采油树帽送入工具制造技术

本发明专利技术公开了一种采油树帽送入工具，包括工具主体，其特征在于：工具主体包括承载主体、限位环、驱动环和胀裂环；承载主体由上往下依次套装有限位环、驱动环和胀裂环；承载主体的顶部具有与锁定腔和解锁腔一一对应接通设置的液压接口；当驱动环推顶胀裂环处在圆筒型面且胀裂环下端与胀裂环用台阶相抵接时，胀裂环的径向外端凸出于胀裂环用台阶外侧并构成用于卡入采油树帽连接卡槽内的锁齿。本发明专利技术具有的优点是：能够更好确保采油树帽的下放、安装与回收作业顺利开展，具有更好的使用效果。具有更好的使用效果。具有更好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
采油树帽送入工具


[0001]本专利技术属于采油树帽领域，具体涉及一种采油树帽送入工具。

技术介绍

[0002]水下采油树是水下油气生产系统中的重要装备。水下采油树按其安装方式主要分为两大类：水下立式采油树和水下卧式采油树，由于采油树类别有所不同，因此采油树帽也有所区别，本技术方案中的采油树帽是指立式采油树的采油树帽。
[0003]采油树帽是位于水下采油树最顶部的重要组成部分，它起着对生产孔及环空孔的可靠密封作用，同时采油树帽上的液压回路与水下采油树液压回路相连接，对整个油/气开采的控制及开采效率起着重要作用。
[0004]采油树帽送入工具是水下采油树配套工具之一，采油树帽送入工具直接关系着采油树帽的下放、安装、回收等操作的顺利开展，故十分关键。
[0005]现有技术中公告号CN213269820U公开了一种水下采油树树帽取送工具，该工具仍存在的不足是：
[0006]该工具无吊放结构，不便于下放与取回；实际使用时，通过其中的转盘来拆取，然而，转盘转动的扭矩较小且在水下操作起来较为繁琐费时，不易使用，故会对采油树帽的送装回收作业造成不利影响。
[0007]基于此，申请人考虑设计一种能够更好帮助采油树帽下放、安装与回收作业顺利开展的采油树帽送入工具。

