锚杆钻箱、锚杆钻机和作业机械制造技术

本发明专利技术提供了一种锚杆钻箱、锚杆钻机和作业机械，涉及作业机械技术领域，锚杆钻箱包括：箱体；主动轴，可转动地设于箱体；从动轴，可转动地设于箱体，与主动轴传动连接，设有轴向供水通道；锚杆钻套，与从动轴的一端可拆卸连接，与轴向供水通道连通，与锚杆连接。本发明专利技术的技术方案中，从动轴不直接与液压马达连接，因此从动轴可以设置两端贯通的轴向供水通道。水流由轴向供水通道的一端进入从动轴内，可以取消箱体与轴之间的水密封结构，从根本上解决了水密封结构易损坏从而导致的一系列问题。另外，从动轴通过锚杆钻套与锚杆连接，若更换不同规格的锚杆只需要更换锚杆钻套即可，不需要对轴进行拆装，有利于减少工作量，提高安装效率及工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
锚杆钻箱、锚杆钻机和作业机械


[0001]本专利技术涉及作业机械
，具体而言，涉及一种锚杆钻箱、一种锚杆钻机和一种作业机械。

技术介绍

[0002]相关技术中，锚杆钻箱包括箱体、轴承和主轴。箱体设有安装腔，轴承设于安装腔内，主轴穿设于轴承。主轴通过轴承能够相对箱体进行转动。主轴的一端用于连接液压马达，主轴的另一端用于连接锚杆。主轴设有径向供水通道。水流由径向供水通道进入主轴内，最终由锚杆的中心孔喷出。径向供水通道位于轴承的其中一侧。径向供水通道的两侧，尤其是靠近轴承的一侧，设有水密封结构(比如格莱圈)。
[0003]在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现相关技术中至少存在如下问题：由于主轴的一端需要与液压马达连接，主轴不能开设两端贯通的轴向供水通道。水流只能通过径向供水通道进入主轴内。又由于在工作状态下主轴高速转动，水密封结构易损坏。水密封结构损坏后故障易扩散，导致油水混合、轴承损坏。另外，主轴的内六方结构与锚杆的外六方结构尺寸是固定不变的，因此若更换不同规格的锚杆需要对应更换主轴，拆装时间较长，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为了解决或改善上述技术问题至少之一，本专利技术的一个目的在于提供一种锚杆钻箱。
[0005]本专利技术的另一个目的在于提供一种具有上述锚杆钻箱的锚杆钻机。
[0006]本专利技术的另一个目的在于提供一种具有上述锚杆钻机的作业机械。
[0007]为实现上述目的，本专利技术第一方面提供了一种锚杆钻箱，包括：箱体；主动轴，可转动地设于箱体；从动轴，可转动地设于箱体，从动轴与主动轴传动连接，从动轴设有轴向供水通道，轴向供水通道贯通从动轴的两端；锚杆钻套，与从动轴的一端可拆卸连接，锚杆钻套与从动轴处于相连状态的情况下，锚杆钻套与轴向供水通道连通，锚杆钻套用于与锚杆连接。
[0008]根据本专利技术提供的锚杆钻箱的技术方案，第一方面，由传统结构的单一轴(主轴)改为主动轴和从动轴，从动轴不直接与液压马达连接，因此从动轴可以设置两端贯通的轴向供水通道。水流由轴向供水通道的一端进入从动轴内，最终由锚杆的中心孔喷出。这种设计方式，可以取消箱体与轴之间的水密封结构，从根本上解决了水密封结构易损坏从而导致的一系列问题；第二方面，从动轴通过锚杆钻套与锚杆连接，若更换不同规格的锚杆只需要更换锚杆钻套即可，不需要对轴进行拆装，有利于减少工作量，提高安装效率及工作效率。
[0009]具体而言，锚杆钻箱包括箱体、主动轴、从动轴和锚杆钻套。其中，箱体对于主动轴和从动轴而言，主要起到安装载体的作用。进一步地，主动轴可转动地设于箱体，主动轴能
够相对箱体进行转动。可选地，主动轴通过第一轴承相对箱体转动。箱体设有安装腔，第一轴承设于箱体的安装腔内。主动轴穿设于第一轴承，第一轴承的内圈层与主动轴的周向侧壁相抵，且第一轴承的外圈层与安装腔的腔壁相抵。进一步地，从动轴可转动地设于箱体，从动轴能够相对箱体进行转动。可选地，从动轴通过第二轴承相对箱体转动。第二轴承设于箱体的安装腔内。从动轴穿设于第二轴承，第二轴承的内圈层与从动轴的周向侧壁相抵，且第二轴承的外圈层与安装腔的腔壁相抵。
[0010]进一步地，主动轴与从动轴传动连接。可选地，主动轴与从动轴通过齿轮组传动连接。齿轮组包括相互啮合的第一齿轮(主动齿轮)和第二齿轮(从动齿轮)。第一齿轮套设于主动轴，且第一齿轮与主动轴在周向上相对固定；第二齿轮套设于从动轴，且第二齿轮与从动轴在周向上相对固定。可选地，第一齿轮与第二齿轮为两个直齿轮，从而主动轴的轴线与从动轴的轴线相互平行。可选地，主动轴的一端与锚杆钻机的液压马达连接。液压马达通过主动轴以及齿轮组向从动轴传递扭矩。进一步地，从动轴设有轴向供水通道。轴向供水通道贯通从动轴的两端(从动轴不直接与液压马达连接，因此从动轴可以设置两端贯通的轴向供水通道)。换言之，轴向供水通道具有两个开口，其中一个开口设于从动轴的一端，另一个开口设于从动轴的另一端。可选地，轴向供水通道的中心线与从动轴的轴线平行或重合，也可以存在一定的夹角。从动轴的一端连接水源，从动轴的另一端通过锚杆钻套连接锚杆。来自水源的水流由从动轴的一端通过轴向供水通道流向从动轴的另一端，最终由锚杆的中心孔喷出。这种设计方式，相对于水流通过径向供水通道进行流动的设计方式而言，水流在很大程度上不会进入到箱体与轴之间，可以取消箱体与轴之间的水密封结构，有效解决了水密封结构易损坏、水密封结构损坏后故障易扩散以及油水混合物损坏轴承的问题(解决了水密封结构易损坏从而导致的一系列问题)。
