一种全自动覆盖层耐划伤检测仪制造技术

技术编号:38676177 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-02 22:51
本发明专利技术涉及一种全自动覆盖层耐划伤检测仪,包括:基座、调平升降机构和移动机构,其中:所述调平升降机构和所述移动机构分别设置在所述基座上,所述移动机构上设置有测试平台,用于放置测试物;所述调平升降机构上设置有刮板,所述刮板由所述调平升降机构驱动与所述测试平台上的所述测试物表面接触并进行耐划伤检测;本发明专利技术提出了一种全自动覆盖层耐划伤检测仪的方案,其能实现自动划痕各种漆料的测试件并测量和导出产生划痕所需要的摩擦力,可以自动使划痕杆件自动调平和更改划痕杆件的作用角度,并可以自动进行对划痕物品上作用力值的设定,机构设计巧妙、可靠,占用空间小,能应用于各类表面漆料的划痕检测,具有较好的应用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动覆盖层耐划伤检测仪


[0001]本专利技术涉及耐划伤检测仪,尤其涉及一种全自动覆盖层耐划伤检测仪及检测方法。

技术介绍

[0002]涂装好的产品在包装、运输和使用过程中免不了要受到硬物的划擦,不耐划擦的漆膜常常会留下划痕,甚至被划破,因此,产品的外表面油漆层及印刷体就需要具有较高的耐磨性能,否则,产品轻易出现掉漆,破损等状况,就会对使用者造成很差的体验感,这样既影响装饰效果又使漆膜丧失了保护作用和美观。耐划伤检测装置是用于检测物品表面在多大力作用下产生划痕的装置,一般由划痕装置和水平移动装置组成,在装置进行划痕实验之前需要进行研究物品的放置,进行物品放置划痕研究时,需要把划痕杆件放置装置进行抬升和下降与物品相切。
[0003]目前,相关耐划伤检测仪可以进行划伤测试,可以测出在多大的力下循环往复划多少次在测试件上产生划痕。但是只是进行了外力作用下的划痕情况的测试,而对于生产商而言是产品漆料的改进,那么就需要知道现有材料的摩擦系数即在被划伤时所产生的摩擦力。因此,在产品研发改进阶段,对产品表面的油漆层、印刷体等进行划伤摩擦测试,定量化考量就很有必要。而且现有的划痕装置都是半自动化的或是纯机械的,在划痕测试时需要工作人员在中间过程帮忙才可以完成测试,操作复杂工作效率低,为了提高测试效率,进行全自动化检测仪的设计很有必要。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述缺点,本专利技术在充分分析现有耐划伤检测仪器的基础上进行改进,提出一种全自动覆盖层耐划伤检测仪,包括:基座、调平升降机构和移动机构,其中:所述调平升降机构和所述移动机构分别设置在所述基座上,所述移动机构上设置有测试平台,用于放置测试物;所述调平升降机构包括平衡杆、倾角传感器、平衡杆支座、平衡杆支撑架、划痕杆件、划痕杆件旋转驱动舵机、平衡杆旋转驱动舵机、抬升驱动电机、剪叉抬升机构;所述抬升驱动电机与所述剪叉抬升机构相连接,设置于所述基座内;所述平衡杆支撑架的底座与剪叉抬升机构相连接,所述平衡杆支撑架的顶端通过所述平衡杆支座与所述平衡杆相连接;所述划痕杆件通过划痕杆件旋转驱动舵机设置于所述平衡杆前端;所述平衡杆旋转驱动舵机与所述平衡杆相连接,通过联动所述倾角传感器使所述平衡杆处于水平位置,同时用于改变所述划痕杆件的位置,并且给所述平衡杆提供配重;所述调平升降机构上设置有刮板,所述刮板由所述调平升降机构驱动与所述测试平台上的所述测试物表面接触并进行耐划伤检测。
[0005]在一优选实施例中,所述调平升降机构还包括视觉传感器,用于检测测试物的位置、是否产生划痕以及划痕的位置。
[0006]在一优选实施例中,所述移动机构包括,横向移动组件和纵向移动组件。
[0007]在一优选实施例中,所述横向移动组件包括:多个轨道立柱设置于所述基座上,直线导轨通过直线导轨固定座设置于所述轨道立柱顶端;所述直线导轨上面设置有试验平台,下面设置有横向移动滑块;设置在固定底座上的横向驱动电机通过联轴器带动丝杠使横向移动滑块带动所述试验平台横向移动。
[0008]在一优选实施例中,还包括限位传感器和横向移动导轨挡块,用于限定所述试验平台在设置范围内移动。
[0009]在一优选实施例中,还包括计数传感器,设置于所述轨道立柱上,用于记录测试次数。
[0010]在一优选实施例中,所述纵向移动组件包括:纵向驱动电机,设置于所述试验平台下方与直线导轨滑块之间,用于驱动所述试验平台纵向移动。
[0011]在一优选实施例中,还包括拉力传感器,通过拉力传感器固定座设置于所述横向移动组件和所述纵向移动组件之间,用于检测刮板与测试物之间的摩擦力。
[0012]在一优选实施例中,还包括压力传感器,通过压力传感器固定座设置于所述移动平台上,用于测试所述刮板在所述测试物表面的压力。
[0013]在一优选实施例中,所述轨道立柱上设置有用于减震的减震螺母。
