一种针织面料检验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织面料检验机，包括耐磨仪，还包括摩擦机构，所述耐磨仪动力输出端安装有摩擦机构，所述摩擦机构包括转盘、通孔、磨盘、螺柱、螺母和摩擦面板，耐磨仪动力输出端安装有转盘且转盘内部两端均开设有通孔，磨盘顶部两侧均固定连接有与通孔位置对应的螺柱且螺柱顶部均贯穿通孔内部，根据不同厚度的面料进行调节，使得调节后的磨盘底部正好接触面料表面，灵活调节可以满足不同厚度面料的测试需求，同时磨盘底部设置有摩擦面板，摩擦面板具有不同类型花纹结构，在测试前灵活选用可以模拟面料使用环境中常接触摩擦结构，提高了面料检测的针对性。高了面料检测的针对性。高了面料检测的针对性。

【技术实现步骤摘要】
一种针织面料检验机


[0001]本技术涉及面料生产加工
，特别涉及一种针织面料检验机。

技术介绍

[0002]针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，在面料生产中，常用较粗纱线进行耐磨类面料的生产，生产后需要对面料进行检验，其中对于耐磨面料而言，耐磨性测试是重要的检验步骤之一。
[0003]专利号为CN205506601U的专利公布了一种面料耐磨起球仪，能够同时对多块面料进行测试，面料固定和安装方便，且面料在摩擦时不会移位。
[0004]现有的面料耐磨测试在检验过程中存在以下弊端：在进行针织面料检测检验过程中，由于面料组成纱线的粗细和加工方式的不同，会导致面料的实际厚度有着较大的区别，现有的耐磨仪不方便针对不同厚度面料进行调节，同时无法对不同摩擦环境进行模拟，为此，我们提出一种针织面料检验机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种针织面料检验机，通过摩机构，能够快速调节磨盘高度满足不同厚度面料的检测需求，同时能够模拟不同使用环境的摩擦状态，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种针织面料检验机，包括耐磨仪，还包括摩擦机构，所述耐磨仪动力输出端安装有摩擦机构，所述摩擦机构包括转盘、通孔、磨盘、螺柱、螺母和摩擦面板，耐磨仪动力输出端安装有转盘且转盘内部两端均开设有通孔，磨盘顶部两侧均固定连接有与通孔位置对应的螺柱且螺柱顶部均贯穿通孔内部，所述螺柱表面配合连接有螺母且螺母为两个，磨盘底部设置有接触检验面料的摩擦面板。
[0008]进一步地，还包括固定机构，所述耐磨仪表面设置有固定机构，所述固定机构包括底盘、凹槽、弹簧、压盘、圆孔和胶圈，耐磨仪表面与转盘对应位置安装有底盘且底盘顶部通过弹簧活动连接有压盘，压盘内部中间位置开设有圆孔且磨盘位于插入至圆孔内部；底盘通过弹簧连接有压盘，在进行面料的测试前，上拉压盘并拉伸弹簧，将待测面料穿过压盘与底盘之间并铺平，面料边缘延伸至底盘外部，随后松开压盘，在弹簧弹力作用下压盘下压与底盘配合，即可对待测面料的周边进行夹持紧固，进而固定住面料的位置，方便后续的测试过程中保持面料稳定，相较于传统的夹持组件，面料的更换和固定更加快捷。
[0009]进一步地，所述螺母分别贴合至转盘表面上下两侧；通过上下两侧拧紧的螺母对磨盘的位置进行固定。
[0010]进一步地，所述底盘内部两侧均开设有凹槽且弹簧底端固定在凹槽内部；凹槽用
来固定弹簧位置，同时不影响底盘与压盘的贴合。
[0011]进一步地，所述压盘底部与底盘表面接触位置粘接有胶圈；利用胶圈增加连接处的摩擦力，提高固定布料时的稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：耐磨仪的动力端与转盘相连接，在使用前，拧松螺母，螺柱贯穿通孔并竖直方向移动，调节磨盘和摩擦面板的高度，根据不同厚度的面料进行调节，使得调节后的磨盘底部正好接触面料表面，达到合适位置后顺着螺柱从两侧拧紧螺母至转盘表面，即可固定磨盘的高度位置，灵活调节可以满足不同厚度面料的测试需求，同时磨盘底部设置有摩擦面板，摩擦面板具有不同类型花纹结构，在测试前灵活选用可以模拟面料使用环境中常接触摩擦结构，提高了面料检测的针对性；底盘通过弹簧连接有压盘，在进行面料的测试前，上拉压盘并拉伸弹簧，将待测面料穿过压盘与底盘之间并铺平，面料边缘延伸至底盘外部，随后松开压盘，在弹簧弹力作用下压盘下压与底盘配合，即可对待测面料的周边进行夹持紧固，进而固定住面料的位置，方便后续的测试过程中保持面料稳定，相较于传统的夹持组件，面料的更换和固定更加快捷。
