本实用新型专利技术公开了一种可用于针织面料生产的可升降除尘清洁装置，包括用于放置针织面料生产设备的置物台和设置于置物台上方的除尘清洁机构，置物台顶壁上焊接有呈倒U形的框架，框架顶壁的一侧焊接有电机，电机的输出轴同轴连接有螺杆，螺杆远离电机的一端转动连接于置物台上，螺杆位于框架内侧的一边，框架内侧的另一边设有限位杆，限位杆的两端分别与置物台和框架焊接，除尘清洁机构包括升降台和固定于升降台下方的离心风机，升降台的一端螺纹套设于螺杆上，另一端滑动套设于限位杆上。该可用于针织面料生产的可升降除尘清洁装置，适应了高度不同的针织面料生产设备的吸尘，也适应了每一台设备上不同高度处的吸尘。应了每一台设备上不同高度处的吸尘。应了每一台设备上不同高度处的吸尘。
【技术实现步骤摘要】
一种可用于针织面料生产的可升降除尘清洁装置
[0001]本技术属于针织面料生产
，尤其涉及一种可用于针织面料生产的可升降除尘清洁装置。
技术介绍
[0002]针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织分为纬编和经编，广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中。
[0003]在对针织面料进行生产的过程中容易产生尘状物(包含灰尘、粉尘和纤维碎屑等物)，这些粉尘和纤维碎屑如果被工人吸入肺中，容易对肺部造成伤害，因此需要使用除尘清洁装置进行尘状物的处理。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：但现有的除尘清洁装置，其上的吸尘机构大多高度不可调节，而每台生产设备产生尘状物的高度可能是不同的，且不同的生产设备其产生的高度也不同，从而导致现有除尘清洁装置适用范围小，吸尘效果差。
[0005]为此，我们提出来一种可用于针织面料生产的可升降除尘清洁装置解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的在于提供一种可用于针织面料生产的可升降除尘清洁装置，适应了高度不同的针织面料生产设备的吸尘，也适应了每一台设备上不同高度处的吸尘，增大了该装置的适用范围，且使吸尘效果更好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种可用于针织面料生产的可升降除尘清洁装置，包括用于放置针织面料生产设备的置物台和设置于置物台上方的除尘清洁机构，所述置物台顶壁上焊接有呈倒U形的框架，所述框架顶壁的一侧焊接有电机，其中所述电机竖直设置，且所述电机的输出轴同轴连接有螺杆，所述螺杆远离电机的一端转动连接于置物台上，所述螺杆位于框架内侧的一边，所述框架内侧的另一边设有限位杆，所述限位杆的两端分别与置物台和框架焊接；
[0009]除尘清洁机构包括升降台和固定于升降台下方的离心风机，所述离心风机设置于针织面料生产设备上方，所述离心风机的吸尘口位于其底壁中心处，所述升降台的一端螺纹套设于螺杆上，另一端滑动套设于限位杆上。
[0010]作为优选的实施方案，所述升降台底壁的两侧对称焊接有支撑架，两个所述支撑架远离升降台的一端分别与离心风机底壁的两侧焊接；从而通过两个支撑架保证了离心风机结构的稳定性。
[0011]作为优选的实施方案，所述离心风机的出风口处固定焊接有输送管，其中所述输送管呈L形；输送管远离离心风机的一端竖直向上延伸，从而将尘状物向上输送。
[0012]作为优选的实施方案，所述输送管远离离心风机的一端外部滑动套设有管套，所
述输送管伸入管套内腔中并与管套内壁贴合；使得输送管可以随着离心风机的升降而升降，且在离心风机的升降范围内，可以保证输送管无论升降至什么高度，其远离离心风机的一端始终位于管套内，从而使输送管内的尘状物几乎不会从输送管内泄露。
[0013]作为优选的实施方案，所述管套套设于固定杆上并与固定杆焊接，且所述固定杆远离管套的一端与框架焊接固定；从而通过固定杆固定管套的位置。
[0014]作为优选的实施方案，所述固定杆的底壁固定焊接有滑杆，且所述滑杆竖直设置，所述输送管外壁上固定焊接有耳板，且所述耳板滑动套设于滑杆上；使得输送管升降时带动耳板在滑杆上滑动，从而保证输送管升降时不会发生错位的现象。
[0015]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0016]该可用于针织面料生产的可升降除尘清洁装置，驱动电机运行带动螺杆运转，使升降台沿着限位杆升降，即可使离心风机随之升降至合适的高度进行吸尘，从而适应了高度不同的针织面料生产设备的吸尘，也适应了每一台设备上不同高度处的吸尘，增大了该装置的适用范围，且使吸尘效果更好；
