一种透明显示模块及透明显示模块的制造方法技术

本发明专利技术公开一种透明显示模块，包括玻璃基板：上导电线路层，其包括由所述玻璃基板的上表面朝上依次间隔设置的多层，最下层的所述上导电线路层形成于所述玻璃基板的上表面上；上OC绝缘层，其包括间隔设置的多层，各所述上OC绝缘层与所述上导电线路层交替设置，各所述上OC绝缘层上设置有连通相邻两层所述上导电线路层的上连接孔位，且位于上层的所述上导电线路层填充所述上连接孔位，并与与其相邻的下层的所述上导电线路层电连接；上发光晶片，其设置于最上层的所述上OC绝缘层的上表面且通过最上层的所述上OC绝缘层上的上连接孔位与所述上导电线路层电连接。本发明专利技术还公开了一种透明显示模块的制造方法。本发明专利技术工艺简单，成本低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种透明显示模块及透明显示模块的制造方法


[0001]本专利技术涉及显示模块，更确切地说是一种透明显示模块及透明显示模块的制造方法。

技术介绍

[0002]透明显示作为一种新型的显示技术，在一些户内、户外等高阶的应用场景有很好的前景，透过率可达到90％，使得户内的空间感及户外的视野都得到提升。由于在户内及户外这种视距在3米以外的透明显示屏，点间距(Pitch)比较大，Pitch大于2mm。随着透明显示屏的逐渐减小，点间距缩小到低于1mm。目前的SMD方案虽可实现如此小的点间距的显示，但只能实现柔性显示，而由于灯珠的不透光性，使得SMD方案难以在透明显示上实现如此小的点间距显示。
[0003]随着技术的发展，COG(Chip On Glass，将芯片固定于玻璃上)方案的透明显示成为了实现高密透明显示的有效解决方案。但对于AM驱动的基于玻璃基板的显示模块来说，TFT的制程比较复杂，TFT制程需要覆盖光罩层6
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8次，工艺复杂、时间长，成本很高，在批量生产及工业化上是一个比较大的问题。另外，AM驱动的玻璃基板还要面对印刷良率的问题。显然，现有的透明显示模块存在工艺复杂、成本高的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决现有技术透明显示模块存在工艺复杂、成本高的技术问题，提供了一种透明显示模块及透明显示模块的制造方法。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为设计一种透明显示模块，包括玻璃基板，所述透明显示模块还包括：
[0006]上导电线路层，其包括由所述玻璃基板的上表面朝上依次间隔设置的多层，最下层的所述上导电线路层形成于所述玻璃基板的上表面上；
[0007]上OC绝缘层，其包括间隔设置的多层，各所述上OC绝缘层与所述上导电线路层交替设置，各所述上OC绝缘层上设置有连通相邻两层所述上导电线路层的上连接孔位，且位于上层的所述上导电线路层填充所述上连接孔位，并与与其相邻的下层的所述上导电线路层电连接；
[0008]上发光晶片，其设置于最上层的所述上OC绝缘层的上表面且通过最上层的所述上OC绝缘层上的上连接孔位与所述上导电线路层电连接。
[0009]所述透明显示模块还包括：
[0010]下导电线路层，其包括由所述玻璃基板的下表面朝下依次间隔设置的多层，最上层的所述下导电线路层形成于所述玻璃基板的下表面上；
[0011]下OC绝缘层，其包括间隔设置的多层，各所述下OC绝缘层与所述下导电线路层交替设置，各所述下OC绝缘层上设置有连通相邻两层所述下导电线路层的下连接孔位，且位于下层的所述下导电线路层填充所述下连接孔位，并与与其相邻的上层的所述下导电线路
层电连接；
[0012]下发光晶片，其设置于最下层的所述上OC绝缘层的下表面且通过最下层的所述下OC绝缘层上的下连接孔位与所述下导电线路层电连接，所述下发光晶片采用反向出光的倒装芯片；
[0013]所述玻璃基板上设置有连通基板上下表面的基板孔，最下层的所述上导电线路层与最上层的所述下导电线路层填充所述基板孔实现电连接。
[0014]所述上发光晶片和所述下发光晶片为MICRO LED。
[0015]所述上发光晶片与所述下发光晶片在所述玻璃基板上的投影位置错位设置。
[0016]所述上导电线路层和下导电线路层通过丝网印刷或者喷墨打印形成。
[0017]所述上导电线路层和下导电线路层的线路线宽随显示模块的视距不同而不同，且所述显示模块的视距为2
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3m时所述线路线宽为10um。
[0018]所述基板孔通过激光打孔形成，且所述基板孔的孔径为15
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20um。
[0019]所述上OC绝缘层和下OC绝缘层为正性光刻胶，所述上导电线路层和下导电线路层由透明导电材料制成。
[0020]本专利技术还提供了一种透明显示模块的制造方法，包括：
[0021]在清洗干净的玻璃基板的上表面丝网印刷或者油墨打印透明导电材料，形成第一层上导电线路层；
[0022]在第一层上导电线路层上盖第一层上OC绝缘层；
[0023]在第一层的所述上OC绝缘层上丝网印刷或者油墨打印透明导电材料，形成第二层上导电线路层；
[0024]在第二层上导电线路层上盖第二层上OC绝缘层；
[0025]在第二层上OC绝缘层上再丝网印刷或者油墨打印透明导电材料，形成第三层上导电线路层；
