一种高速包装用超爽滑薄膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速包装用超爽滑薄膜，包括薄膜内层和薄膜外层，所述薄膜内层和薄膜外层之间设置有镀铝层，所述镀铝层的外表面上设置有若干条第一置物凹槽和若干条第二置物凹槽，所述第一置物凹槽内嵌入式设置有夜光防伪层，所述第二置物凹槽内嵌入式设置有感光变色防伪层；所述薄膜外层的外表面上一体设置有若干条弧形凸条，每条弧形凸条的顶部至少设置有一条竖向凹槽，每条竖向凹槽内均固定设置有一条爽滑条。上述技术方案，夜光防伪层和感光变色防伪层不易仿冒，防伪性能好；弧形凸条与现有导向机构的接触面少，爽滑条爽滑性好，摩擦系数小，产品传输过程中薄膜外层不易发热，且弧形凸条还能起到加强作用，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种高速包装用超爽滑薄膜


[0001]本技术涉及薄膜
，具体涉及一种高速包装用超爽滑薄膜。

技术介绍

[0002]聚丙烯薄膜(BOPP)具有良好的力学性能和优异的光泽度，较低的密度(即相同质量单位面积大)，近几年得到迅速发展，特别在包装领域大量应用。近些年来受到下游人工成本限制，自动包装机大量应用，特别在欧美和日本，包装速度不断提高，这就要求产品具有自封口功能，随着机器速度的提高，对摩擦系数要求越来越小。
[0003]现有的包装用聚丙烯薄膜的内表面和外表面都是平面，随着包装速度的提高，产品输送过程中，聚丙烯薄膜的外表面容易与导向机构(如与导向滑槽内底面)的接触面大，会导致摩擦系数增大，容易摩擦发热后导致聚丙烯薄膜的外表面发粘，聚丙烯薄膜的外表面容易损坏；而且现有的包装用聚丙烯薄膜功能单一，防伪信息一般是印刷在聚丙烯薄膜的外表面上或通过激光雕刻在聚丙烯薄膜的外表面上，防伪信息容易被仿冒，实用性差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、摩擦系数小、防伪性能好且实用性好的高速包装用超爽滑薄膜。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高速包装用超爽滑薄膜，包括薄膜内层和薄膜外层，所述薄膜内层和薄膜外层之间设置有镀铝层，所述镀铝层的外表面上设置有若干条第一置物凹槽和若干条第二置物凹槽，所述第一置物凹槽内嵌入式设置有夜光防伪层，所述第二置物凹槽内嵌入式设置有感光变色防伪层；
[0006]所述薄膜外层的外表面上一体设置有若干条弧形凸条，每条弧形凸条的顶部至少设置有一条竖向凹槽，每条竖向凹槽内均固定设置有一条爽滑条。
[0007]本技术进一步设置为：所述爽滑条为PET材质或为TPU材质，且爽滑条的上表面均为弧形面。
[0008]本技术还进一步设置为：每条爽滑条均与对准的竖向凹槽的内壁面通过水性环保胶水粘接固定。
[0009]本技术还进一步设置为：所述夜光防伪层为荧光粉层或为荧光条，且夜光防伪层的上表面与镀铝层的上表面平齐，夜光防伪层与第一置物凹槽的内壁面通过水性环保胶水粘接固定。
[0010]本技术还进一步设置为：所述感光变色防伪层为感光变色树脂层或感光变色粉层，且感光变色防伪层的上表面与镀铝层的上表面平齐，感光变色防伪层与第二置物凹槽的内壁面通过水性环保胶水粘接固定。
[0011]本技术还进一步设置为：所述薄膜内层为BOPP薄膜，所述薄膜外层为PE薄膜、PVC薄膜或PET薄膜，所述薄膜内层的厚度为0.1—0.5mm，所述镀铝层的厚度为0.05—0.15mm，所述薄膜外层的厚度为0.15—1.5mm。
[0012]本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置合理，夜光防伪层和感光变色防伪层设置在薄膜内层和薄膜外层之间镀铝层外表面上的置物凹槽内，由薄膜外层覆盖，夜光防伪层和感光变色防伪层不易仿冒，防伪性能好；且薄膜外层的外表面上一体设置有弧形凸条，并在每条弧形凸条顶部的竖向凹槽内固定设置有一条爽滑条，使得本技术高速包装用超爽滑薄膜包装到现有的产品后与现有导向机构的接触面少，爽滑条爽滑性好，摩擦系数小，产品传输过程中薄膜外层不易发热，且弧形凸条还能起到加强作用，实用性好。
