叶片、离心叶轮、离心风机以及吸油烟机制造技术

本发明专利技术提供一种叶片、离心叶轮、离心风机以及吸油烟机，叶片包括相连接的第一圆弧部和第二圆弧部，叶片具有进风端和出风端，进风端位于第一圆弧部远离第二圆弧部的一端，出风端位于第二圆弧部远离第一圆弧部的一端，第一圆弧部的圆心和第二圆弧部的圆心位于叶片的同一侧，第一圆弧部的第一圆弧半径为R1，第二圆弧部的第二圆弧半径为R2，第一圆弧部的第一圆心角为α1，第二圆弧部的第二圆心角为α2，其中，1.5≦R2/R1≦3，60

【技术实现步骤摘要】
叶片、离心叶轮、离心风机以及吸油烟机


[0001]本专利技术涉及吸油烟机
，具体而言，涉及一种叶片、离心叶轮、离心风机以及吸油烟机。

技术介绍

[0002]吸油烟机可以将烹饪过程中产生的油烟、水蒸气等吸入并通过离心风机排出室外。然而，由于现有的离心风机的离心叶轮在工作时容易产生气流分离和漩涡等现象，这样容易导致气流之间产生喷撞而产生较大的噪音，同时风压衰减加快导致吸烟效果变差。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施方式提出了一种叶片、离心叶轮、离心风机以及吸油烟机，以改善上述至少一个技术问题。
[0004]本专利技术实施方式通过以下技术方案来实现上述目的。
[0005]第一方面，本专利技术实施方式提供一种离心叶轮的叶片，叶片包括相连接的第一圆弧部和第二圆弧部，叶片具有进风端和出风端，进风端位于第一圆弧部远离第二圆弧部的一端，出风端位于第二圆弧部远离第一圆弧部的一端，第一圆弧部的圆心和第二圆弧部的圆心位于叶片的同一侧，第一圆弧部的第一圆弧半径为R1，第二圆弧部的第二圆弧半径为R2，第一圆弧部的第一圆心角为α1，第二圆弧部的第二圆心角为α2，其中，1.5≦R2/R1≦3，60
°
≦α1≦75
°
，且40
°
≦α2≦50
°
。
[0006]第二方面，本专利技术实施方式还提供一种离心叶轮，离心叶轮包括转盘以及多个第一方面提供的叶片，转盘具有转动轴线，多个叶片围绕转动轴线间隔设置，多个叶片的进风端靠近转动轴线，多个叶片的进风端背离转动轴线，每相邻两个叶片之间形成风道。
[0007]第三方面，本专利技术实施方式还提供一种离心风机，离心风机包括外壳、驱动器以及第二方面提供的离心叶轮，外壳设有风腔、进风部和出风部，出风部通过风腔与进风部连通，离心叶轮可转动地安装于风腔内，驱动器与离心叶轮的转盘传动配合。
[0008]第四方面，本专利技术实施方式还提供一种吸油烟机，吸油烟机包括机壳以及第三方面提供的离心风机，机壳设有进风腔，离心风机安装于机壳内，风道与进风腔连通。
[0009]本专利技术实施方式提供的叶片、离心叶轮、离心风机以及吸油烟机，通过将离心叶轮中的多个叶片围绕转动轴线间隔设置，多个叶片的进风端靠近转动轴线，多个叶片的进风端背离转动轴线，每相邻两个叶片之间形成风道，由于叶片的第一圆弧部的曲率大于第二圆弧部的曲率，同时，叶片满足关系式：1.5≦R2/R1≦3，60
°
≦α1≦75
°
，且40
°
≦α2≦50
°
，因此，可以保证叶片的两段圆弧部的半径以及圆心角参数设计在更为合理的范围内，使得风道形成双加速流道，能够有效地减少风道内气流分离和漩涡的现象产生，不仅能够降低工作时的噪音，而且能够降低风压的衰减，从而有效地提升了离心叶轮的性能。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本专利技术实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1示出了本专利技术实施方式提供的吸油烟机纵向剖面示意图。
[0012]图2示出了图1的吸油烟机中的离心风机的纵向剖面示意图。
[0013]图3示出了图1的吸油烟机中的离心风机的横向剖面示意图。
[0014]图4示出了图2的吸油烟机中的叶轮的结构示意图。
[0015]图5示出了图4的离心叶轮中的单个叶片的型线示意图。
[0016]图6示出了图4的离心叶轮中的相邻两个叶片的型线示意图。
[0017]图7示出了图4的离心叶轮中的风道内的气流与现有技术中的风道内的气流在流通时的对比仿真效果图。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1，本专利技术实施例提供一种吸油烟机30，吸油烟机30包括机壳31以及离心风机20，机壳31设有进风部311，离心风机20安装于机壳31内。
