一种中药热回流提取浓缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药热回流提取浓缩机，具体涉及中药浓缩加工技术领域，包括浓缩机外壳，所述浓缩机外壳的顶端焊接连通有蒸汽注入管，所述蒸汽注入管的底端设有预热组件；所述预热组件包括设置在蒸汽注入管底端的浓缩液预热罐，在浓缩液预热罐的内部且位于蒸汽注入管底端位置处焊接连通有蒸汽导热环。本实用新型专利技术通过设置预热组件，蒸汽进入到蒸汽注入管内，顺着蒸汽注入管进入到蒸汽导热环内部，蒸汽顺着蒸汽导热环进入到螺旋加热管内，蒸汽可以在浓缩液预热罐内部的中药液可以充分换热，提前预热浓缩液预热罐内部的中药液，可以提前预热下一罐体的中药液体，因此更加节约热能，充分利用，热量利用率更好。热量利用率更好。热量利用率更好。

【技术实现步骤摘要】
一种中药热回流提取浓缩机


[0001]本技术涉及中药浓缩加工
，更具体地说，本技术涉及一种中药热回流提取浓缩机。

技术介绍

[0002]中药制剂在浓缩过程中，其产生的蒸汽热量难以加以利用，导致中药制剂浓缩需耗费较多的能源，这在中药提取浓缩过程中尤为重要，因此需要中药热回流提取浓缩机实现中药浓缩操作。
[0003]在现有参考文献中，专利公开号CN217187920U的技术专利公开了一种热回流循环提取中药制剂浓缩机，包括罐体A、罐体B和压力板，所述罐体A内设置有罐体B，所述罐体B内设置有搅拌机构，所述搅拌机构由电机、转轴、搅拌辊、弹簧A、推块、支撑杆和刮板组成，所述罐体A顶部表面安装有电机，所述电机动力输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端设置有搅拌辊，且搅拌辊有多组，所述搅拌辊位于罐体B内，所述搅拌辊远离转轴的一端开设有升降槽，所述升降槽内设置有弹簧A和推块，所述推块远离弹簧A的一面安装有支撑杆，通过搅拌机构来方便对浓缩机内的中药制剂进行搅拌，从而有效的提高中药制剂的浓缩效率，同时也有效的减小中药制剂残留在浓缩机内壁上的可能性。
[0004]根据上述的浓缩机在进行浓缩过程中，在进行浓缩过程中所产生的大量蒸汽无法利用到下一浓缩罐体的中药液中，这样下一中药液需要提取浓缩时温度较低，需要低温加热，无法实现提前预热进行提取，因此浓缩热量利用率较差。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种中药热回流提取浓缩机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药热回流提取浓缩机，包括浓缩机外壳，所述浓缩机外壳的顶端焊接连通有蒸汽注入管，所述蒸汽注入管的底端设有预热组件；
[0007]所述预热组件包括设置在蒸汽注入管底端的浓缩液预热罐，在浓缩液预热罐的内部且位于蒸汽注入管底端位置处焊接连通有蒸汽导热环，且蒸汽导热环的下表面设有外形呈螺旋状的螺旋加热管，所述螺旋加热管的底端连通有冷却下排管，在浓缩液预热罐的底端螺纹连接有相连通的电动控制阀门，且电动控制阀门的底端安装有连通管，所述连通管的顶端螺纹连通有输送泵机。
[0008]优选地，所述蒸汽导热环、螺旋加热管、冷却下排管均由铜材质制成，且螺旋加热管分别与蒸汽导热环和冷却下排管两两之间焊接固定，所述输送泵机的输出端与浓缩机外壳之间相连通。
[0009]优选地，所述浓缩机外壳的上表面且位于蒸汽注入管外壁一侧位置处螺纹连接有
螺纹盖体，在浓缩液预热罐的上表面且位于蒸汽注入管外壁一侧位置处螺纹连接有连接盖，在浓缩机外壳的上表面且靠近其圆心点位置处插入有用于对中药液搅拌的搅拌杆，所述搅拌杆的顶端同轴传动固定有伺服减速电机，所述浓缩机外壳的上表面且靠近其外壁圆周线位置处呈圆环等距分布插入有多个电阻加热棒。
[0010]优选地，所述浓缩机外壳的外壁一侧嵌入安装有透明玻璃板，在透明玻璃板的一侧嵌入雕刻有刻度线，所述透明玻璃板的一侧位置处且位于刻度线一侧位置处从上到下依次等距排列有预警线条、标准线条，且预警线条和标准线条均与透明玻璃板固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]通过设置预热组件，蒸汽进入到蒸汽注入管内，顺着蒸汽注入管进入到蒸汽导热环内部，蒸汽顺着蒸汽导热环进入到螺旋加热管内，蒸汽可以在浓缩液预热罐内部的中药液可以充分换热，提前预热浓缩液预热罐内部的中药液，可以提前预热下一罐体的中药液体，因此更加节约热能，充分利用，热量利用率更好；
