一种供料均匀的稻谷烘前仓装置制造方法及图纸

技术编号:38699244 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-07 15:36
本实用新型专利技术涉及稻谷烘前仓技术领域,具体为一种供料均匀的稻谷烘前仓装置,包括:主体,包括烘前仓本体和传送带;均匀机构,包括出料口,所述出料口固定连接在烘前仓本体的底部,所述出料口的下表面固定连接有传送管道,所述传送管道的下表面固定连接有导向管道,所述传送管道的表面上固定连接有第一电机,所述第一电机的表面上设置有输出轴,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴,所述第一电机通过输出轴带动第一转轴旋转。本实用新型专利技术通过出料口、传送管道、电动闸门、导向管道、第一电机、第一转轴和螺旋叶片,完成了对稻谷的均匀出料,使得后方的烘干机能够均匀的对稻谷进行烘干,提高了烘干的效果,接任提高了稻谷的质量。接任提高了稻谷的质量。接任提高了稻谷的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种供料均匀的稻谷烘前仓装置


[0001]本技术涉及稻谷烘前仓
,具体为一种供料均匀的稻谷烘前仓装置。

技术介绍

[0002]烘前仓用于收储尚未烘干的稻谷,保证烘干过程的连续化。稻谷来粮属于间歇性的,通过烘前仓的储藏,可保证一定量的稻谷储存量,使烘干流程能够连续化进行,同时,由于来粮可能具有不同.的水分,放在烘前仓内一段时间也可以起到水分均衡的作用。
[0003]现有的稻谷烘前仓装置,其出口处不能够均匀的出料,使得未烘干的稻谷在通过传送带运输到烘干机的量大小不一,导致烘干机烘干稻谷的效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种供料均匀的稻谷烘前仓装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的稻谷烘前仓装置,其出口处不能够均匀的出料,使得未烘干的稻谷在通过传送带运输到烘干机的量大小不一,导致烘干机烘干稻谷的效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种供料均匀的稻谷烘前仓装置,包括:
[0006]主体,包括烘前仓本体和传送带,所述烘前仓本体的表面上开设有进料口,所述烘前仓本体内部的稻谷通过传送带进行运输;
[0007]均匀机构,包括出料口,所述出料口固定连接在烘前仓本体的底部,所述出料口的下表面固定连接有传送管道,所述传送管道的下表面固定连接有导向管道,所述传送管道的表面上固定连接有第一电机,所述第一电机的表面上设置有输出轴,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴,所述第一电机通过输出轴带动第一转轴旋转,所述第一转轴的表面上固定连接有螺旋叶片,所述导向管道的底部设置有电动闸门。
[0008]优选的,所述烘前仓本体的表面上设置有搅拌加热机构,所述搅拌加热机构包括第二电机,所述第二电机固定连接在烘前仓本体的表面上,所述第二电机的表面上设置有输出轴,所述第二电机的输出轴固定连接第二转轴,所述第二电机通过输出轴带动第二转轴旋转,所述第二转轴的表面上固定连接有搅拌叶片,所述烘前仓本体的外表面缠绕连接有加热线圈,所述加热线圈通过变频电流进行加热。
[0009]优选的,所述第一转轴带动螺旋叶片在传送管道的内部进行旋转,所述第一转轴远离第一电机的一端通过轴承在传送管道的内部旋转。
[0010]优选的,所述传送管道内部的稻谷在重力作用下会落到传送管道内部,所述螺旋叶片在旋转的过程中将传送管道内部的稻谷均匀的带向导向管道,所述电动闸门可封闭导向管道的出口。
[0011]优选的,所述导向管道的下方正对着传送带,所述导向管道将传送管道内部的稻谷导向传送带的表面上。
[0012]优选的,所述第二转轴在旋转的过程中带动搅拌叶片旋转,所述搅拌叶片通过旋
转不断的对烘前仓本体内部的稻谷进行搅拌,所述加热线圈呈螺旋状,所述加热线圈不断的加热烘前仓本体内部的稻谷。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该稻谷烘前仓装置,通过出料口、传送管道、电动闸门、导向管道、第一电机、第一转轴和螺旋叶片,完成了对稻谷的均匀出料,使得后方的烘干机能够均匀的对稻谷进行烘干,提高了烘干的效果,接任提高了稻谷的质量。