[0011]进一步地，锚杆钻套与从动轴的一端可拆卸连接。锚杆钻套用于与锚杆连接。锚杆钻套与从动轴处于相连状态的情况下，锚杆钻套与轴向供水通道连通。水流由从动轴远离锚杆钻套的一端通过轴向供水通道流向锚杆钻套，最终由锚杆的中心孔喷出。可选地，锚杆钻套设有安装孔，且安装孔与轴向供水通道连通连通。安装孔的截面为多边形，且锚杆的截面为与安装孔相适配的多边形。锚杆穿设于安装孔，且锚杆与锚杆钻套周向上相对固定，从动轴通过锚杆钻套向锚杆传递扭矩。可选地，安装孔的截面以及锚杆的截面均为六边形，当然还可以是其它任意形状(比如八边形、正方形等)。由于锚杆钻套与从动轴的一端可拆卸连接，若更换不同规格的锚杆只需要更换锚杆钻套即可，不需要对轴进行拆装，有利于减少工作量，提高工作效率。
[0012]本专利技术限定的技术方案中，第一方面，由传统结构的单一轴(主轴)改为主动轴和从动轴，从动轴不直接与液压马达连接，因此从动轴可以设置两端贯通的轴向供水通道。水流由轴向供水通道的一端进入从动轴内，最终由锚杆的中心孔喷出。这种设计方式，可以取消箱体与轴之间的水密封结构，从根本上解决了水密封结构易损坏从而导致的一系列问题；第二方面，从动轴通过锚杆钻套与锚杆连接，若更换不同规格的锚杆只需要更换锚杆钻套即可，不需要对轴进行拆装，有利于减少工作量，提高安装效率及工作效率。
[0013]另外，本专利技术提供的上述技术方案还可以具有如下附加技术特征：
[0014]在上述技术方案中，还包括：旋转接头，与从动轴的另一端可拆卸连接，旋转接头与从动轴处于相连状态的情况下，旋转接头与轴向供水通道连通。
[0015]在该技术方案中，锚杆钻箱还包括旋转接头。具体地，旋转接头与从动轴的另一端可拆卸连接。旋转接头与从动轴处于相连状态的情况下，旋转接头与轴向供水通道连通。可选地，旋转接头与水管的一端连接，水管的另一端连接水源(此处的水源可以是水箱)。从动轴的一端通过旋转接头连接水源，从动轴的另一端通过锚杆钻套连接锚杆。水流由旋转接头进入轴向供水通道，并通过轴向供水通道流向锚杆钻套，最终由锚杆的中心孔喷出。通过将旋转接头与从动轴的一端可拆卸连接，方便工作人员对旋转接头进行拆装，实现从锚杆钻箱后端装夹旋转接头进行供水。由于可以从锚杆钻箱后端装夹旋转接头进行供水(采用轴向供水)，有效解决了径向供水受限于水密封结构寿命短，需要频繁更换的问题。
[0016]在上述技术方案中，旋转接头包括：第一部，穿设于轴向供水通道远离锚杆钻套的一端，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚杆钻箱，其特征在于，包括：箱体(110)；主动轴(120)，可转动地设于所述箱体(110)；从动轴(130)，可转动地设于所述箱体(110)，所述从动轴(130)与所述主动轴(120)传动连接，所述从动轴(130)设有轴向供水通道(131)，所述轴向供水通道(131)贯通所述从动轴(130)的两端；锚杆钻套(140)，与所述从动轴(130)的一端可拆卸连接，所述锚杆钻套(140)与所述从动轴(130)处于相连状态的情况下，所述锚杆钻套(140)与所述轴向供水通道(131)连通，所述锚杆钻套(140)用于与锚杆(220)连接。2.根据权利要求1所述的锚杆钻箱，其特征在于，还包括：旋转接头(150)，与所述从动轴(130)的另一端可拆卸连接，所述旋转接头(150)与所述从动轴(130)处于相连状态的情况下，所述旋转接头(150)与所述轴向供水通道(131)连通。3.根据权利要求2所述的锚杆钻箱，其特征在于，所述旋转接头(150)包括：第一部(151)，穿设于所述轴向供水通道(131)远离所述锚杆钻套(140)的一端，所述第一部(151)设有第一通道(152)，所述第一部(151)与所述从动轴(130)可拆卸连接，所述第一部(151)与所述从动轴(130)处于相连状态的情况下，所述第一通道(152)与所述轴向供水通道(131)连通；第二部(153)，与所述第一部(151)转动连接，所述第二部(153)设有第二通道(154)，所述第二通道(154)与所述第一通道(152)连通。4.根据权利要求1至3中任一项所述的锚杆钻箱，其特征在于，所述从动轴(130)的内壁设有安装槽(132)，所述安装槽(132)与所述轴向供水通道(131)连通，所述锚杆钻套(140)包括：第三部(141)，穿设于所述安装槽(132)，所述第三部(141)的周向侧壁与所述安装槽(132)的槽壁相抵，所述第三部(141)设有第三通道(142)，所述第三通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪林，赵永乐，高生，陈曦，
申请(专利权)人：三一智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：