附图说明
[0013]图1为本技术一种针织面料检验机的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种针织面料检验机的磨盘与转盘连接处结构示意图。
[0015]图3为本技术一种针织面料检验机的底盘与压盘连接处结构示意图。
[0016]图中：1、耐磨仪；2、摩擦机构；201、转盘；202、通孔；203、磨盘；204、螺柱；205、螺母；206、摩擦面板；3、固定机构；301、底盘；302、凹槽；303、弹簧；304、压盘；305、圆孔；306、胶圈。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种针织面料检验机，包括耐磨仪1，还包括摩擦机构2，所述耐磨仪1动力输出端安装有摩擦机构2，所述摩擦机构2包括转盘201、通孔202、磨盘203、螺柱204、螺母205和摩擦面板206，耐磨仪1动力输出端安装有转盘201且转盘201内部两端均开设有通孔202，磨盘203顶部两侧均固定连接有与通孔202位置对应的螺柱204且螺柱204顶部均贯穿通孔202内部，所述螺柱204表面配合连接有螺母205且螺母205为两个，磨盘203底部设置有接触检验面料的摩擦面板206。
[0019]其中，还包括固定机构3，所述耐磨仪1表面设置有固定机构3，所述固定机构3包括底盘301、凹槽302、弹簧303、压盘304、圆孔305和胶圈306，耐磨仪1表面与转盘201对应位置安装有底盘301且底盘301顶部通过弹簧303活动连接有压盘304，压盘304内部中间位置开设有圆孔305且磨盘203位于插入至圆孔305内部；底盘301通过弹簧303连接有压盘304，在进行面料的测试前，上拉压盘304并拉伸弹簧303，将待测面料穿过压盘304与底盘301之间并铺平，面料边缘延伸至底盘301外部，随后松开压盘304，在弹簧303弹力作用下压盘304下压与底盘301配合，即可对待测面料的周边进行夹持紧固，进而固定住面料的位置，方便后续的测试过程中保持面料稳定，相较于传统的夹持组件，面料的更换和固定更加快捷。
[0020]其中，所述螺母205分别贴合至转盘201表面上下两侧；通过上下两侧拧紧的螺母205对磨盘203的位置进行固定。
[0021]其中，所述底盘301内部两侧均开设有凹槽302且弹簧303底端固定在凹槽302内部，所述压盘304底部与底盘301表面接触位置粘接有胶圈306；凹槽302用来固定弹簧303位置，同时不影响底盘301与压盘304的贴合，利用胶圈306增加连接处的摩擦力，提高固定布料时的稳定性。
[0022]需要说明的是，本技术为一种针织面料检验机，使用时，耐磨仪1的动力端与转盘201相连接，在使用前，拧松螺母205，螺柱204贯穿通孔202并竖直方向移动，调节磨盘203和摩擦面板206的高度，根据不同厚度的面料进行调节，使得调节后的磨盘203底部正好接触面料表面，达到合适位置后顺着螺柱204从两侧拧紧螺母205至转盘201表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织面料检验机，包括耐磨仪(1)，其特征在于，还包括摩擦机构(2)，所述耐磨仪(1)动力输出端安装有摩擦机构(2)，所述摩擦机构(2)包括转盘(201)、通孔(202)、磨盘(203)、螺柱(204)、螺母(205)和摩擦面板(206)，耐磨仪(1)动力输出端安装有转盘(201)且转盘(201)内部两端均开设有通孔(202)，磨盘(203)顶部两侧均固定连接有与通孔(202)位置对应的螺柱(204)且螺柱(204)顶部均贯穿通孔(202)内部，所述螺柱(204)表面配合连接有螺母(205)且螺母(205)为两个，磨盘(203)底部设置有接触检验面料的摩擦面板(206)。2.根据权利要求1所述的一种针织面料检验机，其特征在于：还包括固定机构(3)，所述耐磨仪(1)表面设置有固定机构(3)，所述固定机构(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：章智辉，
申请(专利权)人：浙江瑞羽纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：