建筑门窗洞口与通用附框、边框压力注射填缝的施工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种建筑门窗洞口与通用附框、边框压力注射填缝的施工工艺包括以下步骤：在附框、边框外围靠近所述附框、边框向外一侧的位置安装挡条，挡条沿附框、边框的周边连续分布；将所述的附框、边框从洞口的向外一侧嵌入洞口内的预定位置，连续分布的挡条将附框、边框与洞口之间的缝隙分隔成外侧缝隙与内侧缝隙；所述的外侧缝隙中使用机械压力注射填充材料，其沿附框、边框周边依次注射；待所述的注射填充材料固化后，在内侧缝隙中开始机械压力注射填充材料，其沿附框、边框周边依次注射。本发明专利技术采用上述创新的施工工艺，可以提高建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的密实度，防止虚填的现象发生，提高了建筑门窗施工质量和工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及施工工艺，特别涉及建筑门窗洞口与通用附框、边框 压力注射填缝的施工工艺。
技术介绍
目前，建筑门窗边框与预留洞口之间都留有规定的缝隙，以确保 门窗安装准确，对于上述缝隙，在内装部件固定后，然后采用人工填 充和批挡的手段完成后期的填缝及表面处理工作，对于较大的缝隙， 施工人员一般采用先在里面填充碎砖块等杂物，然后再在表面手工填 缝和批挡的方法，这种施工工艺存在着施工进度慢、缝隙填充密实度 差，甚至有些填缝材料在过后不久就发生渗漏水的现象，填缝密实度 差也成为渗漏水的根源，而且，由于在内部夹杂有砖块等杂物，这些 杂物与水泥砂浆之间粘结的牢固性差，填充的杂物又容易造成门窗边 框变形等，严重影响了施工质量，而且也影响了建筑门窗的安全和使 用寿命，给建筑门窗的外围护带来隐患。
技术实现思路
本专利技术提供一种建筑门窗洞口与通用附框、边框压力注射填缝的 施工工艺，在填缝中采用机械压力注射的方式，不但提高工作效率， 而且，提高缝隙填充的密实度和防止渗水、漏水，提高施工质量和工 作效率，解决了现有建筑门窗填缝中存在的渗漏水、门窗附框、边框 与墙体连接存在的质量和安全问题。本专利技术为了解决上述技术问题，提供一种建筑门窗洞口与通用附 框、边框压力注射填缝的施工工艺，其包括以下步骤A. 在附框、边框外围靠近所述附框、边框向外一侧的位置安装 挡条，所述挡条沿所述附框、边框的周边连续分布；B. 将步骤A所述的附框、边框从洞口的向外一侧嵌入洞口内的 预定位置，所述连续分布的挡条将附框、边框与洞口之间的缝隙分隔 成外侧缝隙与内侧缝隙；C. 在步骤B所述的外侧缝隙中使用机械压力注射填充材料，其 沿附框、边框周边依次注射；D. 待步骤C所述的注射填充材料固化后，在内侧缝隙中开始机 械压力注射填充材料，其沿附框、边框周边依次注射。本专利技术更进一步的改进是-步骤C中，先在外侧缝隙完成机械压力注射填充材料的步骤，再 完成该侧缝口的后期处理；步骤D中，先在内侧缝隙完成机械压力注射填充材料的步骤，再 完成该侧缝口的后期处理。步骤A中，在所述附框、边框的周边设置有卡槽，所述挡条沿着 所述附框、边框的周边卡扣在所述卡槽内。步骤B中，在所述洞口的墙体上设置连接件，所述连接件包括用 于固定所述附框、边框的卡点。步骤B中，所述的挡条为三元乙丙止水密封胶条。步骤C中，所述的填充材料为水泥砂浆或填缝防水材料。步骤C中，所述的外侧缝隙的填充使用机械压力注射为主，再辅助使用手工批挡。步骤D中所述的机械压力注射填充材料，是在步骤C中所述的机 械压力注射填充材料固化后开始进行的。步骤D中所述的机械压力注射填充材料，是在步骤C中所述的机 械压力注射填充材料半固化后开始进行的。本专利技术中所述附框的材料包括金属附框、塑钢附框、铝合金附框 以及其他复合材料的附框，所述的边框包括金属边框、塑钢边框、铝 合金边框以及其他复合材料的边框。相较于现有技术，本专利技术的有益效果是采用上述创新的施工工艺，可以提高填缝的密实度，防止填缝密实度差的现象发生，提高了 施工质量和工作效率，保证了建筑门窗的质量、安全和使用寿命，提 高了建筑门窗外围护结构的质量和安全，本专利技术提供的压力注射施工 方法同样适用于幕墙边框与墙体之间缝隙的填充。附图说明图1为本专利技术两侧均为机械压力注射的结构示意图； 图2为图1中节点A的放大示意图3为连接件的结构示意图4是本专利技术附框、边框的外侧缝隙下方为手工批挡、内侧为机 械压力注射的结构示意图。具体实施例方式结合上述附图说明本专利技术的具体实施例。如图1至图3所示，本专利技术提供一种建筑门窗洞口与通用附框、边框压力注射填缝的施工工艺包括以下步骤A. 