电极帽及点焊焊钳制造技术

本申请涉及一种电极帽及点焊焊钳。其中，电极帽包括：焊接部与安装部。所述焊接部位于所述安装部上面。所述焊接部包括焊接表面。所述安装部包括安装槽与槽口。所述焊接表面与所述槽口位于所述电极帽相对的两个端面。所述安装槽从所述槽口处为起点，沿朝向所述焊接部的方向延伸。所述焊接表面为弧面，所述弧面沿远离所述安装槽的方向突起。根据本申请实施例，可以避免在焊接的过程中，在待焊接结构的表面上留下痕迹，可以提升车辆外观表面的平整度，以提升车辆整体的外观感知质量。以提升车辆整体的外观感知质量。以提升车辆整体的外观感知质量。

【技术实现步骤摘要】
电极帽及点焊焊钳


[0001]本申请涉及车辆制造
，尤其涉及一种电极帽及点焊焊钳。

技术介绍

[0002]在相关技术中，随着时代的发展，汽车逐渐成为了当下生活中不可或缺的生活必需品。并且，随着人们生活水平的提高，不仅对汽车的使用性能提出了更高的要求，也对汽车的外观提出了更高的要求。而汽车的外观表面作为能被人们最直接地观察感受到的部分，会直接影响到人们对于汽车整体质量及性能的判断。而汽车的外观表面越为光洁平滑，那么人们对于这辆汽车的整体观感也会越好，对于汽车整体质量及性能的判断也会倾向于正面。
[0003]但是，在汽车的制造过程中，一些制造环节往往会在汽车的表面上留下影响车辆外观感知质量的痕迹。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种电极帽及点焊焊钳，以解决相关技术中全部或部分不足。
[0005]根据本申请实施例的第一方面，提供一种电极帽，包括：焊接部与安装部。
[0006]所述焊接部位于所述安装部上面。所述焊接部包括焊接表面。所述安装部包括安装槽与槽口。所述焊接表面与所述槽口位于所述电极帽相对的两个端面。
[0007]所述安装槽从所述槽口处为起点，沿朝向所述焊接部的方向延伸。
[0008]所述焊接表面为弧面，所述弧面沿远离所述安装槽的方向突起。
[0009]而根据上述实施例可知，将焊接表面设置为远离安装槽的方向突起的弧面，可以有效避免在焊接的过程中，待焊接结构的表面存在朝向电极帽的方向翘起趋势的部分，与电极帽的边缘相挤压，从而，可以避免在焊接的过程中，在待焊接结构的表面上留下痕迹，进而，可以提升车辆外观表面的平整度，以提升车辆整体的外观感知质量。
[0010]在一些实施例中，所述焊接表面包括弧面半径大于等于200毫米，且小于等于400毫米的弧面。
[0011]这样设置，可以进一步避免在焊接的过程中，在钢制结构的表面上留下痕迹，进而，可以进一步提升车辆外观表面的平整度，以进一步提升车辆整体的外观感知质量。
[0012]在一些实施例中，所述焊接部在水平方向上的截面包括直径大于等于20毫米，且小于等于25毫米的圆形截面。
[0013]这样设置，可以进一步避免在焊接的过程中，在钢制结构的表面上留下痕迹，进而，可以进一步提升车辆外观表面的平整度，以进一步提升车辆整体的外观感知质量。
[0014]在一些实施例中，所述安装槽包括槽底。所述槽底为所述安装槽朝向所述焊接部的底面。所述槽底的直径小于所述槽口的直径。
[0015]这样设置，在便于将电极帽通过安装槽进行安装的同时，直径相对较小的槽底可以更好地与安装电极帽的部件相抵接，从而，可以提升电极帽在使用过程中的稳定度，避免
对焊接过程造成影响。
[0016]在一些实施例中，所述安装槽在竖直方向上的截面的两边的角度大于等于5.9度，且小于等于6.1度。
[0017]这样设置，在直径相对较小的槽底可以更好地与安装电极帽的部件相抵接的同时，能够使安装槽与安装电极帽的部件配合地更为牢固，从而，可以进一步提升电极帽在使用过程中的稳定度，避免对焊接过程造成影响。
[0018]在一些实施例中，所述焊接部与所述安装部之间还设有修止线。所述修止线为沿所述焊接部与所述安装部的交界处延伸，并围绕所述电极帽的凹槽。
[0019]这样设置，可通过修止线及时提醒电极帽应当进行报废处理，从而，可以避免电极帽在不断磨损的过程中影响到安装部与安装电极帽的结构之间的配合关系，以避免在焊接的过程出现电极帽移位或是脱落等问题，进而，可以进一步提升电极帽在使用过程中的稳定度，避免对焊接过程造成影响。
[0020]在一些实施例中，所述焊接部的在竖直方向上与所述修止线的距离大于等于5毫米，且小于等于10毫米。
