本发明专利技术涉及一种钢结构焊接技术领域，公开了一种钢结构焊接装置，包括支架，所述支架上端固定连接有顶板，所述顶板的上端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转板，所述转板的底部固定连接有固定夹块，所述转板下方设置有焊接底座。相较于现有技术，本申请能够保证焊条在一定角度对钢结构进行焊接，且在焊接过程中，能够自动调节焊缝宽度，保证焊接角度保持稳定，能够工具焊接面保证焊条端部始终与焊接面保持接触，不会导致焊条的断裂或者焊缝断裂，实现安全稳定的焊接作业。实现安全稳定的焊接作业。实现安全稳定的焊接作业。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接装置
[0001]本专利技术涉及一种钢结构焊接
，具体为一种钢结构焊接装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构因其自重较轻，且施工简便被广泛的应用于建筑行业，钢结构的各个部件之间通常采用焊接的方式进行连接。
[0003]因为，焊接方向与角度不同时，电弧与焊件作用方式有所不同，右向焊时电弧大部分直接作用在焊件上，而左向焊时电弧大部分作用在液态熔池上，因此在相同的焊接电流、电弧电压、焊接速度条件下，得到的焊缝宽度与熔深就不同。
[0004]经检索，中国专利技术授权专利公告号为CN 109332985 B公开了一种钢结构焊接装置，包括底座，底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部通过连接板固定连接，连接板底部的中点处固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端上固定连接有焊接装置，两个支撑板相对的一侧中点处均通过活动轴活动连接有横杆。
[0005]因此，基于上述检索以及结合现有的焊接装置，采用人工焊接，容易导致焊接角度不稳定，影响焊缝质量，或者采用自动焊接，但是焊接角度无法调节，无法产生不同的焊缝，且无法对焊缝宽度进行调控，与此同时，若是焊接面不规则，自动焊接设备容易导致焊条断裂或者焊缝断裂不均匀，影响焊接质量，所以，本专利技术提供一种钢结构焊接装置，能够保证焊条在一定角度对钢结构进行焊接，且在焊接过程中，能够自动调节焊缝宽度，保证焊接角度保持稳定，能够工具焊接面保证焊条端部始终与焊接面保持接触，不会导致焊条的断裂或者焊缝断裂，实现安全稳定的焊接作业。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢结构焊接装置，具备焊接角度和焊缝宽度可调且稳定等优点，解决了现有焊接角度固定、焊接适应性不强等系列问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢结构焊接装置，包括支架，所述支架上端固定连接有顶板，所述顶板的上端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转板，所述转板的底部固定连接有固定夹块，所述转板下方设置有焊接底座，所述固定夹块上伸缩安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定连接有安装夹块，所述安装夹块上转动安装有焊接组件，所述固定夹块固定连接有固定块，所述固定块固定连接有连接板，所述连接板上安装有焊接件角度平衡件。
[0010]优选地，所述安装夹块中间固定夹设有固定套，所述固定套中心转动套装有转套，
所述转套中心通过花键插装有横轴，所述横轴的一端固定连接有焊件夹块，所述焊件夹块夹装在横轴的端部，所述横轴的另一端固定连接有端板，所述焊件夹块上夹设有伸缩套座，所述伸缩套座的上端安装有气缸，所述伸缩套座内伸缩安装有钎焊料杆，所述横轴的外表面套装有调节板，调节板靠近焊件夹块的一侧，所述端板与转套的端部之间连接有若干气弹簧，所述安装夹块的侧面安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端分别连接有第一驱动轴和第二驱动轴，所述第一驱动轴的外表面套装有凸轮，所述凸轮置于调节板一侧。
[0011]优选地，所述固定块通过螺纹转动套装有螺纹杆，所述螺纹杆的端部固定连接有从动齿轮，所述第二驱动轴的端部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。
[0012]优选地，所述连接板的底部固定连接有上套杆座，所述上套杆座内竖直滑动穿设有上竖杆，所述固定夹块内横向转动穿设有转杆，所述转杆的两端分别固定连接有驱动盘和传动盘，所述上竖杆的上端与驱动盘表面的偏心点转动连接，所述转套的端部外表面套设有可拆套环，所述可拆套环与传动盘的表面偏心点之间转动连接有传动件，所述安装夹块的侧面固定设置有角度盘，所述角度盘套设在转套外表面，所述转套的表面固定连接有指针。
[0013]优选地，所述调节板的中心固定设置有螺纹套，所述螺纹套通过螺纹转动套装在横轴的外表面。
[0014]优选地，所述传动件包括杆套，所述杆套内设置有第一延迟传动弹簧，所述第一延迟传动弹簧的两端分别固定连接有传动杆。
[0015]优选地，所述上套杆座下方设置有下套杆座，所述下套杆座的下端通过螺纹转动安装有下竖杆，所述下竖杆下端安装有滚珠，所述上竖杆下端伸入下套杆座内，所述上竖杆和下竖杆的相对一端均固定连接有环形板，上下侧的环形板之间连接有第二延迟传动弹簧。
