本实用新型专利技术公开了一种气刹胶管与钢管组合件内芯加工装置，包括工作台、输送装置和调节轮，所述工作台顶端中部对接有输送装置，且输送装置上下两侧安装有输送轮，所述工作台顶端一侧对接有切割台，且工作台顶端另一侧连接有安装箱。该气刹胶管与钢管组合件内芯加工装置使用时，先转动转盘使活动件移动，导致第一连杆和第二连杆发生旋转，使得升降件带动调节轮上移调节内芯的松紧，进而无需使用电机等设备，只需工人手动即可调节内芯的松紧，从而起到便于调节内芯松紧的作用，通过收集箱收纳切割后的内芯，通过连接座与导向杆对收集箱进行限位，方便工人收纳内芯，从而在气刹胶管与钢管组合件内芯加工装置使用过程中，起到便于收集内芯的作用。集内芯的作用。集内芯的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种气刹胶管与钢管组合件内芯加工装置
[0001]本技术涉及内芯加工装置
，具体为一种气刹胶管与钢管组合件内芯加工装置。
技术介绍
[0002]胶管是由内外胶层和骨架层组成的管状橡胶制品，胶管的种类很多，统一命名的方法是材料、结构、用途的不同而命名，其中气刹胶管使得胶管中的一员，钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，人们有时在内芯外壁套接有气刹胶管与钢管的组合件，对内芯进行保护，且气刹胶管与钢管组合件内芯生产过程中，会根据客户的需求使用内芯加工装置切割内芯，使内芯的长度符合客户的要求。
[0003]气刹胶管与钢管组合件内芯加工装置使用时，先将内芯与输送装置上的调节轮对接，接着通过调节轮的旋转，将内芯输送到切割台上进行切割，使内芯的长度符合客户的要求，但切割内芯的过程中，内芯因为长度过长等原因，会导致内芯远离切割装置的一侧发生弯曲，此时就需要调节内芯的松紧，以减小切割内芯时，内芯的长度误差，而工人调节内芯松紧的方式大多是通过电机来调节，这种调节方式的成本较高，且当电机出现故障时，容易调节失误，导致内芯加工受阻，并且电机维修麻烦，不够便捷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种气刹胶管与钢管组合件内芯加工装置，以解决上述
技术介绍
提出的气刹胶管与钢管组合件内芯加工装置使用时，大多使用电机调节内芯松紧，成本较高维修不便，从而无法满足人们的使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气刹胶管与钢管组合件内芯加工装置，包括工作台、输送装置和调节轮，所述工作台顶端中部对接有输送装置，且输送装置上下两侧安装有输送轮，所述工作台顶端一侧对接有切割台，且工作台顶端另一侧连接有安装箱，所述切割台通过升降柱对接有活动切割座，所述安装箱内部对接有螺杆，且螺杆外壁螺纹连接有螺纹套，并且螺纹套中部外壁套接有支撑座，所述螺杆远离螺纹套的一侧对接有转盘，且螺纹套远离转盘的一侧固定连接有活动件，所述活动件靠近螺纹套的一侧旋转连接有第一连杆，且活动件远离螺纹套的一侧旋转连接有第二连杆，并且第二连杆与第一连杆顶端均活动连接有升降件，所述升降件顶端对接有调节轮。
[0006]优选的，所述第一连杆与第二连杆之间相互平行，所述活动件与升降件之间相互平行。
[0007]优选的，所述支撑座上下两侧对接在安装箱上，所述螺杆与螺纹套的中心线相互重合。
[0008]优选的，所述工作台靠近切割台的一侧底端对接有导向杆，且导向杆外壁套接有连接座。
[0009]优选的，所述连接座顶端固定连接有收集箱，且收集箱底端两侧安装有移动轮。
[0010]优选的，所述收集箱通过铰链机构对接有观察窗，且收集箱与导向杆之间平行。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该气刹胶管与钢管组合件内芯加工装置使用时，先转动转盘使活动件移动，导致第一连杆和第二连杆发生旋转，使得升降件带动调节轮上移调节内芯的松紧，进而无需使用电机等设备，只需工人手动即可调节内芯的松紧，从而起到便于调节内芯松紧的作用，通过收集箱收纳切割后的内芯，通过连接座与导向杆对收集箱进行限位，方便工人收纳内芯，从而在气刹胶管与钢管组合件内芯加工装置使用过程中，起到便于收集内芯的作用。
[0012]1、当工人已经将气刹胶管与钢管组合件内芯与输送装置对接，通过输送轮将内芯输送到切割台进行切割的过程中，需要调节内芯的松紧时，先转动转盘带动螺杆旋转，使螺纹套移动推动活动件移动，使得第一连杆和第二连杆发生旋转，进而使升降件上移带动调节轮移动，从而调节内芯的松紧，进而无需使用电机等设备，只需工人手动即可调节内芯的松紧，从而在气刹胶管与钢管组合件内芯加工装置使用过程中，起到便于调节内芯松紧的作用；
