本发明专利技术公开了一种连续自动送料装置，包括送料振动盘，送料振动盘的底端固定连接有振动底座，送料振动盘包括螺旋状的送料道，送料道外侧边一体化连接有料道侧板，料道侧板的出料侧开设有安装槽，安装槽内安装有分料杆，分料杆位于送料道的上方位置，分料杆贯穿安装槽且延伸至料道侧板的外侧，分料杆位于料道侧板外侧的一端安装有调节机构，本发明专利技术所达到的有益效果包括：本发明专利技术设置有调节机构，当需要根据物料的规格对分料杆的高度位置进行调节时，转动调节机构的一号握把带动短螺杆转动，短螺杆表面的调节杆随之移动带动上端的分料杆移动，使得分料杆的高度改变，方便适配不同规格的物料，装置的适应性强。装置的适应性强。装置的适应性强。
【技术实现步骤摘要】
一种连续自动送料装置
[0001]
：本专利技术属于自动送料设备
，特别涉及一种连续自动送料装置。
[0002]
技术介绍
：在各种生产线上，需要利用振动排列机进行连续送料，振动排列机即为送料振动盘，通过振动底座带动振动盘振动，使得物料整齐排列进行输送，通过送料振动盘可以有效平稳的输出工件，在送料振动盘的送料道上，一般会安装分料杆，可通过分料杆的物料输送出去，而其他的物料被隔在限位杆一侧随着震动掉落，通过此种方式选出摆放一致整齐的物料。
[0003]现有技术下，送料振动盘在进行送料时，分料杆的位置不方便根据物料的尺寸进行调节，送料装置的适用性不强，无法匹配各种不同规格的物料，而针对不同物料设计不同的送料振动盘成本太高，因此，需要设计一种适用于不同规格的物料的连续自动送料装置。
[0004]
技术实现思路
：本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续自动送料装置，解决了送料振动盘在进行送料时，分料杆的位置不方便根据物料的尺寸进行调节，送料装置的适用性不强，无法匹配各种不同规格的物料，而针对不同物料设计不同的送料振动盘成本太高等缺点。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种连续自动送料装置，包括送料振动盘，所述送料振动盘的底端固定连接有振动底座，所述送料振动盘包括螺旋状的送料道，所述送料道外侧边一体化连接有料道侧板，所述料道侧板的出料侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有分料杆，所述分料杆位于送料道的上方位置，所述分料杆贯穿安装槽且延伸至料道侧板的外侧，所述分料杆位于料道侧板外侧的一端安装有调节机构，所述调节机构包括固定块，所述固定块固定连接于料道侧板的外侧壁，所述固定块端部转动连接有短螺杆，所述短螺杆的下端固定连接有一号握把，所述短螺杆的表面螺纹连接有调节杆，所述调节杆的上端与分料杆位于料道侧板外侧的一端固定连接，当需要根据物料的规格对分料杆的高度位置进行调节时，转动调节机构的一号握把带动短螺杆转动，短螺杆表面的调节杆随之移动带动上端的分料杆移动，使得分料杆的高度改变，方便适配不同规格的物料，装置的适应性强。
[0006]优选的，所述振动底座的一侧安装有连接架，所述连接架的上部两侧之间固定连接有支撑座，所述支撑座的上端安装有直振底座，所述直振底座的上端固定连接有直振送料器，所述送料道的出料端固定连接有出料定位板，所述直振送料器的进料端与出料定位板的出料端相对，所述连接架与振动底座均安装于平面上，振动底座为单独设置，不与连接架连接在一起，并且送料振动盘出料端的出料定位板不与直振送料器连接，送料振动盘与直振送料器独立工作，各自的振动不会相互影响。
[0007]优选的，所述出料定位板的中部横向开设有定位槽，所述定位槽与送料道连通，所述出料定位板的一侧设置有直振送料器，所述直振送料器的中部横向开设有送料槽，所述送料槽与定位槽连通，物料通过定位槽进入直振送料器时，会对接至送料槽内被定位，使得
物料保持着一定的方向横向移动，保证输送效果。
[0008]优选的，所述支撑座的上端横向开设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有移动板，所述移动板的上端固定连接于直振底座的底端，由于移动板可以带动上端的直振底座移动，上端的直振送料器随之移动，送料槽与定位槽之间的距离随之改变，便于根据需求调节送料槽与定位槽之间的距离，保证物料可以从定位槽滑至送料槽内。
[0009]优选的，所述连接槽内设置有移动机构，所述移动机构包括二号握把，所述二号握把转动连接于支撑座的底壁一侧，所述二号握把的上端固定连接有一号伞齿，所述支撑座的内部一端转动连接有长螺杆，所述移动板中部横向开设内螺孔，所述移动板通过内螺孔螺纹连接于长螺杆的表面，所述长螺杆靠近一号伞齿的一端固定连接有二号伞齿，所述一号伞齿与二号伞齿啮合连接，需要调节移动板的位置时，转动二号握把，带动一号伞齿转动，与之啮合的二号伞齿随之转动，带动二号伞齿一侧的长螺杆转动，长螺杆表面的移动板随之移动，即可带动上端的直振底座移动，十分方便，需要带动直振底座复位时，反向转动二号握把即可。
[0010]优选的，所述支撑座的内壁且靠近二号伞齿处固定连接有支撑块，所述长螺杆通过轴承转动连接于支撑块中部，支撑块可以支撑住长螺杆的一端，使得长螺杆转动时更加稳定。
