一种液压锚杆钻机用液压锚杆限位装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及液压锚杆钻机技术领域，具体为一种液压锚杆钻机用液压锚杆限位装置，包括：固定板，固定板的顶端固定有钻动件，钻动件的底端固定有锚杆，所述固定板的上方旋转设置有卷拉轴，卷拉轴的表面设置有卷拉绳，卷拉绳的底端固定有限位板，限位板的底端设有钻深探测组件；有益效果为：通过电机驱动卷拉轴正反转，通过卷拉轴的旋转控制卷拉绳伸出防尘罩的长度，从而控制限位板的高度，限位板到锚杆底端的距离即为预定钻深，在限位板底端设置钻深探测组件，当钻深达到预定深度后，限位板底端压紧在地面上，钻深探测组件即可发出信号令钻动件自行停止，极大的缩减了整个液压钻机的高度，同时具备自动停止功能。同时具备自动停止功能。同时具备自动停止功能。

【技术实现步骤摘要】
一种液压锚杆钻机用液压锚杆限位装置


[0001]本专利技术涉及液压锚杆钻机领域，具体为一种液压锚杆钻机用液压锚杆限位装置。

技术介绍

[0002]液压锚杆钻机通常用于地下工程中的支护作业，液压锚杆限位装置是用于在钻探过程中控制钻探深度的装置，传统的锚杆在钻孔时无法很好的对锚杆深度进行限位，需人工多次进行繁琐的深度测量，极大的影响了钻孔的效率。
[0003]现有技术中，在由中国国家知识产权局审查公开的公开号为CN217501720U的专利技术专利中提到了一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，该装置通过驱动件自动带动螺纹杆上的限位板移动，从而调整锚杆底端与限位板之间的距离，进而来控制锚杆需要钻孔的深度，不需要人力进行调整，操作简单，便于快速对锚杆钻孔的深度进行调整，方便人们的使用。
[0004]但是，现有技术中调节高度采用的是螺纹杆与螺孔配合的方式，在该装置的工作原理下，整个装置的高度基本等同于锚杆高度的两倍，这就导致当需要钻探深度很大的孔时，整个装置的高度就会特别高，在部分如桥梁下、隧道中等地区进行作业时，就会因限高问题导致无法作业。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种液压锚杆钻机用液压锚杆限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压锚杆钻机用液压锚杆限位装置，包括：固定板，固定板的顶端固定有钻动件，钻动件的底端固定有锚杆，所述固定板的上方旋转设置有卷拉轴，卷拉轴的表面设置有卷拉绳，卷拉绳的底端固定有限位板，限位板的底端设有钻深探测组件。
[0007]优选的，所述钻深探测组件包括：固定触点，固定触点的顶端固定在触点槽的槽体顶端内壁表面上，触点槽开设在限位板的底端表面上，固定触点的表面上套设有弹簧，弹簧的顶端固定在触点槽的槽体顶端表面上，弹簧的底端固定有移动触点，移动触点呈“凸”字型圆形杆状结构，移动触点的底端伸出触点槽，移动触点的细杆部分插接在弹簧中。
[0008]优选的，所述固定板的顶端固定有卷拉机构支架和电机支架，卷拉机构支架设有两组，每组卷拉机构支架设有两个，两组卷拉机构支架关于钻动件对称分布卷拉机构支架的表面开有轴孔，每组卷拉机构支架的轴孔中旋转连接有一根卷拉轴，每组的两个卷拉机构支架之间固定有一个防尘罩，防尘罩的底端表面上开设有开口，防尘罩与卷拉轴对应的位置上开设有通孔，卷拉机构支架表面的轴孔和卷拉轴表面的通孔中均设置有滑动轴承，滑动轴承套设在卷拉轴的表面上。
[0009]优选的，所述卷拉轴的表面开设有插接孔，卷拉绳的一端插接固定在插接孔中，卷拉绳的一部分盘设在防尘罩中，卷拉绳的另一端伸出开口，卷拉绳伸出开口的一端活动插接在绳孔中，绳孔开设在固定板的表面上。
[0010]优选的，所述限位板的顶端固定有配重块。
[0011]优选的，所述电机支架的表面固定有电机，电机的传动轴上套设固定有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮套设固定在卷拉轴的表面上。
[0012]优选的，所述锚杆的表面开设有刻度。
[0013]优选的，所述限位板中设置有一端通过线缆与固定触点相连另一端通过线缆与移动触点相连的电源，且线路中连接有信号发射器。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术提出的液压锚杆钻机用液压锚杆限位装置，通过电机驱动卷拉轴正反转，通过卷拉轴的旋转控制卷拉绳伸出防尘罩的长度，从而控制限位板的高度，限位板到锚杆底端的距离即为预定钻深，在限位板底端设置钻深探测组件，当钻深达到预定深度后，限位板底端压紧在地面上，钻深探测组件即可发出信号令钻动件自行停止，极大的缩减了整个液压钻机的高度，同时具备自动停止功能。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术剖面结构示意图；