[0016]优选地，所述可拆套环包括两个转动连接的半圆环，两个转动连接的半圆环套设在转套外表面，两个转动连接的半圆环的端部之间通过螺栓连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种钢结构焊接装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该一种钢结构焊接装置，焊接时，打开双轴电机，双轴电机带动第一驱动轴和第二驱动轴旋转，其中，第一驱动轴表面的凸轮同步旋转，凸轮的凸起端与调节板表面抵触时，能够推动调节板及其所在的横轴沿着转套横向移动，横轴两端的钎焊料杆和端板同步移动，此时，端板上安装的若干气弹簧被压缩，所以，凸轮凸起端脱离调节板时，在若干气弹簧的作用下，横轴及其端部的钎焊料杆反向横移，由上述，能够实现钎焊料杆的横移摆动，钎焊料杆端部在焊点横向摆动，方便焊接，第二驱动轴旋转时，其端部连接的主动齿轮同步旋转，从动齿轮同步旋转，从动齿轮所固定连接的螺纹杆同步旋转，因为螺纹杆与固定块通过螺纹转动连接，固定块所在部分为固定结构，所以，螺纹杆旋转，能够推动安装夹块及其上安装的钎焊料杆沿着伸缩杆移动，从而实现钎焊料杆沿着焊缝移动。
[0020]2、该一种钢结构焊接装置，当待焊接件在焊接底座上水平移动时，若是竖杆下端接触到待焊接件表面的凸起部分，若是该凸起接触到钎焊料杆端部，容易导致上述问题，所以，此时竖杆被顶起，竖杆上端的驱动盘同步逆时针旋转，转杆及其连接的传动盘同步逆时针旋转，而逆时针旋转的传动盘推动其连接的传动件向着转套移动，因为传动件转动连接
有可拆套环，可拆套环套在转套表面，所以，通过传动件能够推动转套逆时针旋转，因为横轴通过花键滑动安装在转套内部，所以，横轴及其端部安装的钎焊料杆随之逆时针旋转，此时的钎焊料杆端部被抬高，被抬高的钎焊料杆端部与待焊接面的凸起接触，能够避免钎焊料杆断裂，同理，钎焊料杆端部遇到待焊接件表面的凹处时，钎焊料杆顺时针旋转，使得钎焊料杆端部与凹处接触，避免焊缝断裂。
[0021]3、该一种钢结构焊接装置，钎焊料杆的横向往复平移，是通过双轴电机驱动凸轮旋转实现的，通过旋转的凸轮推动调节板移动，从而推动钎焊料杆平移，旋转螺纹套，能够推动调节板在横轴上平移，当调节板移动并靠近凸轮时，此时，凸轮旋转，能够推动调节板的横移距离更大，同样的，当调节板移动并远离凸轮时，此时，凸轮旋转，能够推动调节板的横移距离小，同样的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接装置，其特征在于：包括支架(7)，所述支架(7)上端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的上端安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转板(3)，所述转板(3)的底部固定连接有固定夹块(6)，所述转板(3)下方设置有焊接底座(2)，所述固定夹块(6)上伸缩安装有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)的端部固定连接有安装夹块(1)，所述安装夹块(1)上转动安装有焊接组件，所述固定夹块(6)固定连接有固定块(25)，所述固定块(25)固定连接有连接板(27)，所述连接板(27)上安装有焊接件角度平衡件。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于：所述安装夹块(1)中间固定夹设有固定套(15)，所述固定套(15)中心转动套装有转套(14)，所述转套(14)中心通过花键插装有横轴(13)，所述横轴(13)的一端固定连接有焊件夹块(8)，所述焊件夹块(8)夹装在横轴(13)的端部，所述横轴(13)的另一端固定连接有端板(11)，所述焊件夹块(8)上夹设有伸缩套座(23)，所述伸缩套座(23)的上端安装有气缸(22)，所述伸缩套座(23)内伸缩安装有钎焊料杆(24)，所述横轴(13)的外表面套装有调节板(16)，调节板(16)靠近焊件夹块(8)的一侧，所述端板(11)与转套(14)的端部之间连接有若干气弹簧(12)，所述安装夹块(1)的侧面安装有双轴电机(20)，所述双轴电机(20)的输出端分别连接有第一驱动轴(19)和第二驱动轴(21)，所述第一驱动轴(19)的外表面套装有凸轮(18)，所述凸轮(18)置于调节板(16)一侧。3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于：所述固定块(25)通过螺纹转动套装有螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)的端部固定连接有从动齿轮(29)，所述第二驱动轴(21)的端部固定连接有主动齿轮(30)，所述主动...
【专利技术属性】
技术研发人员：车德军，盖猛，
申请(专利权)人：徐州宇隆重型科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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