一种易切断离型膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易切断离型膜，包括硅油层和底纸层，所述硅油层的下表面上设置有聚乙烯层，所述聚乙烯层的下表面上固定设置有易碎纸层，所述易碎纸层的下表面与底纸层的上表面固定连接，所述底纸层的下表面上设置有若干条第一切断线；所述聚乙烯层的上表面对准每条第一撕拉线位置均设置有一条第二切断线；所述聚乙烯层的厚度为5μm，所述易碎纸层的厚度为12μm，所述底纸层的厚度为5

【技术实现步骤摘要】
一种易切断离型膜


[0001]本技术涉及离型膜
，具体涉及一种易切断离型膜。

技术介绍

[0002]离型膜是热转印常用到的一种材料，现有的离型膜基材是PET，涂布后的硅油，故又称为硅油膜，硅油膜有三层结构，底层是底纸，中间层是PET膜，上层是硅油，常规厚度从25μm至150μm，现今市场上的PET离型膜种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在不足的地方：现有的离型膜在使用时，由于结构设计不合理，在截取所需长度进行撕拉离型膜时，只能强行撕拉断或采用剪刀、美工刀等辅助工具，如果强行撕拉的方式会因离型膜的中间层PET膜韧性较强，导致断裂处断口不整齐；如果采用剪刀、美工刀等辅助工具，使用不方便，实用性差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、易切断、使用方便且实用性好的易切断离型膜。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种易切断离型膜，包括硅油层和底纸层，所述硅油层的下表面上设置有聚乙烯层，所述聚乙烯层的下表面上固定设置有易碎纸层，所述易碎纸层的下表面与底纸层的上表面固定连接，所述底纸层的下表面上设置有若干条第一切断线；
[0005]所述聚乙烯层的上表面对准每条第一撕拉线位置均设置有一条第二切断线；所述聚乙烯层的厚度为5μm，所述易碎纸层的厚度为12μm，所述底纸层的厚度为5
‑
50μm，硅油层的厚度为0.3—2μm。
[0006]本技术进一步设置为：所述第一切断线为点断线，第一切断线的数量设置3条以上，第一切断线沿底纸层的下表面从左至右设置，且相邻两条第一切断线之间的间隔距离为0.2—2.5cm。
[0007]本技术还进一步设置为：所述第二切断线为点断线，第二切断线的数量设置3条以上，第二切断线沿聚乙烯层的上表面从左至右设置，且相邻两条第二切断线之间的间隔距离为0.2—2.5cm。
[0008]本技术还进一步设置为：所述底纸层为牛皮纸材质或是再生纸，且底纸层的厚度制成10μm。
[0009]本技术还进一步设置为：所述底纸层的下表面局部位置设置有防伪图文激光雕刻层。
[0010]本技术还进一步设置为：所述底纸层、聚乙烯层和易碎纸层之间通过环保胶水粘接固定后构成一体结构，环保胶水为白乳胶或淀粉胶。
[0011]本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置合理，聚乙烯层的上表面对准每条第一撕拉线位置均设置有一条第二切断线，而且中间层是易碎纸层，容易切
断；且相邻两条第一切断线之间的间隔距离和相邻两条第二切断线之间的间隔距离均为0.2—2.5cm，在截取所需长度进行撕拉时使用方便，无需采用剪刀、美工刀等辅助工具且实用性好。
[0012]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中I部的放大示意图；
[0015]图3为本技术实施例的仰视示意图。
具体实施方式
[0016]在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]参见图1、图2和图3，本技术公开的一种易切断离型膜，包括硅油层1和底纸层4，所述硅油层1的下表面上设置有聚乙烯层2，所述聚乙烯层2的下表面上固定设置有易碎纸层3，所述易碎纸层3的下表面与底纸层4的上表面固定连接，所述底纸层4的下表面上设置有若干条第一切断线41；
[0018]所述聚乙烯层2的上表面对准每条第一撕拉线位置均设置有一条第二切断线21；所述聚乙烯层2的厚度为5μm，所述易碎纸层3的厚度为12μm，所述底纸层4的厚度为5
‑
50μm，硅油层1的厚度为0.3—2μm。
[0019]作为优选的，所述易碎纸层3对准每条第一撕拉线41或每条第二撕拉线21位置均设置有一条第三撕拉线，使得切断或撕拉断时断裂口处断口整齐。
[0020]为使得本技术结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述第一切断线41为点断线，第一切断线41的数量设置3条以上，第一切断线41沿底纸层的下表面从左至右设置，且相邻两条第一切断线41之间的间隔距离为0.2—2.5cm。
[0021]所述第二切断线21为点断线，第二切断线21的数量设置3条以上，第二切断线21沿聚乙烯层2的上表面从左至右设置，且相邻两条第二切断线21之间的间隔距离为0.2—2.5cm。
[0022]所述底纸层4为牛皮纸材质或是再生纸，且底纸层4的厚度制成10μm。
[0023]所述底纸层4的下表面局部位置设置有防伪图文激光雕刻层42。
[0024]所述底纸层4、聚乙烯层2和易碎纸层4之间通过环保胶水粘接固定后构成一体结构，环保胶水为白乳胶或淀粉胶。
[0025]实际应用时，聚乙烯层的上表面对准每条第一撕拉线位置均设置有一条第二切断线，而且中间层是易碎纸层，容易切断；且相邻两条第一切断线之间的间隔距离和相邻两条第二切断线之间的间隔距离均为0.2—2.5cm，在截取所需长度进行撕拉时使用方便，无需
采用剪刀、美工刀等辅助工具且实用性好。
[0026]上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易切断离型膜，包括硅油层(1)和底纸层(4)，其特征在于：所述硅油层(1)的下表面上设置有聚乙烯层(2)，所述聚乙烯层(2)的下表面上固定设置有易碎纸层(3)，所述易碎纸层(3)的下表面与底纸层(4)的上表面固定连接，所述底纸层(4)的下表面上设置有若干条第一切断线(41)；所述聚乙烯层(2)的上表面对准每条第一撕拉线位置均设置有一条第二切断线(21)；所述聚乙烯层(2)的厚度为5μm，所述易碎纸层(3)的厚度为12μm，所述底纸层(4)的厚度为5
‑
50μm，硅油层(1)的厚度为0.3—2μm。2.根据权利要求1所述的一种易切断离型膜，其特征在于：所述第一切断线(41)为点断线，第一切断线(41)的数量设置3条以上，第一切断线(41)沿底纸层的下表面从左至右设置，且相邻两条第一切...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国星，黄旭，薛圣光，金龙，方鑫鑫，
申请(专利权)人：温州市金田塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：