[0021]这样设置，可以兼顾电极帽安装的稳定性与使用该电极帽的经济性，从而，可以在保证电极帽的性能的同时，降低使用该电极帽的成本。
[0022]根据本申请实施例的第二方面，提供一种点焊焊钳，包括上述任一种电极帽。
[0023]在一些实施例中，所述点焊焊钳包括对应设置的第一电极杆与第二电极杆。
[0024]每一所述电极杆均包括一个焊接端，对应设置的两段所述电极杆的焊接端相对设置。所述第一电极杆用于在焊接时焊接待焊件的外侧。所述电极帽设置于所述第一电极杆的焊接端上。
[0025]这样设置，可以在确保待焊件的外侧不会留下焊接痕迹影响外观的同时，还可以在人眼感知度不高的地方使用未改进的电极帽以降低成本，从而，可以通过该点焊焊钳兼顾避免留下焊接痕迹影响外观，以及降低整体的焊接成本。
[0026]在一些实施例中，所述点焊焊钳包括对应设置的第一电极杆与第二电极杆。
[0027]每一所述电极杆均包括一个焊接端，对应设置的两段所述电极杆的焊接端相对设置。所述第一电极杆用于在焊接时焊接待焊件的外侧。所述电极帽同时设置于所述第一电极杆与所述第二电极杆的焊接端上。
[0028]这样设置，可以同时确保待焊件的两侧均不会留下焊接痕迹影响外观，从而，可以进一步通过该点焊焊钳避免在待焊件的各种细节部分留下焊接痕迹影响外观，以提升焊接后的待焊件整体的外观感知。
[0029]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0030]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0031]图1是根据本申请实施例示出的一种电极帽的结构示意图。
[0032]图2是根据本申请实施例示出的一种电极帽的俯视图。
[0033]图3是根据本申请实施例示出的沿图2中的剖面线AA的剖视图。
[0034]图4是根据本申请实施例示出的一种点焊焊钳的结构示意图。
[0035]图5是根据本申请实施例示出的一种点焊焊钳进行焊接的示意图。
具体实施方式
[0036]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0037]本申请实施例提供一种电极帽10。图1示出的是该电极帽10的结构示意图。图2示出的是该电极帽10的俯视图。图3示出的是沿图2中的剖面线AA的剖视图。如图1、图2与图3所示，该电极帽10，包括：焊接部11与安装部12。
[0038]焊接部11位于安装部12上面。焊接部11包括焊接表面111。安装部12包括安装槽121与槽口122。焊接表面111与槽口122位于电极帽10相对的两个端面。
[0039]具体的，图3示出了第一方向Z。焊接部11位于安装部12的上面，即在第一方向Z上，焊接部11位于安装部12的上面。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极帽，其特征在于，包括：焊接部与安装部；所述焊接部位于所述安装部上面；所述焊接部包括焊接表面；所述安装部包括安装槽与槽口；所述焊接表面与所述槽口位于所述电极帽相对的两个端面；所述安装槽从所述槽口处为起点，沿朝向所述焊接部的方向延伸；所述焊接表面为弧面，所述弧面沿远离所述安装槽的方向突起。2.根据权利要求1所述的电极帽，其特征在于，所述焊接表面包括弧面半径大于等于200毫米，且小于等于400毫米的弧面。3.根据权利要求2所述的电极帽，其特征在于，所述焊接部在水平方向上的截面包括直径大于等于20毫米，且小于等于25毫米的圆形截面。4.根据权利要求1所述的电极帽，其特征在于，所述安装槽包括槽底；所述槽底为所述安装槽朝向所述焊接部的底面；所述槽底的直径小于所述槽口的直径。5.根据权利要求2所述的电极帽，其特征在于，所述安装槽在竖直方向上的截面的两边的角度大于等于5.9度，且小于等于6.1度。6.根据权利要求1所述的电极帽，其特征在于，所述焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏健，蒋连轴，宋亚东，李天奇，
申请(专利权)人：浙江极氪智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：