互对应且固定连接，从而所述旋转装置可驱动所述料仓转动。该旋转式送料台实现了不同方向的出料，提高了生产效率，减小了运动行程以及空间的占用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转式送料台
[0001]本技术属于送料设备
，特别是一种旋转式送料台。
技术介绍
[0002]送料机就是借助于机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。送料机专门用于粒料、粉料、片状料、带状材料等产品的输送，在各行业应用都十分广泛，无论是轻工业还是重工业，送料机都是不可缺少的设备，其送料机与料仓相互配合。
[0003]常见的料仓位置固定不动，在传输过程中仅向一个方向传输物料，当机械手夹取物料传输至不同位置时，通过增加机械手的行程实现将物料传输至不同的方向，但增加机械手的行程使得设备占用空间位置大，增加了生产成本，而且输送行程长增加了物料传输时间，不利于提高生产效率。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种可提高了生产效率的旋转式送料台，以满足工业需求。
[0005]一种旋转式送料台包括一个旋转装置，一个设置在所述旋转装置上的料仓。所述旋转装置包括一个底座，一个设置在所述底座上的驱动电机，一个设置在所述驱动电机上的驱动齿轮，一个设置在所述底座上的从动齿轮。所述底座包括一个底座主体，一个设置在所述底座主体上的安装腔，以及一个固定连接于所述底座主体上的限位环。所述料仓包括一个料仓主体，一个设置在所述料仓主体上的安装凸台。所述安装凸台与所述从动齿轮外轮廓一致。所述限位环的内径等于所述从动齿轮的外径。所述从动齿轮为内齿轮，所述驱动齿轮为外齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合在一起。所述从动齿轮容置于所述限位环内。当所述料仓安装于所述旋转装置上时，所述安装凸台与所述从动齿轮相互对应且固定连接，从而所述旋转装置可驱动所述料仓转动。
[0006]进一步地，所述底座还包括一个设置在所述安装腔内的支撑架。
[0007]进一步地，所述料仓还包括一个设置在所述料仓主体朝向所述旋转装置一侧的通孔，一个设置于所述通孔一侧的安装盖板。
[0008]进一步地，当所述料仓安装于所述旋转装置上时，所述通孔、所述安装盖板、所述安装腔的中心轴重合。
[0009]进一步地，所述安装盖板包括一个安装盖板主体，多个设置在所述安装盖板主体上的把手。
[0010]与现有技术相比，本技术提供的旋转式送料台通过所述旋转装置带动所述料仓旋转，以实现所述料仓从不同的方向的出料。其中，所述旋转装置中的驱动电机驱动所述驱动齿轮转动，所述底座中的限位环内容置从动齿轮。所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合在一起，从而所述驱动电机带动所述驱动齿轮转动时，所述从动齿轮同步转动。所述料仓安装于所述旋转装置上时，所述安装凸台与所述从动齿轮相互对应，所述安装凸台与所述从
动齿轮之间连接为一个整体，从而所述从动齿轮在转动的过程中，驱动所述料仓同步转动。该旋转式送料台实现了不同方向的出料，提高了生产效率，减小了运动行程以及空间的占用。
附图说明
[0011]图1为本技术提供的旋转式送料台的结构示意图。
[0012]图2为图1的旋转式送料台的剖视结构示意图。
[0013]图3为图1的旋转式送料台中旋转装置的结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0015]如图1至图3所示，其为本技术提供的旋转式送料台的结构示意图。所述旋转式送料台包括一个旋转装置10，一个设置在所述旋转装置10上的料仓20。所述旋转式送料台还包括其他的一些功能模块，如组装组件、电器连接组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
[0016]所述旋转装置10包括一个底座11，一个设置在所述底座11上的驱动电机12，一个设置在所述驱动电机12上的驱动齿轮13，一个设置在所述底座11上的从动齿轮14。