[0018]图3为图2中A处结构放大示意图。
[0019]图中：固定板1、限位板2、钻动件3、卷拉机构支架4、防尘罩5、卷拉轴6、从动齿轮7、主动齿轮8、电机9、电机支架10、锚杆11、卷拉绳12、插接孔13、开口14、绳孔15、配重块16、触点槽17、固定触点18、弹簧19、移动触点20。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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图3，本专利技术提供一种技术方案：一种液压锚杆钻机用液压锚杆限位装置，包括：固定板1，固定板1的顶端固定有钻动件3，钻动件3的底端固定有锚杆11，其特征在于：所述固定板1的上方旋转设置有卷拉轴6，卷拉轴6的表面设置有卷拉绳12，卷拉绳12的底端固定有限位板2，限位板2的底端设有钻深探测组件。
[0023]实施例二
[0024]在实施例一的基础上，为了实现在钻探深度达到预定钻深后使钻动件自动停机，限位板2的底端设有钻深探测组件，钻深探测组件包括：固定触点18，固定触点18的顶端固定在触点槽17的槽体顶端内壁表面上，触点槽17开设在限位板2的底端表面上，固定触点18的表面上套设有弹簧19，弹簧19的顶端固定在触点槽17的槽体顶端表面上，弹簧19的底端固定有移动触点20，移动触点20呈“凸”字型圆形杆状结构，移动触点20的底端伸出触点槽17，移动触点20的细杆部分插接在弹簧19中，限位板2中设置有一端通过线缆与固定触点18
相连另一端通过线缆与移动触点20相连的电源，且线路中连接有信号发射器。
[0025]实际使用时，操作电机支架10表面所固定的电机9的传动轴进行旋转，电机9的传动轴带动主动齿轮8旋转，主动齿轮8驱动两侧的从动齿轮7进而带动卷拉轴6进行旋转，卷拉轴6的旋转使插接在插接孔13中的卷拉绳12从防尘罩5表面所开设的开口14中伸出的距离发生改变，进一步的通过控制卷拉绳12在绳孔15底端的长度来改变限位板2的高度，通过目测限位板2底端与锚杆11表面所开设的刻度来设置预定钻深，限位板2底端到锚杆11底端的距离即为预定钻深，预定钻石设置好后，钻动件3开机开设钻探，当钻探深度达到预定钻深后，在配重块16的加重下，移动触点20被完全顶入触点槽17中，弹簧19被压缩，移动触点20的顶端与固定触点18的底端接触与限位板2中所设置的电源和信号发射器构成回路，信号发射器发射信号使钻动件3停止运行。
[0026]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压锚杆钻机用液压锚杆限位装置，包括：固定板(1)，固定板(1)的顶端固定有钻动件(3)，钻动件(3)的底端固定有锚杆(11)，其特征在于：所述固定板(1)的上方旋转设置有卷拉轴(6)，卷拉轴(6)的表面设置有卷拉绳(12)，卷拉绳(12)的底端固定有限位板(2)，限位板(2)的底端设有钻深探测组件。2.根据权利要求1所述的一种液压锚杆钻机用液压锚杆限位装置，其特征在于：所述钻深探测组件包括：固定触点(18)，固定触点(18)的顶端固定在触点槽(17)的槽体顶端内壁表面上，触点槽(17)开设在限位板(2)的底端表面上，固定触点(18)的表面上套设有弹簧(19)，弹簧(19)的顶端固定在触点槽(17)的槽体顶端表面上，弹簧(19)的底端固定有移动触点(20)，移动触点(20)呈“凸”字型圆形杆状结构，移动触点(20)的底端伸出触点槽(17)，移动触点(20)的细杆部分插接在弹簧(19)中。3.根据权利要求1所述的一种液压锚杆钻机用液压锚杆限位装置，其特征在于：所述固定板(1)的顶端固定有卷拉机构支架(4)和电机支架(10)，卷拉机构支架(4)设有两组，每组卷拉机构支架(4)设有两个，两组卷拉机构支架(4)关于钻动件(3)对称分布卷拉机构支架(4)的表面开有轴孔，每组卷拉机构支架(4)的轴孔中旋转连接有一根卷拉轴(6)，每组的两个卷拉机构支架(4)之间固定有一个防尘罩(5)，防尘罩(5)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勤桂，张勤华，
申请(专利权)人：盐城市群力工矿机械有限公司，
类型：发明
国别省市：