[0013]2、当工人已经将气刹胶管与钢管组合件内芯通过切割台切割后，需要对切割后的内芯进行收集时，先将连接座与导向杆对接，对收集箱进行限位，接着通过收集箱收纳成品，收集完成后通过移动轮将内芯运输到仓库的指定地点，方便工人收纳内芯，防止内芯堆积在工作台上，从而在气刹胶管与钢管组合件内芯加工装置使用过程中，起到便于收集内芯的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖切结构示意图；
[0016]图3为本技术安装箱主视剖切结构示意图；
[0017]图4为本技术收集箱左视剖切结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、输送装置；3、输送轮；4、切割台；5、安装箱；6、活动切割座；7、螺纹套；8、支撑座；9、转盘；10、活动件；11、第一连杆；12、第二连杆；13、升降件；14、调节轮；15、导向杆；16、连接座；17、收集箱；18、移动轮；19、观察窗；20、螺杆。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种气刹胶管与钢管组合件内芯加工装置，包括工作台1、输送装置2和调节轮14，工作台1顶端中部对接有输送装置2，且输送装置2上下两侧安装有输送轮3，工作台1顶端一侧对接有切割台4，且工作台1顶端另一侧连接有安装箱5，切割台4通过升降柱对接有活动切割座6，安装箱5内部对接有螺杆20，且螺杆20外壁螺纹连接有螺纹套7，并且螺纹套7中部外壁套接有支撑座8，螺杆20远离螺纹套7的一侧对接有转盘9，且螺纹套7远离转盘9的一侧固定连接有活动件10，活动件10靠近螺纹套
7的一侧旋转连接有第一连杆11，且活动件10远离螺纹套7的一侧旋转连接有第二连杆12，并且第二连杆12与第一连杆11顶端均活动连接有升降件13，升降件13顶端对接有调节轮14；第一连杆11与第二连杆12之间相互平行，活动件10与升降件13之间相互平行；安装箱5内部开设有与升降件13对接的活动腔，切割台4与安装箱5之间相互平行，安装箱5等间隔分布在输送装置2上。
[0021]具体实施时，当工人已经将气刹胶管与钢管组合件内芯与输送装置2对接，通过输送轮3将内芯输送到切割台4进行切割的过程中，因为内芯长度等因素需要调节内芯的松紧时，先转动转盘9带动螺杆20旋转，螺杆20旋转使螺纹套7向远离转盘9的方向移动，接着螺纹套7移动推动活动件10移动，使得第一连杆11和第二连杆12发生旋转，导致其与活动件10之间的夹角发生变化，且此时升降件13与安装箱5发生挤压，进而升降件13向上移动。
[0022]升降件13上移带动调节轮14移动，进而带动内芯向上移动，从而通过与输送装置2的配合调节内芯的松紧，方便切割台4切割内芯，进而无需使用电机等设备，只需工人手动即可调节内芯的松紧，节省预算，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气刹胶管与钢管组合件内芯加工装置，包括工作台（1）、输送装置（2）和调节轮（14），其特征在于：所述工作台（1）顶端中部对接有输送装置（2），且输送装置（2）上下两侧安装有输送轮（3），所述工作台（1）顶端一侧对接有切割台（4），且工作台（1）顶端另一侧连接有安装箱（5），所述切割台（4）通过升降柱对接有活动切割座（6），所述安装箱（5）内部对接有螺杆（20），且螺杆（20）外壁螺纹连接有螺纹套（7），并且螺纹套（7）中部外壁套接有支撑座（8），所述螺杆（20）远离螺纹套（7）的一侧对接有转盘（9），且螺纹套（7）远离转盘（9）的一侧固定连接有活动件（10），所述活动件（10）靠近螺纹套（7）的一侧旋转连接有第一连杆（11），且活动件（10）远离螺纹套（7）的一侧旋转连接有第二连杆（12），并且第二连杆（12）与第一连杆（11）顶端均活动连接有升降件（13），所述升降件（13）顶端对接有调节轮（14）。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立金，徐伟利，曹景科，崔壬霞，刘薛程鹏，
申请(专利权)人：青岛金源汽车油管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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