[0017]所述底座11包括一个底座主体111，一个设置在所述底座主体111朝向所述料仓20一侧的安装腔112，以及一个固定连接于所述底座主体111朝向所述料仓20一侧的限位环113，以及一个设置在所述安装腔112内的支撑架114。
[0018]所述安装腔112用于容置所述驱动电机12、所述驱动齿轮13、以及所述从动齿轮14，使所述驱动电机12、所述驱动齿轮13、以及所述从动齿轮14在所述底座11上的位置稳定。
[0019]所述限位环113的内径等于所述从动齿轮14的外径，当所述从动齿轮14安装于所述限位环113内时，所述限位环113限制了所述从动齿轮14的位置，以便于所述从动齿轮14在所述底座11一侧转动。
[0020]所述支撑架114用于抵接所述从动齿轮14，限制所述从动齿轮14在所述安装腔112内的位置，以便于所述从动齿轮14在所述安装腔112转动。所述支撑架114为一种现有技术，在此不在赘述。
[0021]所述驱动电机12用于带动所述驱动齿轮13转动，所述驱动电机12为一种现有技术，在此不在赘述。
[0022]所述从动齿轮14为内齿轮，所述驱动齿轮13外齿轮，所述驱动齿轮13为外齿轮，所述从动齿轮14与所述驱动齿轮13啮合在一起，从而所述驱动电机12带动所述驱动齿轮13转动时，所述从动齿轮14同步转动。
[0023]所述料仓20包括一个料仓主体21，一个设置在所述料仓主体21朝向所述旋转装置10一侧的安装凸起22，一个设置在所述料仓主体21朝向所述旋转装置10一侧的通孔23，一个设置于所述通孔23一侧的安装盖板24。
[0024]所述安装凸起22的外轮廓与所述从动齿轮14的外轮廓形状一致，便于所述安装凸
起22与所述从动齿轮14之间连接在一起。
[0025]所述通孔23用于连通所述安装腔112，当所述料仓20安装于所述旋转装置10上时，所述通孔23、所述安装盖板24、所述安装腔112的中心轴重合，从而所述通孔23、所述安装腔112相互连通，以便于维护所述驱动电机12。
[0026]所述安装盖板24包括一个安装盖板主体241，多个设置在所述安装盖板主体241上的把手242。所述安装盖板24设置于所述通孔23上，从而可将所述通孔23一端密封。所述安装盖板主体241上设置所述把手242，以便于使用者驱动所述安装盖板主体241。
[0027]当所述料仓20安装于所述旋转装置10上时，所述安装凸台22与所述从动齿轮14相互对应，所述安装凸台22与所述从动齿轮14之间连接为一个整体，从而所述从动齿轮14在转动的过程中，驱动所述料仓20同步转动。
[0028]在使用的过程中，所述旋转装置10中所述驱动电机12驱动所述驱动齿轮13转动，所述驱动齿轮13带动所述从动齿轮14转动，由于所述安装凸台22与所述从动齿轮14之间连接为一个整体，从而所述从动齿轮14在转动的过程中，驱动所述料仓20同步转动，实现所述料仓20从不同的方向的出料。
[0029]与现有技术相比，本技术提供的旋转式送料台通过所述旋转装置10带动所述料仓2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转式送料台，其特征在于：所述旋转式送料台包括一个旋转装置，一个设置在所述旋转装置上的料仓，所述旋转装置包括一个底座，一个设置在所述底座上的驱动电机，一个设置在所述驱动电机上的驱动齿轮，一个设置在所述底座上的从动齿轮，所述底座包括一个底座主体，一个设置在所述底座主体上的安装腔，以及一个固定连接于所述底座主体上的限位环，所述料仓包括一个料仓主体，一个设置在所述料仓主体上的安装凸台，所述安装凸台与所述从动齿轮外轮廓一致，所述限位环的内径等于所述从动齿轮的外径，所述从动齿轮为内齿轮，所述驱动齿轮为外齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合在一起，所述从动齿轮容置于所述限位环内，当所述料仓安装于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜培正，闫进，吴海明，潘旭，
申请(专利权)人：浙江田中精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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