[0011]优选的，所述调节杆的一侧上部固定连接有侧块，所述侧块相对料道侧板的外壁一侧固定连接有定位杆，所述料道侧板的外壁相对定位杆开设有限位槽，所述定位杆的端部滑动连接于料道侧板的限位槽内，在调节杆移动时，其一侧的定位杆随之在料道侧板外壁的限位槽内滑动，定位杆只能在限位槽内竖向滑动，使得调节杆只能竖向滑动，保证与调节杆固定的分料杆竖向移动，调节杆不会随着短螺杆的转动而转动。
[0012]优选的，所述料道侧板外壁的限位槽长度等于安装槽的长度，限位槽的长度可以限制住定位杆的滑动距离。
[0013]本专利技术的有益效果包括：1、本专利技术设置有调节机构，当需要根据物料的规格对分料杆的高度位置进行调节时，转动调节机构的一号握把带动短螺杆转动，短螺杆表面的调节杆随之移动带动上端的分料杆移动，使得分料杆的高度改变，方便适配不同规格的物料，装置的适应性强；并且此调节机构的调节杆受到定位杆的限位，只能竖向滑动，调节杆不会随着短螺杆的转动而转动，保证分料杆竖向移动。
[0014]2、本专利技术的振动底座为单独设置，不与连接架连接在一起，并且送料振动盘出料端的出料定位板不与直振送料器连接，可以保证送料振动盘的振动无法传递至直振送料器上，不会引起共振，同样的，直振送料器的振动无法传递至送料振动盘上，不会引起共振，送料振动盘与直振送料器独立工作，各自的振动不会相互影响。
[0015]3、本专利技术设置有定位槽和对接槽，物料可通过定位槽被定位滑出，避免物料偏移，并且物料通过定位槽进入直振送料器时，会对接至送料槽内被定位，使得物料保持着一定的方向横向移动，保证输送效果。
[0016]4、本专利技术设置有移动机构，通过移动机构可以根据需求调节送料槽与定位槽之间的距离，保证物料可以从定位槽滑至送料槽内。
[0017]附图说明：
为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的调节机构连接处的结构示意图；图3为本专利技术的移动机构连接处的剖切结构示意图；图4为本专利技术的A处放大结构示意图；图5为本专利技术的调节机构连接处的拆分结构示意图。
[0019]图中：1、送料振动盘；2、振动底座；3、送料道；4、料道侧板；5、分料杆；6、安装槽；7、调节机构；71、固定块；72、短螺杆；73、一号握把；74、调节杆；8、侧块；9、定位杆；10、出料定位板；11、定位槽；12、直振送料器；13、送料槽；14、直振底座；15、支撑座；16、连接架；17、连接槽；18、移动板；19、移动机构；191、二号握把；192、一号伞齿；193、长螺杆；194、二号伞齿；20、支撑块。
[0020]具体实施方式：为了能够解决送料振动盘在进行送料时，分料杆的位置不方便根据物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续自动送料装置，包括送料振动盘（1），其特征在于，所述送料振动盘（1）的底端固定连接有振动底座（2），所述送料振动盘（1）包括螺旋状的送料道（3），所述送料道（3）外侧边一体化连接有料道侧板（4），所述料道侧板（4）的出料侧开设有安装槽（6），所述安装槽（6）内安装有分料杆（5），所述分料杆（5）位于送料道（3）的上方位置，所述分料杆（5）贯穿安装槽（6）且延伸至料道侧板（4）的外侧，所述分料杆（5）位于料道侧板（4）外侧的一端安装有调节机构（7），所述调节机构（7）包括固定块（71），所述固定块（71）固定连接于料道侧板（4）的外侧壁，所述固定块（71）端部转动连接有短螺杆（72），所述短螺杆（72）的下端固定连接有一号握把（73），所述短螺杆（72）的表面螺纹连接有调节杆（74），所述调节杆（74）的上端与分料杆（5）位于料道侧板（4）外侧的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种连续自动送料装置，其特征在于：所述振动底座（2）的一侧安装有连接架（16），所述连接架（16）的上部两侧之间固定连接有支撑座（15），所述支撑座（15）的上端安装有直振底座（14），所述直振底座（14）的上端固定连接有直振送料器（12），所述送料道（3）的出料端固定连接有出料定位板（10），所述直振送料器（12）的进料端与出料定位板（10）的出料端相对，所述连接架（16）与振动底座（2）均安装于平面上。3.根据权利要求2所述的一种连续自动送料装置，其特征在于：所述出料定位板（10）的中部横向开设有定位槽（11），所述定位槽（11）与送料道（3）连通，所述出料定位板（10）的一侧设置有直振送料器（12），所述直振送料器（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李奇，华勇，董长亮，
申请(专利权)人：无锡鸿蒙工控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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