本申请涉及滴灌带生产的技术领域，尤其是涉及一种滴灌带生产用冷却装置，其包括冷却箱及连通冷却箱的进水管，冷却箱的两个相对竖直内壁上均转动连接有一对第一连接轴，滴灌带本体上方设置有一对第二连接轴，且冷却箱的两个相对竖直内壁之间转动连接有一对第三连接轴，第二连接轴和第三连接轴上均固定套设有固定辊，每个第二连接轴的两端与相对应的第三连接轴之间均转动套设有限位板，每个第一连接轴的外部均固定套设有第一支撑杆，第二连接轴的两端外部均固定套设有第二支撑杆，每对第一连接轴与第二连接轴之间均设置有搅动板，搅动板上固定连接有第一连接杆和第二连接杆。本申请具有提高冷却效果，进而增强滴灌带的抗拉强度和成型度的效果。成型度的效果。成型度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种滴灌带生产用冷却装置
[0001]本申请涉及滴灌带生产的
，尤其是涉及一种滴灌带生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]滴灌带是用于地下对农作物滴灌灌溉的一种浇灌管，相较于地上普通灌溉，滴灌灌溉可减少水分的蒸发，且滴灌带埋于地下对作物根部处进行灌溉，提高作物对水分的利用率，故滴灌是干旱地区较为有效的节水灌溉方式，因此滴灌带的应用逐渐普及，需求日益增大。
[0003]目前对于滴灌带的制造，主要是将塑料熔融后通过挤出模头成型为滴灌带，初挤出成型的滴灌带由于温度较高，因此需进行降温冷却，才能够进行之后的打孔、卷收等工艺。在挤出成型的同时，需要在滴灌带内加入塑料贴片作为滴头，在后续的打孔工艺中，将滴灌带的孔打到贴片上，以使水能够从贴片渗出至管外。
[0004]针对上述中的相关技术，在滴灌带内壁加装贴片时，需将贴片先加热，之后使其粘接在滴灌带的内壁上，粘接后需对滴灌带进行冷却，提高滴灌带的抗拉强度和成型度，同时使贴片与滴灌带内壁粘接牢固。冷却工艺多采用吹风冷却的方式，冷却速度较慢，冷却效果较差，专利技术人认为存在有不能快速冷却成型，进而导致滴灌带抗拉强度和成型度不足的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了提高冷却效果，进而增强滴灌带的抗拉强度和成型度，本申请提供一种滴灌带生产用冷却装置。
[0006]本申请提供的一种滴灌带生产用冷却装置采用如下的技术方案：一种滴灌带生产用冷却装置，包括冷却箱及连通冷却箱的进水管，所述冷却箱的两个相对竖直内壁上均转动连接有一对置于滴灌带本体上方的第一连接轴，所述滴灌带本体上方设置有一对第二连接轴，且所述冷却箱的两个相对竖直内壁之间转动连接有一对置于滴灌带本体下方的第三连接轴，所述第二连接轴和第三连接轴上均固定套设有抵紧滴灌带本体的固定辊，每个所述第二连接轴的两端与相对应的第三连接轴之间均转动套设有抵接滴灌带本体的限位板，每个所述第一连接轴的外部均固定套设有第一支撑杆，所述第二连接轴的两端外部均固定套设有第二支撑杆，每对所述第一连接轴与第二连接轴之间均设置有搅动板，所述搅动板上固定连接有与第一支撑杆分别一一对应设置且供第一支撑杆转动套接的第一连接杆和与第二支撑杆分别一一对应设置且供第二支撑杆转动套接的第二连接杆。
[0007]通过采用上述技术方案，当需对滴灌带本体进行冷却时，牵引设备带动滴灌带本体自冷却箱内穿过，滴灌带本体带动固定辊转动，固定辊通过第二连接轴带动第二支撑杆转动，进而第二支撑杆通过第二连接杆带动搅动板转动，搅动冷却箱内的冷却水。
[0008]通过搅动板对冷却水进行搅动，加快了滴灌带本体与冷却水之间的热交换，具有
提高冷却速度和冷却效率，进而增强滴灌带的抗拉强度和成型度的效果。
[0009]可选的，所述冷却箱的竖直内壁固定连接有置于第一连接轴外部的第一保护管和置于第三连接轴两端外部的第二保护管，所述第一保护管内设置有固定套设在第一连接轴外的第一锥齿轮，且所述第一保护管转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴一端固定套设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第一旋转轴穿出第一保护管的一端外部固定安装有多组第一搅动叶片，所述第二保护管内设置有固定套设在第三连接轴外的第三锥齿轮，所述第二保护管转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴一端固定套设有与第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述第二旋转轴穿出第二保护管的一端外部固定安装有多组第二搅动叶片。
[0010]通过采用上述技术方案，当需对滴灌带本体进行冷却，搅动板转动时通过第一连接杆带动第一支撑杆转动，第一支撑杆通过第一连接轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮带动第一旋转轴转动，进而第一旋转轴带动第一搅动叶片转动，搅动冷却箱内的冷却水。
[0011]同时固定辊带动第三连接轴转动，第三连接轴带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮啮合第四锥齿轮带动第二旋转轴转动，第二旋转轴带动第二搅动叶片转动，搅动冷却箱内的冷却水。
[0012]通过第一搅动叶片和第二搅动叶片对冷却水进行搅动，加快了滴灌带本体与冷却水之间的热交换，具有提高冷却速度和冷却效率，进而增强滴灌带的抗拉强度和成型度的效果。
