用于粉尘防爆的喷涂除尘设备制造技术

本发明专利技术公开了用于粉尘防爆的喷涂除尘设备，涉及喷涂防爆除尘技术领域，包括净气仓，净气仓的底部设置有除尘仓，除尘仓的底部设置有用于对灰尘进行收集的灰斗；除尘仓内设置有用于对气体进行除尘的过滤芯，过滤芯的顶部设置有安装板，过滤芯通过安装板安装在除尘仓的内壁顶部，净气仓的外侧设置有对过滤芯进行清理的反冲组件，除尘仓内设置有辅助机构，辅助机构套设在过滤芯的外侧壁，除尘仓的两侧内壁设置有与辅助机构传动连接的传动机构，传动机构与反冲组件传动连接。使用时，反冲组件驱动传动轴带动清洁毛转动，对过滤芯表面进行清理，与反冲组件的反吹风方式配合，全面对过滤芯的外表面进行清理。外表面进行清理。外表面进行清理。

【技术实现步骤摘要】
用于粉尘防爆的喷涂除尘设备


[0001]本专利技术涉及喷涂防爆除尘
，具体是用于粉尘防爆的喷涂除尘设备。

技术介绍

[0002]粉尘爆炸就是悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成的氧化反应，反应中放出大量热量，进而产生高温、高压的现象。而在喷涂时，因为要保证喷涂的均匀性，需要对喷涂所使用的涂料进行雾化，而涂料的成分皆为化学物质，其具有可燃性，易燃易爆，雾化后的涂料在喷涂过程中会有一部分逸散的空气中，此时则需要通过防爆除尘设备对其进行除尘处理，避免喷涂过程中可能出现的爆炸问题。
[0003]中国专利公开号：CN115178019A公开了一种杆袋协同震动防爆袋式除尘装置，其除尘过程中在滤袋内部先进行机械推刮后再进行杆袋同步震动的抖尘，同时气流亦随机械推刮的进行针对性的区域性喷吹，由此形成多种方式组合的清灰形式，包括：除尘器壳体，设置在除尘器壳体一侧的排气通道，设置在排气通道下方的净气室，用于引入含尘气体的含尘气体入口，设置在净气室下部的过滤单元，设置在过滤单元下部且与每个净气室相对应的灰斗。
[0004]防爆除尘设备的过滤方式包括布袋式过滤、滤筒式过滤，不管使用哪种过滤方式，设备工作一段时间后，就需要对滤筒或布袋进行清理，避免其上的灰尘过多影响到设备的性能，虽然现有设备会通过反冲装置对其进行清理，但不可避免的会存在清理不全面的问题，而上述方案中的清灰除尘装置只适用于布袋式过滤芯，对于采用滤筒式过滤芯的防爆除尘设备则不适用。
[0005]因此，有必要提供用于粉尘防爆的喷涂除尘设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供用于粉尘防爆的喷涂除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：用于粉尘防爆的喷涂除尘设备，包括净气仓，所述净气仓的底部设置有除尘仓，所述除尘仓的底部设置有用于对灰尘进行收集的灰斗；所述除尘仓内设置有用于对气体进行除尘的过滤芯，所述过滤芯的顶部设置有安装板，所述过滤芯通过安装板安装在除尘仓的内壁顶部，所述净气仓的外侧设置有对过滤芯进行清理的反冲组件，所述除尘仓内设置有辅助机构，所述辅助机构套设在过滤芯的外侧壁，所述除尘仓的两侧内壁设置有与辅助机构传动连接的传动机构，所述传动机构与反冲组件传动连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述辅助机构包括套环；所述套环套设在过滤芯的外围，所述套环的内壁顶部固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有传动轴，所述传动轴的外表面阵列设置有清洁毛，所述传动轴的端部转动连接有第一壳体，所述第一壳体内转动设置有第一蜗轮，所述第一蜗轮与传动轴的端部转动连接，所述套环内壁顶部远离固定
板的一侧设置有输气管。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述第一壳体远离过滤芯的一侧开设有进风口、出风口，所述进风口设置在出风口的上方，第一蜗轮则设置在进风口的下方位置，并且第一蜗轮设置在进风口的一侧，所述进风口与输气管相连通，所述输气管通过第二连接管、传动机构与反冲组件相连通。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：多组所述套环之间通过方管固定连接，靠近所述传动机构的套环通过第一连接管与传动机构传动连接，所述第二连接管设置有多组，且嵌设在方管和第一连接管内，设置在第一连接管内的第二连接管与传动机构相连通。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述套环的内壁固定连接有第二壳体，所述第二壳体设置在第一壳体远离过滤芯的一侧且与第一壳体固定连接，所述第一壳体通过出风口与第二壳体相连通，所述第二壳体的底部转动连接有环形凹板，所述环形凹板的底部阵列设置有与清洁毛滑动配合的弯折板，弯折板固定连接在环形凹板的底部，所述第二壳体靠近第一壳体底部的侧壁阵列开设有圆孔，所述第二壳体内转动连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮设置在出风口的一侧，所述第二蜗轮的底部固定连接有齿轮，所述环形凹板靠近第一壳体的一侧设置有与齿轮相啮合的齿牙。