一种导电薄膜卷材转运工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电薄膜卷材转运工装，包括转运架、支撑机构和限位机构；支撑机构包括设置在转运架上的支撑板、支撑台和若干第一弹簧缓冲件，支撑台位于支撑板的上方并通过若干第一弹簧缓冲件与支撑板的顶端连接；限位机构包括设置在支撑台两侧的至少两个限位板，两个限位板呈对称设置，两个限位板的下端分别与支撑板的顶端连接，两个限位板的上端分别朝远离支撑台的方向倾斜延伸，两个限位板的相靠近的一侧分别用于与放置在支撑台顶端的导电薄膜卷材的两侧相抵以对导电薄膜卷材进行水平限位。本实用新型专利技术可避免导电薄膜卷材在运送过程中出现水平晃动的情况，以及可避免出现碰伤或刮伤的情况，保证了导电薄膜卷材的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种导电薄膜卷材转运工装


[0001]本技术涉及导电薄膜生产
，具体的是涉及一种导电薄膜卷材转运工装。

技术介绍

[0002]导电薄膜是一种表面镀有金属的一种高分子材料，广泛运用于锂离子电池中，在锂离子电池中主要作为电池集流体使用。导电薄膜在镀膜后需要收卷成卷材，收卷后需要对导电薄膜卷材进行转运，而导电薄膜卷材的重量一般较重，目前通常是将导电薄膜卷材放置在转运车上，然后通过转运车进行运送，在运送导电薄膜卷材的过程中，容易出现导电薄膜卷材水平晃动的情况，且当导电薄膜卷材在运送过程中出现上下抖动时容易与转运车发生碰撞，从而容易出现碰伤或刮伤的情况，影响了导电薄膜卷材的质量。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种导电薄膜卷材转运工装，可避免导电薄膜卷材在运送过程中出现水平晃动的情况，以及可避免出现碰伤或刮伤的情况，保证了导电薄膜卷材的质量。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种导电薄膜卷材转运工装，包括转运架、支撑机构和限位机构；所述支撑机构包括设置在所述转运架上的支撑板、支撑台和若干第一弹簧缓冲件，所述支撑台位于所述支撑板的上方并通过所述若干第一弹簧缓冲件与所述支撑板的顶端连接，所述支撑台的顶端用于放置导电薄膜卷材；所述限位机构包括设置在所述支撑台两侧的至少两个限位板，所述两个限位板呈对称设置，所述两个限位板的下端分别与所述支撑板的顶端连接，所述两个限位板的上端分别朝远离所述支撑台的方向倾斜延伸，所述两个限位板的相靠近的一侧分别用于与放置在所述支撑台顶端的导电薄膜卷材的两侧相抵以对导电薄膜卷材进行水平限位。
[0006]作为优选的技术方案，所述两个限位板的下端分别通过两个铰接座与所述支撑板的顶端转动连接，还包括设置在所述转运架上的两个呈对称设置的平移机构，所述两个限位板位于所述两个平移机构之间，且两个限位板的相远离的一侧分别倚靠在所述两个平移机构上，以通过所述两个平移机构分别对所述两个限位板进行支撑。
[0007]作为优选的技术方案，所述平移机构包括设置在所述转运架上的固定架、转轴、第二弹簧缓冲件和限位螺杆，所述固定架的靠近对应的限位板的一端开口，所述转轴设置在所述固定架的开口端内并可相对所述固定架朝远离或靠近对应的限位板的方向滑动，且可相对所述固定架转动，所述两个限位板的相远离的一侧分别倚靠在所述两个平移机构的转轴上，所述第二弹簧缓冲件的一端设置在所述固定架内的底部，另一端与所述转轴转动连接，所述固定架的远离对应的限位板的一端设有螺纹孔，所述限位螺杆与所述螺纹孔螺纹配合且限位螺杆的末端伸入到所述固定架内，并与所述转轴相抵。
[0008]作为优选的技术方案，所述固定架的开口端的两侧内壁分别设有两个限位槽，所述转轴的两端分别与所述两个限位槽的一端相配合，所述转轴可在所述两个限位槽的两端之间朝远离或靠近对应的限位板的方向滑动，且所述转轴可相对所述固定架在所述两个限位槽内转动。
[0009]作为优选的技术方案，所述第二弹簧缓冲件的远离所述固定架内的底部一端连接有连接座，所述连接座具有通孔，所述通孔内设有转动轴承，所述转动轴承套设在所述转轴的外周。
[0010]作为优选的技术方案，所述支撑台的顶端设有第一柔性层，所述第一柔性层的顶端具有供放置导电薄膜卷材的放置位，所述放置位的形状与导电薄膜卷材相适配。
[0011]作为优选的技术方案，所述两个限位板的相靠近的一侧分别设有两个第二柔性层，所述两个第二柔性层分别用于与放置在所述支撑台顶端的导电薄膜卷材的两侧相抵。
[0012]作为优选的技术方案，所述限位板的上端和第二柔性层的上端均呈弧状。
[0013]作为优选的技术方案，所述支撑板的底端设有万向轮。