[0013]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中I部的放大示意图；
[0016]图3为本技术实施例的俯视示意图。
具体实施方式
[0017]在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]参见图1、图2和图3，本技术公开的一种高速包装用超爽滑薄膜，包括薄膜内层1和薄膜外层2，所述薄膜内层1和薄膜外层2之间设置有镀铝层3，所述镀铝层3的外表面上设置有若干条第一置物凹槽31和若干条第二置物凹槽32，所述第一置物凹槽31内嵌入式设置有夜光防伪层4，所述第二置物凹槽32内嵌入式设置有感光变色防伪层5；
[0019]所述薄膜外层2的外表面上一体设置有若干条弧形凸条21，每条弧形凸条21的顶部至少设置有一条竖向凹槽211，每条竖向凹槽211内均固定设置有一条爽滑条6。
[0020]作为优选的，所述薄膜外层2的外表面上弧形凸条21的数量设置3条以上；每条弧形凸条21的厚度为0.1—0.5mm。所述薄膜内层1、薄膜外层2、镀铝层3、夜光防伪层4、感光变色防伪层5和爽滑条6通过粘接复合后构成一体结构。
[0021]为使本技术结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述爽滑条6为PET材质或为TPU材质，且爽滑条6的上表面均为弧形面。每条爽滑条6均与对准的竖向凹槽211的内壁面通过水性环保胶水粘接固定。
[0022]所述夜光防伪层4为荧光粉层或为荧光条，且夜光防伪层4的上表面与镀铝层3的上表面平齐，夜光防伪层4与第一置物凹槽31的内壁面通过水性环保胶水粘接固定。
[0023]所述感光变色防伪层5为感光变色树脂层或感光变色粉层，且感光变色防伪层5的上表面与镀铝层的上表面平齐，感光变色防伪层5与第二置物凹槽32的内壁面通过水性环保胶水粘接固定。
[0024]所述薄膜内层1为BOPP薄膜，所述薄膜外层2为PE薄膜、PVC薄膜或PET薄膜，所述薄
膜内层1的厚度为0.1—0.5mm，所述镀铝层3的厚度为0.05—0.15mm，所述薄膜外层2的厚度为0.15—1.5mm。
[0025]实际应用时，夜光防伪层和感光变色防伪层设置在薄膜内层和薄膜外层之间镀铝层外表面上的置物凹槽内，由薄膜外层覆盖，夜光防伪层和感光变色防伪层不易仿冒，防伪性能好；且薄膜外层的外表面上一体设置有弧形凸条，并在每条弧形凸条顶部的竖向凹槽内固定设置有一条爽滑条，使得本技术高速包装用超爽滑薄膜包装到现有的产品后与现有导向机构的接触面少，爽滑条爽滑性好，摩擦系数小，产品传输过程中薄膜外层不易发热，且弧形凸条还能起到加强作用，实用性好。
[0026]上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速包装用超爽滑薄膜，包括薄膜内层(1)和薄膜外层(2)，其特征在于：所述薄膜内层(1)和薄膜外层(2)之间设置有镀铝层(3)，所述镀铝层(3)的外表面上设置有若干条第一置物凹槽(31)和若干条第二置物凹槽(32)，所述第一置物凹槽(31)内嵌入式设置有夜光防伪层(4)，所述第二置物凹槽(32)内嵌入式设置有感光变色防伪层(5)；所述薄膜外层(2)的外表面上一体设置有若干条弧形凸条(21)，每条弧形凸条(21)的顶部至少设置有一条竖向凹槽(211)，每条竖向凹槽(211)内均固定设置有一条爽滑条(6)。2.根据权利要求1所述的一种高速包装用超爽滑薄膜，其特征在于：所述爽滑条(6)为PET材质或为TPU材质，且爽滑条(6)的上表面均为弧形面。3.根据权利要求2所述的一种高速包装用超爽滑薄膜，其特征在于：每条爽滑条(6)均与对准的竖向凹槽的内壁面通过水性环保胶水粘接固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国星，黄旭，薛圣光，金龙，方鑫鑫，
申请(专利权)人：温州市金田塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：