适用于工业制氢的醇水一体式加注站制造技术

本发明专利技术公开了，适用于工业制氢的醇水一体式加注站，包括：纯水加工、甲醇处理、混合加注；纯水加工步骤如下：第一步：水质预处理，使用自清洗过滤器与活性炭过滤器对水进行初步过滤；第二步：水质软化处理，通过软水器对水质进行软化，同时通过加药调节PH值；通过对甲醇的提纯和分开存储，既能提高制氢的反应效率和纯度，又方便对甲醇进行补充，防止供给中断，通过对水的提纯和单独存储，能快速提供超纯水，并能使用河水、自来水等可轻易获取的水进行制备，既方便超纯水的补充，又能防止供给中断，通过两段式对甲醇和超纯水进行混合，能提高甲醇和超纯水之间的混合效率，且能提前对混合物进行加压。行加压。行加压。

【技术实现步骤摘要】
适用于工业制氢的醇水一体式加注站


[0001]本专利技术属于制氢
，具体为适用于工业制氢的醇水一体式加注站。

技术介绍

[0002]超纯水和甲醇制氢装置是将甲醇与超纯水混合，并在一定的温度和一定的压力条件下通过催化,使甲醇发生裂解反应产生一氧化碳和氢气，一氧化碳再和超纯水发生变换反应,生成氢和二氧化碳,从而得到高纯氢气。
[0003]但是现有的制氢装置是直接从甲醇储存罐和超纯水储存罐进行加注的，中间既没有提纯装置，又没有对甲醇和超纯水进行分开存储，很不方便甲醇和超纯水的补充，也易使甲醇和超纯水对制氢罐的供给中断，导致供给不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供适用于工业制氢的醇水一体式加注站，以解决上述
技术介绍
中提出的纯水一体式加注站没有对甲醇和超纯水进行分开储存，既不方便甲醇和超纯水的补充，又容易导致供给不足问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：适用于工业制氢的醇水一体式加注站，包括：纯水加工、甲醇处理、混合加注；
[0006]纯水加工步骤如下：
[0007]第一步：水质预处理，使用自清洗过滤器与活性炭过滤器对水进行初步过滤；
[0008]第二步：水质软化处理，通过软水器对水质进行软化，同时通过加药调节PH值；
[0009]第三步：精密过滤水，使用多介质过滤器再次对水进行过滤，滤除吸附杂质的聚合体；
[0010]第四步：加压水，通过防爆高压泵对水进行加压；
[0011]第五步：抗污染反渗透，使用反渗透膜过滤器对水进行脱盐处理，去除水中的盐，将水提纯为纯水，且通过纯水电导率检测纯水水质是否达标，并将达标的纯水储存在纯水罐内部；
[0012]第六步：EDI水处理，通过EDI装置将纯水提纯为超纯水；
[0013]第七步：抛光处理，将超纯水通入抛光混床内部进行循环处理，超纯水的电阻率达到使用标准，通过纯水电阻率判定超纯水的水质是否达标，并将达标的超纯水储存超纯水罐内部；
[0014]第八步：定量抽取，通过防爆数字计量泵从超纯水罐内部抽取定量的超纯水，为混合加注做准备；
[0015]甲醇处理步骤如下：
[0016]第一步：加压甲醇，通过自吸防爆泵对甲醇进行加压；
[0017]第二步：精密过滤甲醇，使用多介质过滤器对甲醇进行过滤，并导入缓冲罐内部；
[0018]第三部：定量抽取，通过防爆数字计量泵抽取定量的过滤后的甲醇，为混合加注做
准备；
[0019]混合加注步骤如下：
[0020]第一步：搅拌混合，将定量的超纯水和定量的甲醇抽取到管道混合器内部进行初步混合，再将初步混合的超纯水和甲醇导入混合搅拌罐内部，并通过防爆搅拌器进行搅拌，同时进行加压；
[0021]第二步：密度检测，甲醇与纯水混合物通过密度计在线监测密度值，检测实施密度是否合格，且检测不合格时报警；
[0022]第三部：导出加注，将密度合格的混合物导出到制氢罐内部，从而实现对制氢罐的加注。
[0023]优选的，所述水质预处理通过自清洗过滤器与活性炭过滤器能滤除水中较大的杂质和异味，对水源进行初步清理。
[0024]优选的，所述药剂是PH调节剂，能对水中的PH值进行调整，确保超纯水水质稳定，所述软水器能去除水中可溶性物质，降低水质的硬度，将硬水转化成软水。
[0025]优选的，所述多介质过滤器主要用于对水的除浊和软化，能去除水中的固体颗粒、悬浮物、胶体和有机物。
[0026]优选的，所述反渗透膜是利用只允许溶剂透过、不允许溶质透过的半透膜，只允许水透过，其他物质不能透过而被截留在膜表面。
[0027]优选的，所述EDI装置能通过隔板的水中电介质离子发生定向移动，利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行进一步的提纯。
[0028]优选的，所述抛光混床具有过滤、吸附、软化和反渗透功能，能对超纯水进行循环处理，剔除不合格的超纯水。