技术实现思路

[0008]针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好帮助采油树帽下放、安装与回收作业顺利开展的采油树帽送入工具。
[0009]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：
[0010]采油树帽送入工具，包括工具主体，其特征在于：
[0011]所述工具主体包括承载主体、限位环、驱动环和胀裂环；
[0012]所述承载主体整体呈圆柱型结构，且顶面具有上凸且用于与钻杆连接用的吊运连接用接头；所述承载主体的外侧面由上往下依次间隔设置有外径逐渐增大的限位环用台阶、驱动环用台阶和胀裂环用台阶；
[0013]所述承载主体由上往下依次套装有所述限位环、驱动环和胀裂环；
[0014]所述限位环与所述承载主体之间为固定连接；所限位环的下端面与所述限位环用台阶相抵接并限位；
[0015]所述驱动环的内侧高度方向中部位置具有内凸的推动凸肩，所述推动凸肩与位于限位环用台阶至驱动环用台阶之间的承载主体外侧面为滑动连接；且所述推动凸肩的上侧环空密封腔构成用于驱动所述推动凸肩下移的锁定腔，所述推动凸肩的下侧环空密封腔构成用于驱动所述推动凸肩上移的解锁腔；所述承载主体的顶部具有与所述锁定腔和解锁腔
一一对应接通设置的液压接口；
[0016]所述驱动环用台阶和胀裂环用台阶之间的承载主体外侧面为胀裂用型面，且所述胀裂用型面的下段的外直径大于上段且该下段从上往下依次为圆锥型面和圆筒型面；所述胀裂环可滑动的套装在所述胀裂用型面处，所述驱动环的下端面与所述胀裂环的上端面抵接；且当所述驱动环推顶所述胀裂环处在所述圆筒型面且胀裂环下端与所述胀裂环用台阶相抵接时，所述胀裂环的径向外端凸出于所述胀裂环用台阶外侧并构成用于卡入采油树帽连接卡槽内的锁齿。
[0017]本技术方案的采油树帽送入工具的使用过程为：
[0018]通过钻杆来承载主体上的吊运连接用接头紧固相连后即可吊运下放或回收；
[0019]当采油树帽工具与采油树帽相对接后，通过液压接头向驱动环锁定腔内加压，驱动环在液压的作用下向下驱动胀裂环向着锥面移动，胀裂环在锥面的作用下由径向向外膨胀，使得胀裂环外缘进入采油树帽的连接卡槽内，从而将采油树帽与工具连接在一起；
[0020]当安装完毕需要解锁的时候，通过液压接头向解锁腔内加压，驱动环在液压(一般为3000psi)的作用下向上移动，同时胀裂环从采油树帽卡槽内退出，实现采油树帽与工具的解锁。
[0021]由上，同现有技术相比较，本技术方案的采油树帽送入工具具有的优点是：
[0022]通过钻杆来连接与吊运，通过液压来驱动驱动环上下移动来驱动胀裂环胀开或回缩，便捷的实现与采油树之间的锁定与解锁，故能够更好确保采油树帽的下放、安装与回收作业顺利开展，具有更好的使用效果。
附图说明
[0023]图1为采油树的俯视图
[0024]图2为采油树帽的剖视图
[0025]图3为本专利技术采油树帽送入工具携带采油树帽下放的结构示意图
[0026]图4为本专利技术采油树帽送入工具将采油树帽安装至采油树的结构示意图
[0027]图5为本专利技术采油树帽送入工具退回的结构示意图
[0028]图6为装有采油树帽的采油树的结构示意图
[0029]图7为本专利技术采油树帽送入工具(装有导向架)的俯视图
[0030]图8为本专利技术采油树帽送入工具(装有导向架)的剖视图
[0031]图9为本专利技术采油树帽送入工具(未装导向架)的剖视图
[0032]图中标记为：
[0033]A海底
[0034]B基座
[0035]C采油树：C1生产孔、C2液压接头
[0036]D钻杆
[0037]E1转换短节、E2钻杆接头
[0038]F采油树帽：F1位置指示器、F2液压接头、F3生产孔密封芯轴、F4环空密封芯轴
[0039]G采油树帽送入工具(装有导向架)
[0040]H导向绳
[0041]10承载主体：101限位环用台阶、102驱动环用台阶、103胀裂环用台阶、104胀裂用型面、105吊运连接用接头、106支承限位用台阶、107锁定腔、108解锁腔
[0042]20限位环
[0043]30驱动环：301环形槽
[0044]40胀裂环
[0045]50预紧弹簧
[0046]60导向限位销
[0047]安全退出机构：71复位用压缩弹簧、72中心套筒、73活塞
[0048]80导向架：81中心安装筒、82悬臂、83导向漏斗、84水平仪、85吊耳、86承载板
[0049]90矛杆
具体实施方式
[0050]下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。
[0051]具体实施时：如图3至图9所示，
[0052]采油树帽送入工具，包括工具主体，所述工具主体包括承载主体、限位环、驱动环和胀裂环；
[0053]所述承载主体整体呈圆柱型结构，且顶面具有上凸且用于与钻杆连接用的吊运连接用接头；所述承载主体的外侧面由上往下依次间隔设置有外径逐渐增大的限位环用台阶、驱动环用台阶和胀裂环用台阶；
[0054]所述承载主体由上往下依次套装有所述限位环、驱动环和胀裂环；
[0055]所述限位环与所述承载主体之间为固定连接；所限位环的下端面与所述限位环用台阶相抵接并限位；
[0056]所述驱动环的内侧高度方向中部位置具有内凸的推动凸肩，所述推动凸肩与位于限位环用台阶至驱动环用台阶之间的承载主体外侧面为滑动连接；且所述推动凸肩的上侧环空密封腔构成用于驱动所述推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.采油树帽送入工具，包括工具主体，其特征在于：所述工具主体包括承载主体、限位环、驱动环和胀裂环；所述承载主体整体呈圆柱型结构，且顶面具有上凸且用于与钻杆连接用的吊运连接用接头；所述承载主体的外侧面由上往下依次间隔设置有外径逐渐增大的限位环用台阶、驱动环用台阶和胀裂环用台阶；所述承载主体由上往下依次套装有所述限位环、驱动环和胀裂环；所述限位环与所述承载主体之间为固定连接；所限位环的下端面与所述限位环用台阶相抵接并限位；所述驱动环的内侧高度方向中部位置具有内凸的推动凸肩，所述推动凸肩与位于限位环用台阶至驱动环用台阶之间的承载主体外侧面为滑动连接；且所述推动凸肩的上侧环空密封腔构成用于驱动所述推动凸肩下移的锁定腔，所述推动凸肩的下侧环空密封腔构成用于驱动所述推动凸肩上移的解锁腔；所述承载主体的顶部具有与所述锁定腔和解锁腔一一对应接通设置的液压接口；所述驱动环用台阶和胀裂环用台阶之间的承载主体外侧面为胀裂用型面，且所述胀裂用型面的下段的外直径大于上段且该下段从上往下依次为圆锥型面和圆筒型面；所述胀裂环可滑动的套装在所述胀裂用型面处，所述驱动环的下端面与所述胀裂环的上端面抵接；且当所述驱动环推顶所述胀裂环处在所述圆筒型面且胀裂环下端与所述胀裂环用台阶相抵接时，所述胀裂环的径向外端凸出于所述胀裂环用台阶外侧并构成用于卡入采油树帽连接卡槽内的锁齿。2.根据权利要求1所述的采油树帽送入工具，其特征在于：还包括预紧弹簧和导向限位销；所述驱动环和所述限位环之间正对的端面上设置有放置有所述预紧弹簧的弹簧安装槽；所述驱动环的上端面固定安装有所述导向限位销，所述导向限位销的上段滑动插接至所述限位环上对应设置的导向孔内。3.根据权利要求1所述的采油树帽送入工具，其特征在于：所述承载主体的外侧面上位于所述驱动环用台阶和胀裂环用台阶之间的高度方向中部位置还设置有支承限位用台阶，该支承限位用台阶的外直径大于所述驱动环用台阶的外直径且小...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正勇，黄熠，陈又，孟文波，胡亮，张崇，黄青松，任冠龙，王娟，余意，文孝林，
申请(专利权)人：中海石油中国有限公司湛江分公司重庆前卫科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：