[0013]可选的，所述冷却箱远离进水管的一侧连通设置有干燥箱，所述干燥箱的两个相对竖直内壁之间转动连接有第一从动轴，所述第一从动轴外固定安装有多组驱动叶片，且所述第一从动轴的一端穿出干燥箱并固定套设有第一皮带轮，所述干燥箱上转动穿设有一端固定套设第二皮带轮的第二从动轴，所述第二皮带轮与第一皮带轮外均套设有皮带，所述第二从动轴靠近滴灌带本体的一端外固定安装有多个吹风叶片。
[0014]通过采用上述技术方案，在牵引设备的作用下，滴灌带本体穿出冷却箱并穿入干燥箱。同时冷却水自冷却箱内连通流入干燥箱中，冷却水流动过程中带动驱动叶片转动，驱动叶片通过第一从动轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过第二从动轴带动吹风叶片转动对滴灌带本体进行降温并吹干。
[0015]可选的，所述干燥箱连通设置有出水管，所述出水管与进水管连通设置且出水管与进水管之间设置有制冷机和循环水泵。
[0016]通过采用上述技术方案，冷却水流入出水管，在制冷机和循环水泵的作用下，经进水管流入冷却箱内，实现对冷却水的循环利用。
[0017]可选的，所述干燥箱内设置有套设在滴灌带本体外部的干燥布，且所述干燥布与干燥箱的内壁之间设置有用于固定干燥布的可拆卸组件。
[0018]通过采用上述技术方案，当需对滴灌带本体干燥时，可拆卸组件将干燥布固定套设在滴灌带本体的外部。
[0019]当使用一段时间后，通过可拆卸组件对干燥布进行更换或干燥处理，更换或处理过程较方便。
[0020]可选的，所述可拆卸组件包括分别固定连接于干燥箱两个相对竖直内壁的一对固
定杆，每个所述固定杆远离干燥箱的一端均滑动套设有抵紧杆，所述抵紧杆靠近滴灌带本体的一端固定连接有供干燥布安装的固定板，且所述抵紧杆远离滴灌带本体的一端与干燥箱的内壁之间固定连接有固定弹簧。
[0021]通过采用上述技术方案，当对滴灌带本体进行干燥的时候，固定弹簧处于压缩状态，进而通过抵紧杆将固定板固定，干燥布对滴灌带本体进行干燥。
[0022]当使用一段时间，需对干燥布进行更换或干燥处理时，向靠近干燥箱内壁的一侧推动抵紧杆，固定弹簧被压缩，抵紧杆带动固定板向远离滴灌带本体的方向运动至干燥布与滴灌带本体分离，对干燥布进行更换或干燥处理。
[0023]之后松动抵紧杆，在固定弹簧的作用下抵紧杆带动固定板向靠近滴灌带本体的方向运动，直至两固定板相互靠近的一侧抵接，此时干燥布能够与滴灌带本体抵接，对滴灌带本体进行干燥。
[0024]可选的，两个所述固定板相互靠近的一侧设置有磁铁。
[0025]通过采用上述技术方案，磁铁提高了两个固定板在固定干燥布时连接的稳定性。
[0026]可选的，所述冷却箱的上方设置有箱盖。
[0027]通过采用上述技术方案，箱盖减小了冷却水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滴灌带生产用冷却装置，其特征在于：包括冷却箱(1)及连通冷却箱(1)的进水管(11)，所述冷却箱(1)的两个相对竖直内壁上均转动连接有一对置于滴灌带本体(2)上方的第一连接轴(12)，所述滴灌带本体(2)上方设置有一对第二连接轴(3)，且所述冷却箱(1)的两个相对竖直内壁之间转动连接有一对置于滴灌带本体(2)下方的第三连接轴(13)，所述第二连接轴(3)和第三连接轴(13)上均固定套设有抵紧滴灌带本体(2)的固定辊(4)，每个所述第二连接轴(3)的两端与相对应的第三连接轴(13)之间均转动套设有抵接滴灌带本体(2)的限位板(41)，每个所述第一连接轴(12)的外部均固定套设有第一支撑杆(121)，所述第二连接轴(3)的两端外部均固定套设有第二支撑杆(31)，每对所述第一连接轴(12)与第二连接轴(3)之间均设置有搅动板(5)，所述搅动板(5)上固定连接有与第一支撑杆(121)分别一一对应设置且供第一支撑杆(121)转动套接的第一连接杆(51)和与第二支撑杆(31)分别一一对应设置且供第二支撑杆(31)转动套接的第二连接杆(52)。2.根据权利要求1所述的一种滴灌带生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的竖直内壁固定连接有置于第一连接轴(12)外部的第一保护管(14)和置于第三连接轴(13)两端外部的第二保护管(15)，所述第一保护管(14)内设置有固定套设在第一连接轴(12)外的第一锥齿轮(122)，且所述第一保护管(14)转动连接有第一旋转轴(141)，所述第一旋转轴(141)一端固定套设有与第一锥齿轮(122)啮合连接的第二锥齿轮(142)，所述第一旋转轴(141)穿出第一保护管(14)的一端外部固定安装有多组第一搅动叶片(143)，所述第二保护管(15)内设置有固定套设在第三连接轴(13)外的第三锥齿轮(151)，所述第二保护管(15)转动连接有第二旋转轴(152)，所述第二旋转轴(152)一端固定套设有与第三锥齿轮(151)啮合连接的第四锥齿轮(153)，所述第二旋转轴(152)穿出...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏大东，张卫东，
申请(专利权)人：天津市华旭盛泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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