[0014]作为优选的技术方案，所述转运架的一端设有手推杆。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过设置的两个限位板，可实现对导电薄膜卷材进行水平限位，以防导电薄膜卷材在运送过程中出现水平晃动的情况，且通过设置的若干第一弹簧缓冲件，起到减震缓冲的作用，当导电薄膜卷材在运送过程中出现上下抖动时可减少导电薄膜卷材与转运架、支撑板的碰撞，从而可避免出现碰伤或刮伤的情况，保证了导电薄膜卷材的质量。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术一实施例提供的一种导电薄膜卷材转运工装的结构示意图；
[0018]图2是图1所示导电薄膜卷材转运工装底部的结构示意图；
[0019]图3是图1所示导电薄膜卷材转运工装的主视示意图；
[0020]图4是图1所示导电薄膜卷材转运工装的爆炸示意图；
[0021]图5是图1所示导电薄膜卷材转运工装放置有导电薄膜卷材的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]10、转运架；12、手推杆；
[0024]22、支撑板；222、万向轮；23、支撑台；232、第一柔性层；2322、放置位；24、第一弹簧缓冲件；
[0025]32、限位板；322、第二柔性层；
[0026]42、固定架；422、支撑柱；423、限位槽；43、转轴；44、第二弹簧缓冲件；442、连接座；443、转动轴承；45、限位螺杆；
[0027]100、导电薄膜卷材。
具体实施方式
[0028]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只
是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0029]请参照图1至图5，本技术一实施例提供的一种导电薄膜卷材转运工装，包括转运架10、支撑机构、限位机构和两个平移机构。
[0030]转运架10优选为一矩形框架。
[0031]支撑机构包括支撑板22、支撑台23和若干第一弹簧缓冲件24。支撑板22设置在转运架10上，具体的，本实施例中，支撑板22位于转运架10内的中间位置处，支撑板22的两端分别设置在转运架10的两端内壁上。支撑板22的顶端、底端均与转运架10的顶端、底端平齐，可以理解地，支撑板22的顶端、底端也可与转运架10的顶端、底端不平齐。支撑台23位于支撑板22的上方并通过若干第一弹簧缓冲件24与支撑板22的顶端连接，若干第一弹簧缓冲件24均匀分布，第一弹簧缓冲件24起到减震缓冲的作用，第一弹簧缓冲件24的数量可根据实际情况进行设置，支撑台23的顶端用于放置导电薄膜卷材100，从而通过支撑台23可对导电薄膜卷材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电薄膜卷材转运工装，其特征在于，包括转运架、支撑机构和限位机构；所述支撑机构包括设置在所述转运架上的支撑板、支撑台和若干第一弹簧缓冲件，所述支撑台位于所述支撑板的上方并通过所述若干第一弹簧缓冲件与所述支撑板的顶端连接，所述支撑台的顶端用于放置导电薄膜卷材；所述限位机构包括设置在所述支撑台两侧的至少两个限位板，所述两个限位板呈对称设置，所述两个限位板的下端分别与所述支撑板的顶端连接，所述两个限位板的上端分别朝远离所述支撑台的方向倾斜延伸，所述两个限位板的相靠近的一侧分别用于与放置在所述支撑台顶端的导电薄膜卷材的两侧相抵以对导电薄膜卷材进行水平限位。2.根据权利要求1所述的导电薄膜卷材转运工装，其特征在于，所述两个限位板的下端分别通过两个铰接座与所述支撑板的顶端转动连接，还包括设置在所述转运架上的两个呈对称设置的平移机构，所述两个限位板位于所述两个平移机构之间，且两个限位板的相远离的一侧分别倚靠在所述两个平移机构上，以通过所述两个平移机构分别对所述两个限位板进行支撑。3.根据权利要求2所述的导电薄膜卷材转运工装，其特征在于，所述平移机构包括设置在所述转运架上的固定架、转轴、第二弹簧缓冲件和限位螺杆，所述固定架的靠近对应的限位板的一端开口，所述转轴设置在所述固定架的开口端内并可相对所述固定架朝远离或靠近对应的限位板的方向滑动，且可相对所述固定架转动，所述两个限位板的相远离的一侧分别倚靠在所述两个平移机构的转轴上，所述第二弹簧缓冲件的一端设置在所述固定架内的底部，另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，
申请(专利权)人：重庆金美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：