[0013]根据刻度线查看中药液体的深度位置，当中药液体蒸发到达预警线条位置处时即可降低温度实现加热，当中药液体达到标准线条处时，即可停止加热，可以精确实现浓缩中药液体到指定数值位置处。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种中药热回流提取浓缩机主视结构示意图。
[0015]图2为本技术的一种中药热回流提取浓缩机中浓缩液预热罐内部结构示意图。
[0016]图3为本技术的一种中药热回流提取浓缩机中浓缩机外壳竖截面局部结构示意图。
[0017]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1、浓缩机外壳；2、蒸汽注入管；3、浓缩液预热罐；4、蒸汽导热环；5、螺旋加热管；6、冷却下排管；7、电动控制阀门；8、连通管；9、输送泵机；10、螺纹盖体；11、连接盖；12、搅拌杆；13、伺服减速电机；14、电阻加热棒；15、透明玻璃板；16、刻度线；17、预警线条；18、标准线条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
‑
4所示的一种中药热回流提取浓缩机，该中药热回流提取浓缩机上设置有预热组件，预热组件的设置能够提前预热下一罐体的中药液体，因此更加节约热能，充分利用，热量利用率更好，预热组件的具体结构设置如下：
[0021]在一些实施例中，如附图1
‑
2所示，预热组件包括设置在蒸汽注入管2底端的浓缩液预热罐3，在浓缩液预热罐3的内部且位于蒸汽注入管2底端位置处焊接连通有蒸汽导热环4，且蒸汽导热环4的下表面设有外形呈螺旋状的螺旋加热管5，螺旋加热管5的底端连通
有冷却下排管6，在浓缩液预热罐3的底端螺纹连接有相连通的电动控制阀门7，且电动控制阀门7的底端安装有连通管8，连通管8的顶端螺纹连通有输送泵机9；
[0022]本实施例中药热回流提取浓缩机运行原理，可以将需要浓缩的中药液体注入到浓缩液预热罐3内部以及注入到浓缩机外壳1内部，通过给多个电阻加热棒14通电，然后启动伺服减速电机13带动搅拌杆12旋转，这样浓缩机外壳1内部中药液体可以实现加热产生大量的蒸汽热量，蒸汽进入到蒸汽注入管2内，顺着蒸汽注入管2进入到蒸汽导热环4内部，蒸汽顺着蒸汽导热环4进入到螺旋加热管5内，再由螺旋加热管5可以将蒸汽输送到冷却下排管6上，这样蒸汽可以在浓缩液预热罐3内部的中药液可以充分换热，提前预热浓缩液预热罐3内部的中药液，当浓缩机外壳1内部的中药液浓缩完毕后，可以将浓缩液预热罐3内部的中药液体也预热一部分，当浓缩液预热罐3内部的中药液体下排出去后，可以启动输送泵机9打开电动控制阀门7，这样浓缩液预热罐3内部的中药液体进入到电动控制阀门7内，中药液体顺着电动控制阀门7进入到连通管8内，再由连通管8加入到浓缩机外壳1内部实现继续浓缩操作。
[0023]在一些实施例中，如附图1
‑
3所示，浓缩机外壳1的上表面且位于蒸汽注入管2外壁一侧位置处螺纹连接有螺纹盖体10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药热回流提取浓缩机，包括浓缩机外壳（1），所述浓缩机外壳（1）的顶端焊接连通有蒸汽注入管（2），其特征在于：所述蒸汽注入管（2）的底端设有预热组件；所述预热组件包括设置在蒸汽注入管（2）底端的浓缩液预热罐（3），在浓缩液预热罐（3）的内部且位于蒸汽注入管（2）底端位置处焊接连通有蒸汽导热环（4），且蒸汽导热环（4）的下表面设有外形呈螺旋状的螺旋加热管（5），所述螺旋加热管（5）的底端连通有冷却下排管（6），在浓缩液预热罐（3）的底端螺纹连接有相连通的电动控制阀门（7），且电动控制阀门（7）的底端安装有连通管（8），所述连通管（8）的顶端螺纹连通有输送泵机（9）。2.根据权利要求1所述的一种中药热回流提取浓缩机，其特征在于：所述蒸汽导热环（4）、螺旋加热管（5）、冷却下排管（6）均由铜材质制成，且螺旋加热管（5）分别与蒸汽导热环（4）和冷却下排管（6）两两之间焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种中药热回流提取浓缩机，其特征在于：所述输送泵机（9）的输出端与浓缩机外壳（1）之间相连通。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新立，车继业，吴启川，闫学忠，
申请(专利权)人：郑州京晟智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：