[0014]本专利技术在充分分析现有耐划伤检测仪器的基础上,提出了一种全自动覆盖层耐划伤检测仪的方案,其能实现自动划痕各种漆料的测试件并测量和导出产生划痕所需要的摩擦力,可以自动使划痕杆件自动调平和更改划痕杆件的作用角度,并可以自动进行对划痕物品上作用力值的设定。机构设计巧妙、可靠,占用空间小,能应用于各类表面漆料的划痕检测,具有较好的应用前景。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例一种全自动覆盖层耐划伤检测仪的总装结构示意图。
[0016]图2为本专利技术实施例一种全自动覆盖层耐划伤检测仪的调平升降机构结构示意图。
[0017]图3为本专利技术实施例一种全自动覆盖层耐划伤检测仪的移动机构结构示意图。
[0018]图4为本专利技术另一实施例一种全自动覆盖层耐划伤检测仪的移动机构结构示意图。
[0019]图5为本专利技术实施例一种全自动覆盖层耐划伤检测仪的测试流程示意图。
[0020]图6为本专利技术实施例一种全自动覆盖层耐划伤检测仪的测试流程图。
[0021]其中:平衡杆水平泡1、平衡杆2、倾角传感器3、平衡杆支座4、视觉传感器5、平衡杆支撑架6、划痕杆件7、划痕杆件旋转驱动舵机19、平衡杆旋转驱动舵机20、抬升驱动电机21、剪叉抬升机构22、横向压物块23、压力传感器24、压力传感器固定座25、直线导轨26、轨道立柱27、减震螺母28、横向移动滑块29、横向移动导轨挡块30、固定底座31、计数传感器32、横向驱动电机33、联轴器34、限位传感器35、直线导轨固定座36、纵向驱动电机37、直线导轨滑块38、拉力传感器固定座39、拉力传感器40,丝杠41;试验平台8、支撑平板9、外壳10、平台移动按钮11、数据显示屏12、调平地脚13、计数器14、万象水平仪15、伸缩护套16、置物台下板17、纵向压物块18。
具体实施方式
[0022]为了解决现有技术的缺陷,本专利技术提供的一种全自动覆盖层耐划伤检测仪,下面通过实施例详细说明本专利技术实现的技术方案。
[0023]实施例一
[0024]请参阅如图1至图4所示,分别是本专利技术实施例一种全自动覆盖层耐划伤检测仪的总装、调平升降机构、移动机构的结构示意图,同时请参阅图5和图6所示的本专利技术实施例一种全自动覆盖层耐划伤检测仪进行测试操作的流程示意图。
[0025]本专利技术实施例提供的一种全自动覆盖层耐划伤检测仪包括:基座、调平升降机构和移动机构,调平升降机构和移动机构分别设置在基座上,基座包括外壳10,外壳10的上表面是支撑平板9,设置在支撑平板9上的万象水平仪15和伸缩护套16,外壳10上还设置有平台移动按钮11、数据显示屏12和计数器14,基座底部设置有调平地脚13。移动机构上设置有测试平台8,用于放置测试物;调平升降机构上设置有划痕杆件7,其末端设置有刮板,刮板由调平升降机构驱动与测试平台8上的测试物表面接触并进行耐划伤检测。
[0026]基座外壳10上表面的支撑平板9上放有万象水平仪15,实验之前放置到试验平台8上,此时试验平台8处于远离划痕杆件7的位置,以便于放置测试物本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动覆盖层耐划伤检测仪,其特征在于,包括:基座、调平升降机构和移动机构,其中:所述调平升降机构和所述移动机构分别设置在所述基座上,所述移动机构上设置有测试平台,用于放置测试物;所述调平升降机构包括平衡杆、倾角传感器、平衡杆支座、平衡杆支撑架、划痕杆件、划痕杆件旋转驱动舵机、平衡杆旋转驱动舵机、抬升驱动电机、剪叉抬升机构;所述抬升驱动电机与所述剪叉抬升机构相连接,设置于所述基座内;所述平衡杆支撑架的底座与剪叉抬升机构相连接,所述平衡杆支撑架的顶端通过所述平衡杆支座与所述平衡杆相连接;所述划痕杆件通过划痕杆件旋转驱动舵机设置于所述平衡杆前端;所述平衡杆旋转驱动舵机与所述平衡杆相连接,通过联动所述倾角传感器使所述平衡杆处于水平位置,同时用于改变所述划痕杆件的位置,并且给所述平衡杆提供配重;所述调平升降机构上设置有刮板,所述刮板由所述调平升降机构驱动与所述测试平台上的所述测试物表面接触并进行耐划伤检测。2.根据权利要求1所述的一种全自动覆盖层耐划伤检测仪,其特征在于:所述调平升降机构还包括视觉传感器,用于检测测试物的位置、是否产生划痕以及划痕的位置。3.根据权利要求1所述的一种全自动覆盖层耐划伤检测仪,其特征在于:所述移动机构包括,横向移动组件和纵向移动组件。4.根据权利要求3所述的一种全自动覆盖层耐划伤检测仪,其特征在于:所述横向移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏鹏刘毅曹光张超吴秋龙张娜刘霖
申请(专利权)人:北京中彩印制有限公司
类型:发明
国别省市:

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