【技术实现步骤摘要】
一种电弧炉冶炼制备再生锡的方法
[0001]本申请涉及环保
,具体涉及一种电弧炉冶炼制备再生锡的方法。
技术介绍
[0002]锡作为五金“金、银、铜、铁、锡”之一,在生活中广泛应用,但是锡矿作为有限的资源,过度开采不适宜当下节能环保的国情。在锡冶炼过程中会随温度升高逐渐氧化,变成氧化锡,被末端废气治理设施脉冲布袋除尘器拦截,以除尘灰及飞灰的方式被填埋或者已其他方式被处理,不仅造成锡资源的浪费,而且后续处理困难。
[0003]随着电子、光伏等现代产业的飞速发展,锡消费市场持续旺盛,产生大量含锡废料、电镀泥、波峰焊渣等含锡二次资源,从其中回收的粗锡,含大量的铜、镍、银、铋、铅等杂质,处理难度远大于原生矿产出的粗锡。传统粗锡精炼技术杂质脱除难、工艺流程长、锡直收率低、作业成本高、环保压力大,严重制约了锡行业的高质量发展;与此同时,现代工业应用对精锡品质提出更高要求,锡锭标准日益苛刻,亟需对粗锡精炼技术进行升级,绿色短流程生产各品级精锡,保障我国现代高技术产业稳定健康发展。
[0004]危险废物是指列入国家危险 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电弧炉冶炼制备再生锡的方法,其特征在于,将含锡废弃物干燥,控制含水率小于3%,与处理后的锡渣混合,两者混合制粒,然后与其他辅料进行按比例配料,配料完成后,进行搅拌,然后送料送入电弧炉,送电升温,按照一定升温速率进行升温,保证炉内温度稳定,电弧炉提炼时间在2
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3h;炉内温度稳定控制在1000
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1400℃之间,对反应后的气液固三态分别做如下处理:炉内所形成的锡渣,进行破碎处理;炉内所形成的高温烟气通常在900℃
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1000℃左右,经过冷却后,高温烟尘200
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300℃,用除尘器收集;炉内所形成的锡水加入碱性造渣剂后搅拌,得到锡渣和再生锡,此处的锡渣与上述的锡渣合并处理,处理后的锡渣与初始的含锡废弃物原料合并,混合制粒,再次循环。2.根据权利要求1所述的电弧炉冶炼制备再生锡的方法,其特征在于,所述的制粒控制粒度10mm以上。3.根据权利要求1所述的电弧炉冶炼制备再生锡的方法,其特征在于,所述的辅料及其配比为,以原料总量为1计,石英砂占比2
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5%,硼砂0.1
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0.5%,纯碱3
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8%,煤粉10
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20%。4.根据权利要求1所述的电弧炉冶炼制备再生锡的方法,其特征在于,配料完成后,利用旋转搅拌机进行搅拌10
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20分钟,打开移动螺旋输送机以及搅拌机卸料阀门进行送料。5.根据权利要求1所述的电弧炉冶炼制备再生锡的方法,其特征在于,所述的升温采用程序梯度升温,2小时内从室温升至200℃,恒温1小时,再2小时内从200...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵寅飞,陈星明,宋富强,邢李卿,赵瑜,黎洁,
申请(专利权)人:高邮市环创资源再生科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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