一种制备硫酸锌蒸发冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备硫酸锌蒸发冷凝器，包括有固定板、动板、换热板片、拉杆机构、导气管、进液管和导杆，若干片所述换热板片设置在固定板与动板之间，所述固定板通过若干根拉杆机构与动板连接，两个所述导气管和进液管连接在固定板上，所述动板滑动连接在导杆上；所述固定板包括有板体，所述板体上设置有与导气管和进液管连通的进气口、进液口、出液口和出气口；所述动板上开设有供导杆穿过的导杆孔；本实用新型专利技术的一种制备硫酸锌蒸发冷凝器，其结构简单、方便实用，通过外密封圈槽和压力感应器，使得发生泄漏时能够第一时间感应到，从而快速完成停机避免危险情况发生。从而快速完成停机避免危险情况发生。从而快速完成停机避免危险情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种制备硫酸锌蒸发冷凝器


[0001]本技术属于硫酸锌蒸发冷凝
，具体涉及一种制备硫酸锌蒸发冷凝器。

技术介绍

[0002]硫酸锌制备工艺中其结晶温度会直接决定生成状态，有多种水合物:在0
‑
39℃范围内与水相平衡的稳定水合物为七水硫酸锌，39
‑
60℃内为6水硫酸锌，60
‑
100℃内则为一水硫酸锌。
[0003]硫酸锌制备过程中需要进行热交换以减小热损耗，其主要是将硫酸锌制备过程中产生的热气与在结晶过程中的物料进行加热，使得结晶过程中的物料保持在结晶温度下，同时减小结晶消耗；蒸发冷凝器是换热常用设备，但需要时长进行维护，主要是检修密封圈是否出现损坏，而每次检修密封圈均较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种制备硫酸锌蒸发冷凝器，其结构简单、方便实用，通过外密封圈槽和压力感应器，使得发生泄漏时能够第一时间感应到，从而快速完成停机避免危险情况发生。
[0005]一种制备硫酸锌蒸发冷凝器，包括有固定板、动板、换热板片、拉杆机构、导气管、进液管和导杆，若干片所述换热板片设置在固定板与动板之间，所述固定板通过若干根拉杆机构与动板连接，两个所述导气管和进液管连接在固定板上，所述动板滑动连接在导杆上；所述固定板包括有板体，所述板体上设置有与导气管和进液管连通的进气口、进液口、出液口和出气口；所述动板上开设有供导杆穿过的导杆孔；还包括有定位螺圈，所述换热板片包括有换热板体，所述换热板体上由内向外依次设置有换热波纹槽、密封胶垫槽和外密封圈槽，所述换热板体上开设有4个导流孔，所述密封胶垫槽和外密封圈槽内设置有密封圈；所述进气口、进液口、出液口、出气口和导流孔上均设置有定位螺圈。
[0006]优选的，所述定位螺圈包括有锥形圈体，所述锥形圈体内圈设置有内定位锥孔，所述锥形圈体侧壁上设置若干个导液孔。
[0007]优选的，所述换热板体的密封胶垫槽和外密封圈槽之间设置有导流槽，所述导流槽内开设有换热板保护孔，所述固定板上设置有与换热板保护孔连通的保护孔。
[0008]优选的，所述锥形圈体外圈设置有外螺纹，所述进气口、进液口、出液口、出气口和导流孔内壁设置有与外螺纹配合的内螺纹。
[0009]优选的，所述动板上设置有滑轮，所述滑轮与导杆滚动连接。
[0010]优选的，所述保护孔上安装有压力传感器。
[0011]优选的，还包括有定位杆，所述动板上设置有与定位杆配合的定位槽。
[0012]有益效果：
[0013](1)本技术的一种制备硫酸锌蒸发冷凝器，其结构简单、方便实用，通过外密
封圈槽和压力感应器，使得发生泄漏时能够第一时间感应到，从而快速完成停机避免危险情况发生。
[0014](2)本技术的一种制备硫酸锌蒸发冷凝器，通过设置定位螺圈，使得相邻两换热板片安装时定位更加容易，避免维护安装时出现错位的现象，以减少安装时的繁琐确认步骤。
附图说明
[0015]图1为蒸发冷凝器的结构示意图；
[0016]图2为动板的结构示意图；
[0017]图3为换热板片的结构示意图；
[0018]图4为图3中A处的放大图；
[0019]图5为定位螺圈的结构示意图；
[0020]图6为锥形圈体的结构示意图；
[0021]1‑
固定板，11
‑
板体，12
‑
进气口，13
‑
进液口，14
‑
出液口，15
‑
出气口，16
‑
保护孔，17
‑
定位槽，18
‑
滑轮，19
‑
导杆孔，2
‑
动板，3
‑
换热板片，31
‑
换热板体，32
‑
换热波纹槽，33