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述传动机构包括固定框；所述固定框固定连接在除尘仓的内侧壁中心，并沿除尘仓的中心对称设置，所述固定框与第一连接管远离套环的一端滑动适配，所述固定框内靠近除尘仓的一侧设置有方形管，所述方形管的底端连通有第二伸缩管，所述第二伸缩管的顶部与第一连接管远离套环的一端底部固定连接，所述第二伸缩管的底部与固定框的内壁底部固定连接，所述第一连接管远离套环的一端顶部固定连接有第一伸缩管，所述第一伸缩管的底端与第一连接管内的第二连接管连通，所述第一伸缩管、第二伸缩管均与固定框的内壁滑动贴合，所述第一伸缩管、方形管的顶端均与反冲组件通过连接头连通，所述固定框上对第二伸缩管的侧壁开设有泄压孔，所述固定框的顶端外侧壁与安装板侧壁密封贴合，且第一伸缩管、方形管顶端与固定框、安装板的侧壁密封连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述第一连接管远离套环的一端开设有通槽，所述通槽内对称设置有封堵块，所述封堵块远离通槽的一端嵌设在第一连接管的内壁并滑动连接，所述封堵块远离通槽的一端顶部滑动贴合有限位柱，所述限位柱滑动嵌设在第一连接管的侧壁内，且限位柱的顶部与第一连接管的内壁之间通过弹簧弹性连接，所述封堵块的顶部开设有与限位柱滑动配合的弧形槽。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：两组所述通槽相对一端的底部设置有凸起，所述方形管的顶端设置有与通槽滑动配合的顶块，所述固定框的内壁底部固定连接有与凸起滑动配合的楔形块，所述楔形块设置有两组，两组楔形块顶端设置有相对的斜面，所述固定框对应第二伸缩管的侧壁开设有泄压孔。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述反冲组件包括伸入净气仓内的反吹风管，所述反吹风管上设置有与过滤芯的顶端一一对应的喷头，所述灰斗的底部设置有支架。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在对过滤芯进行清理时，反冲组件通过第一伸缩管和第二连接管对输气管进行注气，可以使得传动轴带动清洁毛进行转动，形成对过滤芯表面的清理工作，与反冲组件的反吹风方式配合，全面对过滤芯的外表面进行清理，
避免过滤芯的端部无法被反冲组件有效的清理的问题，另外，通过传动机构与反冲组件的配合，实现了辅助机构在过滤芯的外表面往复上下移动的效果，进一步的提高了清理的效率和质量。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的正面三维立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术中过滤芯和安装板的结构示意图。
[0019]图3为本专利技术中辅助机构的结构示意图。
[0020]图4为本专利技术中清洁毛的结构示意图。
[0021]图5为本专利技术中图4中A处的结构放大示意图。
[0022]图6为本专利技术中传动轴和第一壳体的结构示意图。
[0023]图7为本专利技术中第一蜗轮的结构示意图。
[0024]图8为本专利技术中齿轮和齿牙的结构示意图。
[0025]图9为本专利技术中套环仰视的结构示意图。
[0026]图10为本专利技术中传动机构的结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于粉尘防爆的喷涂除尘设备，包括净气仓，所述净气仓的底部设置有除尘仓，所述除尘仓的底部设置有用于对灰尘进行收集的灰斗；其特征在于，所述除尘仓内设置有用于对气体进行除尘的过滤芯，所述过滤芯的顶部设置有安装板，所述过滤芯通过安装板安装在除尘仓的内壁顶部，所述净气仓的外侧设置有对过滤芯进行清理的反冲组件，所述除尘仓内设置有辅助机构，所述辅助机构套设在过滤芯的外侧壁，所述除尘仓的两侧内壁设置有与辅助机构传动连接的传动机构，所述传动机构与反冲组件传动连接。2.根据权利要求1所述的用于粉尘防爆的喷涂除尘设备，其特征在于，所述辅助机构包括套环；所述套环套设在过滤芯的外围，所述套环的内壁顶部固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有传动轴，所述传动轴的外表面阵列设置有清洁毛，所述传动轴的端部转动连接有第一壳体，所述第一壳体内转动设置有第一蜗轮，所述第一蜗轮与传动轴的端部转动连接，所述套环内壁顶部远离固定板的一侧设置有输气管。3.根据权利要求2所述的用于粉尘防爆的喷涂除尘设备，其特征在于，所述第一壳体远离过滤芯的一侧开设有进风口、出风口，所述进风口设置在出风口的上方，第一蜗轮则设置在进风口的下方位置，并且第一蜗轮设置在进风口的一侧，所述进风口与输气管相连通，所述输气管通过第二连接管、传动机构与反冲组件相连通。4.根据权利要求3所述的用于粉尘防爆的喷涂除尘设备，其特征在于，多组所述套环之间通过方管固定连接，靠近所述传动机构的套环通过第一连接管与传动机构传动连接，所述第二连接管设置有多组，且嵌设在方管和第一连接管内，设置在第一连接管内的第二连接管与传动机构相连通。5.根据权利要求3所述的用于粉尘防爆的喷涂除尘设备，其特征在于，所述套环的内壁固定连接有第二壳体，所述第二壳体设置在第一壳体远离过滤芯的一侧且与第一壳体固定连接，所述第一壳体通过出风口与第二壳体相连通，所述第二壳体的底部转动连接有环形凹板，所述环形凹板的底部阵列设置有与清洁毛滑动配合的弯折板，弯折板固定连接在环形凹板的底部，所述第二壳体靠近第一壳体底部的侧壁阵列开设有圆孔，所述第二壳体内转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿少博，
申请(专利权)人：广东广禾涂装设备有限公司，
类型：发明
国别省市：