一种导料传输设备制造技术

技术编号:38719831 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-08 23:15
本实用新型专利技术公开了一种导料传输设备,属于物料转运技术领域,能够确保皮带在任何时间、任何工况条件下都能正常工作,不会发生皮带偏载、铲煤、撒料等现象,延长输送装置的使用寿命,提高设备运行可靠性。具体方案为:包括:输送机构,被配置为将物料沿输送机构的传输方向输送;导料槽,设于输送机构的上方,导料槽被配置为将物料导流至输送机构上;导流板,包括两个,两个导流板分别设于导料槽与输送机构之间的相对两侧;驱动机构,被配置为使得导流板在导流状态和运输状态之间进行切换;导流板在导流状态下与输送机构宽度方向的相对两侧接触,限制物料沿导料槽导流至输送机构的过程中从输送机构上脱离;导流板在运输状态下与输送机构相互分离。构相互分离。构相互分离。

【技术实现步骤摘要】
一种导料传输设备


[0001]本技术属于物料转运
,具体涉及一种导料传输设备。

技术介绍

[0002]火力发电厂皮带输送机是燃煤的输送转运过程中最简单也是使用最广泛的输送装置。皮带输送机传统的导料槽结构设计不能很好解决双向运行皮带撒料漏料的问题,尤其是堆料、取料双向三工位运行皮带输送机。三工位为可移动的机构,折返往复多次改向,容易造成皮带在改向滚筒处跑偏;如果落煤管内粘煤积煤落料点不正,胶带接口不正导致胶带横载面张力不平衡,都会导致胶带跑偏、撒料、漏料,设备出力达不到设计要求,皮带边缘损伤,降低皮带使用寿命,导料槽密封胶皮磨损,会导致运行事故频繁发生,直接影响整个输送能力下降。
[0003]传统的双向三工位运行皮带输送机导料槽出口部位设计为“喇叭口”形状,对进出导料槽的物料进行“引导”,虽然在一定程度上有一定的效果,但还是存在一系列问题:
[0004]1.取料运行造成煤流进入导料槽时运行阻力加大,对导料槽密封胶皮的破坏能力加强,特别是“喇叭口”密封胶皮磨损加剧;
[0005]2.取料运行时“喇叭口”导料槽相当于“犁煤器”的功能,因与皮带贴合不好,不可能将煤流全部聚集到导料槽内,细小的物料颗粒更容易卡入导料槽与皮带之间;
[0006]3.堆料运行时落料口撒漏煤被“犁煤器”式“喇叭口”导料槽铲出皮带,进入回程皮带造成扬尘,或地面堆积煤。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种导料传输设备,通过设置活动导流板,能够确保皮带在任何时间、任何工况条件下都能正常工作,不会发生皮带偏载、铲煤、撒料等现象,延长输送装置的使用寿命,提高设备运行可靠性。
[0008]本技术通过下述技术方案实现:
[0009]本申请提供一种导料传输设备,包括:输送机构,被配置为将物料沿输送机构的传输方向输送;导料槽,设于输送机构的上方,导料槽被配置为将物料导流至输送机构上;导流板,包括两个,两个导流板分别设于导料槽与输送机构之间的相对两侧;驱动机构,被配置为使得导流板在导流状态和运输状态之间进行切换;导流板在导流状态下与输送机构宽度方向的相对两侧接触,限制物料沿导料槽导流至输送机构的过程中从输送机构上脱离;导流板在运输状态下与输送机构相互分离。
[0010]在其中一些实施例中,两个导流板分别与导料槽靠近输送机构的一侧铰接。
[0011]在其中一些实施例中,驱动机构包括驱动件和推杆,驱动件驱动推杆远离或靠近导流板,以使得导流板接触输送机构或与输送机构分离。
[0012]在其中一些实施例中,驱动机构采用电动推杆。
[0013]在其中一些实施例中,驱动机构还包括行程开关,行程开关与电动推杆电性连接。
[0014]在其中一些实施例中,输送机构包括传送带,传送带在宽度方向上的两侧高于中部位置。
[0015]在其中一些实施例中,输送机构还包括三组托辊,三组托辊沿输送机构的宽度方向上并列设置,两组靠近边缘的托辊倾斜向上设置,传送带设于三组托辊上。
[0016]在其中一些实施例中,导料传输设备还包括机架,三组托辊分别可相对转动的保持在机架上。
[0017]在其中一些实施例中,其特征在于,驱动机构与机架连接。
[0018]在其中一些实施例中,导料槽与输送机构之间设有密封胶带,密封胶带设于导流板的外侧。
[0019]本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0020]本技术提供的导料传输设备在导料槽出口设置活动导流板,当皮带输送机取料运行时,通过操作驱动机构使导流板放下,让煤流整形、归拢后顺利通过,防止因煤块及杂物卡入导料槽下部与输送机构之间而造成输送机构磨损或纵向撕裂等事故;当输送机构堆料运行时,通过操作机构机构使导流板抬起,使得导流板与输送机构分离,防止煤流被导流板刮出皮带从而造成抛撒煤,降低主机架及相关设备对输送机构边缘磨损的风险,延长输送装置的使用寿命。通过改造极大减少三工位双向运行皮带输送机导料槽处撒漏煤堆积情况。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术提供的导料传输设备在导流状态下的结构示意图;
[0023]图2为本技术提供的导料传输设备在物料运输状态下的结构示意图。
[0024]其中:
[0025]10、输送机构;101、传送带;102、托辊;20、导料槽;30、导流板;40、驱动机构;401、驱动件;402、推杆;403、控制箱;50、机架。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,所采用的术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外,本技术的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对
水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0029]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或模块的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或模块,而是可选地还包括没有列出的步骤或模块,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或模块。
[0031]本申请实施例提供一种导料传输设备,用于物料的传输。具体的,该导料传输设备包括输送机构10、导料槽20、导流板30和驱动机构40,输送机构10被配置为将物料沿该输送机构10的传输方向输送至预设位置。导料槽20设于输送机构10的上方,物料经导料槽20,在重力的作用下首先被导流至输送机构10,再由输送机构10传送至本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导料传输设备,其特征在于,包括:输送机构(10),被配置为将物料沿所述输送机构(10)的传输方向输送;导料槽(20),设于所述输送机构(10)的上方,所述导料槽(20)被配置为将物料导流至所述输送机构(10)上;导流板(30),包括两个,两个所述导流板(30)分别设于所述导料槽(20)与所述输送机构(10)之间的相对两侧;驱动机构(40),被配置为使得所述导流板(30)在导流状态和运输状态之间进行切换;所述导流板(30)在导流状态下与所述输送机构(10)宽度方向的相对两侧接触,限制物料沿所述导料槽(20)导流至所述输送机构(10)的过程中从所述输送机构(10)上脱离;所述导流板(30)在运输状态下与所述输送机构(10)相互分离;导料槽(20)的底部焊接横梁,横梁的设置位置为相对输送机构(10)的宽度方向的两侧位置,导流板(30)与横梁铰接设置;所述输送机构(10)包括传送带(101),所述传送带(101)在宽度方向上的两侧高于中部位置;导流板(30)在由导流状态切换为运输状态时,导流板(30)设置向内转动,使得靠近传送带(101)边缘的物料被推动向传送带(101)中间移动。2.根据权利要求1所述的导料传输设备,其特征在于,所述驱动机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁小清
申请(专利权)人:四川华电珙县发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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