在附框、边框1外围靠近所述附框、边框1向外一侧的位置 安装挡条2，所述挡条2沿所述附框、边框l的周边连续分布；B. 将步骤A所述的附框、边框l从洞口的向外一侧嵌入洞口内 的预定位置，所述连续分布的挡条2将附框、边框l与洞口之间的缝 隙分隔成外侧缝隙31与内侧缝隙32;C. 在步骤B所述的外侧缝隙31中使用机械压力注射填充材料， 其沿附框、边框周边依次注射；D. 待步骤C所述的注射填充材料固化后，在内侧缝隙32中开始 机械压力注射填充材料，其沿附框、边框周边依次注射。本专利技术的重点在于第一，填缝采用机械压力注射方式，这样填 充材料在压力作用下，注射进入缝隙中，避免缝隙内存在空鼓，提高 了填充材料的密实度，亦提高了填充材料与缝隙之间的密实度；第二， 洞口缝隙中的挡条起到墙体内、外两侧挡水密封的作用，消除了因填 缝密实度差而产生的渗漏水的问题。本专利技术施工工艺尤其适用于夏热 冬暖地区，特别是多风和多雨潮湿地区的建筑门窗。另外，在本专利技术的步骤C和步骤D中，缝隙完成机械压力注射填 充材料的步骤后，可接着再完成该侧缝口的后期处理，如缝口表面抹 平或者表面装饰等处理工序，这样合理且紧凑的工序可以节约施工时 间。本专利技术工艺所述的工序完成之后，再由土建施工单位配合完成内、 外墙面的表面处理装饰工作。本施工工艺在现场实施时，必须分步对挡条2的内外侧缝隙进行 机械压力注射填充材料。因为挡条具一定的柔韧度，在外力作用下会发生形变，同时，未固化的填充材料亦具有可塑性，在受力后同样会 发生形变，所以施工时，待外侧的填充材料固化或半固化后开始内侧 注射填充材料，这样外侧已定型的填充材料能承受一定的压力，不易 变形，以保证填缝的质量和外观。这种分步施工工艺，首先在附框、 边框外侧进行集中施工，待外侧施工完成后，再集中进行内侧的施工， 对于已安装附框、边框的门窗后，人员不便于频繁进出的情况下非常 适用。本施工工艺的步骤A中，在所述附框、边框1的周边设置有卡槽 11，与其配合在所述挡条2上设置有连接部21，连接部21容于该卡 槽11内，这样挡条2在受力时其连接部21不会发生位移。挡条2沿 着所述附框、边框1的周边依次卡扣在所述卡槽11内。先将附框、边框1固定在墙体4上，再在附框、边框1的基础上 安装门窗相关组件，使相关组件的安装、更换更方便。本施工工艺的步骤B中，在所述洞口的墙体4上设置连接件5， 所述连接件5包括用于固定所述附框、边框1的卡点51;与其相配 合，在所述附框、边框1上设置卡条12,所述卡条12卡设在所述卡 点51内用于固定附框、边框1。当附框、边框1嵌入洞口中时，将 卡条12卡在卡点51的适当位置，这样附框、边框的位置即固定。本专利技术的挡条为三元乙丙止水密封胶条，有一定的硬度和弹性， 挡条2在附框、边框1嵌入时与洞口内壁41搭接在一起，起到附框、 边框1与洞口内壁41之间的密封、缝隙内外侧的分隔，同时，外侧机械压力注射填充材料时，该挡条2能承受一定的压力而不与洞口的 内壁41相分离。本施工工艺的步骤C中，所述的填充材料为水泥砂浆或填缝防水 材料。填充材料不但可以起到填充缝隙以及固定门窗附框、边框的作 用，同时，还可以起到防水的作用，这种填缝防水材料还可以是水泥 砂浆中掺入防水材料或者保温材料等构成的混合材料。另外，步骤C中外侧缝隙的填充，全部使用机械压力注射填充材 料，也可以部分采用机械压力注射填充材料配合着手工批挡。如图2 所示，在所述附框、边框1的下方，其挡条2固定在所述附框、边框 1的外侧边，这样外侧的缝口只需要进行排水斜面6的批挡即可。本施工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑门窗洞口与通用附框、边框压力注射填缝的施工工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：　Ａ．在附框、边框外围靠近所述附框、边框向外一侧的位置安装挡条，所述挡条沿所述附框、边框的周边连续分布；　Ｂ．将步骤Ａ所述的附框、边框从洞口 的向外一侧嵌入洞口内的预定位置，所述连续分布的挡条将附框、边框与洞口之间的缝隙分隔成外侧缝隙与内侧缝隙；　Ｃ．在步骤Ｂ所述的外侧缝隙中使用机械压力注射填充材料，其沿附框、边框周边依次注射；　Ｄ．待步骤Ｃ所述的注射填充材料固化后， 在内侧缝隙中开始机械压力注射填充材料，其沿附框、边框周边依次注射。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡贤慈，
申请(专利权)人：深圳市富诚科技发展有限公司，深圳市富诚幕墙装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]