‑
密封胶垫槽，34
‑
外密封圈槽，35
‑
导流槽，36
‑
换热板保护孔，4
‑
拉杆机构，5
‑
导气管，6
‑
进液管，7
‑
定位螺圈，71
‑
锥形圈体，72
‑
外螺纹，73
‑
内定位锥孔，74
‑
导液孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图进一步说明本技术的实施例。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示；一种制备硫酸锌蒸发冷凝器，包括有固定板1、动板2、换热板片3、拉杆机构4、导气管5、进液管6和导杆，若干片所述换热板片3设置在固定板1与动板2之间，所述固定板1通过若干根拉杆机构4与动板2连接，两个所述导气管5和进液管6连接在固定板1上，所述动板2滑动连接在导杆上；所述固定板1包括有板体11，所述板体11上设置有与导气管5和进液管6连通的进气口12、进液口13、出液口14和出气口15；所述动板2上开设有供导杆穿过的导杆孔19；还包括有定位螺圈7，所述换热板片3包括有换热板体31，所述换热板体31上由内向外依次设置有换热波纹槽32、密封胶垫槽33和外密封圈槽34，所述换热板体31上开设有4个导流孔，所述密封胶垫槽33和外密封圈槽34内设置有密封圈；所述进气口12、进液口13、出液口14、出气口15和导流孔上均设置有定位螺圈7；所述定位螺圈7包括有锥形圈体71，所述锥形圈体71内圈设置有内定位锥孔73，所述锥形圈体71侧壁上设置若干个导液孔74；所述换热板体31的密封胶垫槽33和外密封圈槽34之间设置有导流槽35，所述导流槽35内开设有换热板保护孔36，所述固定板1上设置有与换热板保护孔36连通的保护孔16；所述锥形圈体71外圈设置有外螺纹72，所述进气口12、进液口13、出液口14、出气口15和导流孔内壁设置有与外螺纹72配合的内螺纹；所述动板2上设置有滑轮18，所述滑轮18与导杆滚动连接；所述保护孔16上安装有压力传感器；还包括有定位杆，所述动板2上设置有与定位杆配合的定位槽17。
[0025]其中，若干块换热板片3通过固定板1和动板2夹持在一起，所述固定板1和动板2通过若干个拉杆机构4拉紧，所述导气管5导入硫酸锌制备产生的高温气体，高温气体经过换
热板片3上与进气口12连通的导流孔进入换热波纹槽32，在由换热波纹槽32流向另一与出气口15连通的导流孔流出，高温气体换热板片3与原料换热板片3交替设置，同理，原料经过换热板片3上与进液口13连通的导流孔进入换热波纹槽32，在由换热波纹槽32流向另一与出液口14连通的导流孔流出，达到完成了交换的目的；该固定板1、动板2、换热板片3、拉杆机构4、导气管5、进液管6和导杆均为现有技术，在此不做过多赘述；具体的，通过设置在密封胶垫槽33外设置外密封圈槽34，使得密封胶垫槽33内的密封圈出现损坏时，高温气体或原液会泄漏进导流槽35本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备硫酸锌蒸发冷凝器，包括有固定板(1)、动板(2)、换热板片(3)、拉杆机构(4)、导气管(5)、进液管(6)和导杆，若干片所述换热板片(3)设置在固定板(1)与动板(2)之间，所述固定板(1)通过若干根拉杆机构(4)与动板(2)连接，两个所述导气管(5)和进液管(6)连接在固定板(1)上，所述动板(2)滑动连接在导杆上；所述固定板(1)包括有板体(11)，所述板体(11)上设置有与导气管(5)和进液管(6)连通的进气口(12)、进液口(13)、出液口(14)和出气口(15)；所述动板(2)上开设有供导杆穿过的导杆孔(19)；其特征在于：还包括有定位螺圈(7)，所述换热板片(3)包括有换热板体(31)，所述换热板体(31)上由内向外依次设置有换热波纹槽(32)、密封胶垫槽(33)和外密封圈槽(34)，所述换热板体(31)上开设有4个导流孔，所述密封胶垫槽(33)和外密封圈槽(34)内设置有密封圈；所述进气口(12)、进液口(13)、出液口(14)、出气口(15)和导流孔上均设置有定位螺圈(7)。2.如权利要求1所述的一种制备硫酸锌蒸发冷凝器，其特征在于：所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃萍，吕苏民，刘元，罗正梁，龙珊，李舒春，
申请(专利权)人：萍乡宝海锌营养科技有限公司，
类型：新型
国别省市：