[0017]该可用于针织面料生产的可升降除尘清洁装置，通过设置的L形输送管和管套，使得离心风机无论升降至什么高度，吸收到的尘状物始终可以通过管套顺利排出至外界，使尘状物几乎不会落在生产车间内，保证了生产车间内的环境整洁度。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术主视图；
[0020]图3为本技术图1中部分结构沿A
‑
A处的剖视图。
[0021]图中：1、置物台；2、框架；3、电机；4、螺杆；5、限位杆；6、升降台；7、离心风机；8、输送管；9、管套；10、支撑架；11、固定杆；12、滑杆；13、耳板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
图3，一种可用于针织面料生产的可升降除尘清洁装置，包括用于放置针织面料生产设备的置物台1和设置于置物台1上方的除尘清洁机构，在置物台1顶壁上焊接有呈倒U形的框架2，在框架2顶壁的一侧焊接有电机3，其中电机3竖直设置，且电机3的输出轴同轴连接有螺杆4，螺杆4远离电机3的一端转动连接于置物台1上，螺杆4位于框架2内侧的一边，在框架2内侧的另一边设有限位杆5，其中限位杆5的两端分别与置物台1和框架2焊接；
[0024]除尘清洁机构包括升降台6和固定于升降台6下方的离心风机7，在升降台6底壁的两侧对称焊接有呈L形的支撑架10，两个支撑架10远离升降台6的一端分别与离心风机7底壁的两侧焊接，从而通过两个支撑架10保证了离心风机7结构的稳定性，离心风机7设置于针织面料生产设备上方，离心风机7需要与外界电源连接，使其正常工作，离心风机7的吸尘口位于其底壁中心处，升降台6的一端螺纹套设于螺杆4上，另一端滑动套设于限位杆5上，
使得电机3通电运行时可带动螺杆4运转，使升降台6随着限位杆5进行升降，从而带动离心风机7升降，实现可升降式的吸尘。
[0025]在离心风机7的出风口处固定焊接有输送管8，其中输送管8呈L形，输送管8远离离心风机7的一端竖直向上延伸，从而将尘状物向上输送，在输送管8远离离心风机7的一端外部滑动套设有管套9，输送管8伸入管套9内腔中并与管套9内壁贴合，使得输送管8可以随着离心风机7的升降而升降，且在离心风机7的升降范围内，可以保证输送管8无论升降至什么高度，其远离离心风机7的一端始终位于管套9内，从而使输送管8内的尘状物几乎不会从输送管8内泄露；
[0026]管套9套设于固定杆11上并与固定杆11焊接，且固定杆11远离管套9的一端与框架2焊接固定，从而通过固定杆11固定管套9的位置，在固定杆11的底壁固定焊接有滑杆12，且滑杆12竖直设置，输送管8外壁上固定焊接有耳板13，且耳板13滑动套设于滑杆12上，使得输送管8升降时带动耳板13在滑杆12上滑动，从而保证输送管8升降时不会发生错位的现象。
[0027]工作原理：首先使针织面料的生产设备放置于置物台1顶壁上，使离心风机7通电运行，利用其底部的吸尘口对生产设备运本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可用于针织面料生产的可升降除尘清洁装置，包括用于放置针织面料生产设备的置物台(1)和设置于置物台(1)上方的除尘清洁机构，其特征在于，所述置物台(1)顶壁上焊接有呈倒U形的框架(2)，所述框架(2)顶壁的一侧焊接有电机(3)，其中所述电机(3)竖直设置，且所述电机(3)的输出轴同轴连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)远离电机(3)的一端转动连接于置物台(1)上，所述螺杆(4)位于框架(2)内侧的一边，所述框架(2)内侧的另一边设有限位杆(5)，所述限位杆(5)的两端分别与置物台(1)和框架(2)焊接；除尘清洁机构包括升降台(6)和固定于升降台(6)下方的离心风机(7)，所述离心风机(7)设置于针织面料生产设备上方，所述离心风机(7)的吸尘口位于其底壁中心处，所述升降台(6)的一端螺纹套设于螺杆(4)上，另一端滑动套设于限位杆(5)上。2.根据权利要求1所述的一种可用于针织面料生产的可升降除尘清洁装置，其特征在于，所述升降台(6)底壁的两侧对称焊接有支撑架(10)，两个所述支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：章智辉，
申请(专利权)人：浙江瑞羽纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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