[0026]如此反复交替形成多层所述上OC绝缘层与所述上导电线路层，且各所述上OC绝缘层上设置有连通相邻两层所述上导电线路层的上连接孔位，且位于上层的所述上导电线路层填充所述上连接孔位，并与与其相邻的下层的所述上导电线路层电连接；
[0027]最后在最上层的所述上OC绝缘层的上表面制作上发光晶片，使所述上发光晶片通过最上层的所述上OC绝缘层上的上连接孔位与所述上导电线路层电连接。
[0028]本专利技术还提供了一种透明显示模块的制造方法，包括：
[0029]在清洗干净的玻璃基板上通过激光打孔形成连通基板上下表面的基板孔，所述基板孔的孔径为15
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20um；
[0030]在所述玻璃基板的上下表面分别丝网印刷或者油墨打印透明导电材料，形成第一层上导电线路层和第一层下导电线路层；第一层的所述上导电线路层与第一层的所述下导电线路层填充所述基板孔实现电连接；
[0031]在第一层上导电线路层和第一层下导电线路层上分别盖第一层上OC绝缘层和第一层下OC绝缘层；
[0032]在第一层的所述上OC绝缘层和所述下OC绝缘层上分别丝网印刷或者油墨打印透明导电材料，形成第二层上导电线路层和第二层下导电线路层；
[0033]在第二层上导电线路层和第二层下导电线路层上分别盖第二层上OC绝缘层和第
二层下OC绝缘层；
[0034]在第二层上OC绝缘层和第二层下OC绝缘层上分别再丝网印刷或者油墨打印透明导电材料，形成第三层上导电线路层和第三层下导电线路层；
[0035]如此反复，交替形成多层所述上OC绝缘层与所述上导电线路层，且各所述上OC绝缘层上设置有连通相邻两层所述上导电线路层的上连接孔位，且位于上层的所述上导电线路层填充所述上连接孔位，并与与其相邻的下层的所述上导电线路层电连接；以及交替形成多层所述下OC绝缘层与所述下导电线路层，且各所述下OC绝缘层上设置有连通相邻两层所述下导电线路层的下连接孔位，且位于下层的所述下导电线路层填充所述下连接孔位，并与与其相邻的上层的所述下导电线路层电连接；
[0036]最后在最上层的所述上OC绝缘层的上表面制作上发光晶片，使所述上发光晶片通过最上层的所述上OC绝缘层上的上连接孔位与所述上导电线路层电连接；在最下层的所述下OC绝缘层的下表面制作下发光晶片，使所述下发光晶片通过最下层的所述下OC绝缘层上的下连接孔位与所述下导电线路层电连接；并使所述上发光晶片与所述下发光晶片在所述玻璃基板上的投影位置错位设置；所述下发光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透明显示模块，包括玻璃基板，其特征在于：所述透明显示模块还包括：上导电线路层，其包括由所述玻璃基板的上表面朝上依次间隔设置的多层，最下层的所述上导电线路层形成于所述玻璃基板的上表面上；上OC绝缘层，其包括间隔设置的多层，各所述上OC绝缘层与所述上导电线路层交替设置，各所述上OC绝缘层上设置有连通相邻两层所述上导电线路层的上连接孔位，且位于上层的所述上导电线路层填充所述上连接孔位，并与与其相邻的下层的所述上导电线路层电连接；上发光晶片，其设置于最上层的所述上OC绝缘层的上表面且通过最上层的所述上OC绝缘层上的上连接孔位与所述上导电线路层电连接。2.根据权利要求1所述的透明显示模块，其特征在于：所述透明显示模块还包括：下导电线路层，其包括由所述玻璃基板的下表面朝下依次间隔设置的多层，最上层的所述下导电线路层形成于所述玻璃基板的下表面上；下OC绝缘层，其包括间隔设置的多层，各所述下OC绝缘层与所述下导电线路层交替设置，各所述下OC绝缘层上设置有连通相邻两层所述下导电线路层的下连接孔位，且位于下层的所述下导电线路层填充所述下连接孔位，并与与其相邻的上层的所述下导电线路层电连接；下发光晶片，其设置于最下层的所述上OC绝缘层的下表面且通过最下层的所述下OC绝缘层上的下连接孔位与所述下导电线路层电连接；所述下发光晶片采用反向出光的倒装芯片；所述玻璃基板上设置有连通基板上下表面的基板孔，最下层的所述上导电线路层与最上层的所述下导电线路层填充所述基板孔实现电连接。3.根据权利要求2所述的透明显示模块，其特征在于：所述上发光晶片和所述下发光晶片为MICRO LED。4.根据权利要求3所述的透明显示模块，其特征在于：所述上发光晶片与所述下发光晶片在所述玻璃基板上的投影位置错位设置。5.根据权利要求4所述的透明显示模块，其特征在于：所述上导电线路层和下导电线路层通过丝网印刷或者喷墨打印形成。6.根据权利要求5所述的透明显示模块，其特征在于：所述上导电线路层和下导电线路层的线路线宽随显示模块的视距不同而不同，且所述显示模块的视距为2
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3m时所述线路线宽为10um。7.根据权利要求6所述的透明显示模块，其特征在于：所述基板孔通过激光打孔形成，且所述基板孔的孔径为15
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20um。8.根据权利要求7所述的透明显示模块，其特征在于：所述上OC绝缘层和下OC绝缘层为正性光刻胶，所述上导电线路层和下导电线路层由透明导电材料制成。9.一种透明显示模块的制造方法，其特征在于包括：在清洗干净的玻璃基板的上表面丝网印刷或者油墨打印透明导电材料，形成第一层上导电线路层；在第一层...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎嘉烨，陈志明，黄作东，
申请(专利权)人：深圳市华皓伟业光电有限公司，
类型：发明
国别省市：