[0021]吸油烟机30在工作时，其可以将烹饪过程中产生的油烟、水蒸气等从进风部311吸入并通过离心风机20将吸入的油烟、水蒸气等排出室外。
[0022]请参阅图2和图3，在本实施例中，离心风机20包括外壳21、驱动器22以及离心叶轮23，外壳21设有风腔211以及与风腔211连通的出风部212，离心叶轮23可转动地安装于风腔211内，驱动器22与离心叶轮23传动配合。风腔211与机壳31的进风部311连通。离心叶轮23在工作时可以使进风部311产生抽吸力，因此，油烟、水蒸气等可以通过进风部311进入到风腔211内。
[0023]在本实施例中，外壳21可以为蜗壳，蜗壳可以对气流进行导向和扩压。具体地，蜗壳内设有螺线形涡室，螺线形涡室将风腔211与出风部212进行连通。蜗壳除了起到集油的作用外，还能让烟气顺畅地由排出室外，达到净化油烟和换气的效果。吸油烟机30在工作时，离心叶轮23进行快速旋转，其在快速旋转过程中产生的离心力能够将风腔211内的油烟、水蒸气等快速地从风腔211内通过出风部212排出。
[0024]请参阅图4，离心叶轮23包括转盘231以及多个叶片232，转盘231具有转动轴线O，转动轴线O可以为转盘231的中心线。多个叶片232围绕转动轴线O间隔设置，每相邻两个叶片232之间形成风道233。驱动器22与转盘231传动连接，驱动器22的旋转轴可以直接与转盘
231连接，或者，通过传动结构与转盘231进行传动。
[0025]在本实施例中，多个叶片232固定在转盘231的同一侧，多个叶片232可以围绕转动轴线O一周设置，多个叶片232可以均匀间隔设置。每个叶片232具有一长度方向，每个叶片232的长度方向可以与转动轴线O大致平行。
[0026]在本实施例中，离心叶轮23还可以包括端环234，端环234可以大致呈圆环状结构，端环234与转盘231相对间隔设置，两者可以大致沿平行于转动轴线O方向相对间隔设置。多个叶片232可以固定在转盘231与端环234之间，这样可以保证每个叶片232的稳固性，端环234可以为叶片232提供保护，防止叶片232与外部结构相撞而变形。
[0027]请参阅图3和图4，在本实施例中，多个叶片232共同限定形成进风空间235，也即进风空间235位于多个叶片232限定的区域内。进风空间235与风腔211连通，从进风部31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心叶轮的叶片，其特征在于，所述叶片包括相连接的第一圆弧部和第二圆弧部，所述叶片具有进风端和出风端，所述进风端位于所述第一圆弧部远离所述第二圆弧部的一端，所述出风端位于所述第二圆弧部远离所述第一圆弧部的一端，所述第一圆弧部的圆心和所述第二圆弧部的圆心位于所述叶片的同一侧；所述第一圆弧部的第一圆弧半径为R1，所述第二圆弧部的第二圆弧半径为R2，所述第一圆弧部的第一圆心角为α1，所述第二圆弧部的第二圆心角为α2，其中，1.5≦R2/R1≦3，60
°
≦α1≦75
°
，且40
°
≦α2≦50
°
。2.根据权利要1所述的叶片，其特征在于，所述第一圆弧部具有第一轮廓弧线，所述第二圆弧部具有第二轮廓弧线，所述第一轮廓弧线和所述第二轮廓弧线具有连接点，所述第一轮廓弧线和所述第二轮廓弧线在所述连接点具有公切线。3.一种离心叶轮，其特征在于，所述离心叶轮包括转盘以及多个如权利要求1～2中任一项所述的叶片，所述转盘具有转动轴线，多个所述叶片围绕所述转动轴线间隔设置，多个所述叶片的进风端靠近所述转动轴线，多个所述叶片的进风端背离所述转动轴线，每相邻两个所述叶片之间形成风道。4.根据权利要求3所述的离心叶轮，其特征在于，多个所述叶片的所述连接点位于同一中间圆环。5.根据权利要求4所述的离心叶轮，其特征在于，每个所述叶片的进风端具有第一端点，所述出风端具有第二端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亮亮，郑志伟，欧阳连胜，
申请(专利权)人：芜湖美的智能厨电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：