[0029]优选的，所述加压甲醇能提高甲醇的过滤效率，去除甲醇中含有的杂质，使甲醇的纯度更高。
[0030]优选的，所述管道混合器能持续不断的将定量的超纯水和定量的纯度较高的甲醇安全的混合在一起，在混合搅拌罐与甲醇缓冲罐和超纯水罐之间充当过度装置。
[0031]优选的，所述混合搅拌罐能充分的将超纯水和甲醇进行混合，且能通过加压泵为制氢罐提前对混合物进行加。
[0032]本专利技术的有益效果如下：
[0033]1、本专利技术通过对甲醇的提纯，降低甲醇所含的杂质，提高甲醇的浓度，且对提纯的甲醇进行单独存储，对甲醇进行分开存储，既能提高制氢的反应效率，又能提高制氢的纯度，且方便对甲醇进行补充，防止提纯甲醇对制氢罐的供给中断。
[0034]2、本专利技术通过对水的提纯，能将水制成超纯水，且对超纯水进行单独存储，能快速且源源不断的提供超纯水，并能使用河水、自来水等可轻易获取的水进行制备，能即取即用，既方便超纯水的补充，又能防止超纯水对制氢罐的供给中断，且能降低生产成本。
[0035]3、本专利技术通过两段式对甲醇和超纯水进行混合，既能提高甲醇和超纯水之间的混合效率，又能提前对混合物进行加压，从而提高制氢效率。
附图说明
[0036]图1为本专利技术流程结构示意图。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]实施例一
[0039]如图1所示，本专利技术实施例提供了适用于工业制氢的醇水一体式加注站，包括：纯水加工、甲醇处理、混合加注；
[0040]纯水加工步骤如下：
[0041]第一步：水质预处理，使用自清洗过滤器与活性炭过滤器对水进行初步过滤；
[0042]第二步：水质软化处理，通过软水器对水质进行软化，同时通过加药调节PH值；
[0043]第三步：精密过滤水，使用多介质过滤器再次对水进行过滤，滤除吸附杂质的聚合体；
[0044]第四步：加压水，通过防爆高压泵对水进行加压；
[0045]第五步：抗污染反渗透，使用反渗透膜过滤器对水进行脱盐处理，去除水中的盐，将水提纯为纯水，通过纯水电导率检测纯水水质达标，并将达标的纯水储存在纯水罐内部；
[0046]第六步：EDI水处理，通过EDI装置将纯水提纯为超纯水；
[0047]第七步：抛光处理，将超纯水通入抛光混床内部进行循环处理，超纯水的电阻率达到使用标准，通过纯水电阻率判定超纯水的水质达标，并将达标的超纯水储存超纯水罐内部；
[0048]第八步：定量抽取，通过防爆数字计量泵从超纯水罐内部抽取定量的超纯水，为混合加注做准备；
[0049]甲醇处理步骤如下：
[0050本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于工业制氢的醇水一体式加注站，其特征在于，包括：纯水加工、甲醇处理、混合加注；纯水加工步骤如下：第一步：水质预处理，使用自清洗过滤器与活性炭过滤器对水进行初步过滤；第二步：水质软化处理，通过软水器对水质进行软化，同时通过加药调节PH值；第三步：精密过滤水，使用多介质过滤器再次对水进行过滤，滤除吸附杂质的聚合体；第四步：加压水，通过防爆高压泵对水进行加压；第五步：抗污染反渗透，使用反渗透膜过滤器对水进行脱盐处理，去除水中的盐，将水提纯为纯水，且通过纯水电导率检测纯水水质是否达标，并将达标的纯水储存在纯水罐内部；第六步：EDI水处理，通过EDI装置将纯水提纯为超纯水；第七步：抛光处理，将超纯水通入抛光混床内部进行循环处理，超纯水的电阻率达到使用标准，通过纯水电阻率判定超纯水的水质是否达标，并将达标的超纯水储存超纯水罐内部；第八步：定量抽取，通过防爆数字计量泵从超纯水罐内部抽取定量的超纯水，为混合加注做准备；甲醇处理步骤如下：第一步：加压甲醇，通过自吸防爆泵对甲醇进行加压；第二步：精密过滤甲醇，使用多介质过滤器对甲醇进行过滤，并导入缓冲罐内部；第三部：定量抽取，通过防爆数字计量泵抽取定量的过滤后的甲醇，为混合加注做准备；混合加注步骤如下：第一步：搅拌混合，将定量的超纯水和定量的甲醇抽取到管道混合器内部进行初步混合，再将初步混合的超纯水和甲醇导入混合搅拌罐内部，并通过防爆搅拌器进行搅拌，同时进行加压；第二步：密度检测，甲醇与纯水混合物通过密度计在线监测密度值，检测实施密度是否合格，且检测不合格时报警；第三部：导出加注，将密度合格的混合物导出到制氢罐内部，从而实现对制氢罐的加注。2.根据权利要求1所述的适用于工业制氢的醇水一体式加注站，其特征在于：所述水质预处理通...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉彪，
申请(专利权)人：上海波森环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：