[0015]2、该稻谷烘前仓装置,通过第二电机、第二转轴、搅拌叶片和加热线圈完成了对烘前仓本体内部稻谷的搅拌和加热,使得烘前仓本体内部的稻谷在出料时,不会发生堵塞,也能够对烘前仓本体内部的稻谷进行均匀的蒸发,降低稻谷的水分,提高后方烘干机烘干的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视立体示意图;
[0017]图2为本技术烘前仓本体结构正视仰视剖视立体示意图;
[0018]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0019]图4为本技术图2中B处的放大结构示意图。
[0020]图中:1、烘前仓本体;11、进料口;12、传送带;2、出料口;21、传送管道;22、电动闸门;23、导向管道;24、第一电机;25、第一转轴;26、螺旋叶片;3、第二电机;31、第二转轴;32、搅拌叶片;33、加热线圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0023]一种供料均匀的稻谷烘前仓装置,包括:
[0024]主体,包括烘前仓本体1和传送带12,烘前仓本体1的表面上开设有进料口11,通过进料口11可向内部灌输稻谷,烘前仓本体1内部的稻谷通过传送带12进行运输,传送带12将稻谷运输到烘干机内部;
[0025]均匀机构,包括出料口2,出料口2固定连接在烘前仓本体1的底部,出料口2的下表面固定连接有传送管道21,传送管道21的下表面固定连接有导向管道23,传送管道21的表面上固定连接有第一电机24,第一电机24的表面上设置有输出轴,第一电机24的输出轴上固定连接有第一转轴25,第一电机24通过输出轴带动第一转轴25旋转,第一转轴25的表面上固定连接有螺旋叶片26,导向管道23的底部设置有电动闸门22。
[0026]进一步的,烘前仓本体1的表面上设置有搅拌加热机构,搅拌加热机构包括第二电机3,第二电机3固定连接在烘前仓本体1的表面上,第二电机3的表面上设置有输出轴,第二电机3的输出轴固定连接第二转轴31,第二电机3通过输出轴带动第二转轴31旋转,第二转轴31的表面上固定连接有搅拌叶片32,烘前仓本体1的外表面缠绕连接有加热线圈33,加热
线圈33通过变频电流进行加热。
[0027]进一步的,第一转轴25带动螺旋叶片26在传送管道21的内部进行旋转,第一转轴25远离第一电机24的一端通过轴承在传送管道21的内部旋转,烘前仓本体1内部的稻谷通过出料口2来到传送管道21内部,传送管道21内部的稻谷被螺旋叶片26不断的带走。
[0028]进一步的,传送管道21内部的稻谷在重力作用下会落到传送管道21内部,螺旋叶片26在旋转的过程中将传送管道21内部的稻谷均匀的带向导向管道23,避免了稻谷瞬间从出料口2处落下,将传送管道21内部的稻谷通过螺旋叶片26的段落式,不断的将稻谷送出,达到均匀出料,在重力作用下,稻谷全部从导向管道23的开口处倒出,电动闸门22可封闭导向管道23的出口。
[0029]进一步的,导向管道23的下方正对着传送带12,导向管道23将传送管道21内部的稻谷导向传送带12的表面上。
[0030]进一步的,第二转轴31在旋转的过程中带动搅拌叶片32旋转,搅拌叶片32通过旋转不断的对烘前仓本体1内部的稻谷进行搅拌,加热线圈33呈螺旋状,加热线圈33不断的加热烘前仓本体1内部的稻谷,降低烘前仓本体1内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供料均匀的稻谷烘前仓装置,其特征在于,包括:主体,包括烘前仓本体(1)和传送带(12),所述烘前仓本体(1)的表面上开设有进料口(11),所述烘前仓本体(1)内部的稻谷通过传送带(12)进行运输;均匀机构,包括出料口(2),所述出料口(2)固定连接在烘前仓本体(1)的底部,所述出料口(2)的下表面固定连接有传送管道(21),所述传送管道(21)的下表面固定连接有导向管道(23),所述传送管道(21)的表面上固定连接有第一电机(24),所述第一电机(24)的表面上设置有输出轴,所述第一电机(24)的输出轴上固定连接有第一转轴(25),所述第一电机(24)通过输出轴带动第一转轴(25)旋转,所述第一转轴(25)的表面上固定连接有螺旋叶片(26),所述导向管道(23)的底部设置有电动闸门(22)。2.根据权利要求1所述的一种供料均匀的稻谷烘前仓装置,其特征在于:所述烘前仓本体(1)的表面上设置有搅拌加热机构,所述搅拌加热机构包括第二电机(3),所述第二电机(3)固定连接在烘前仓本体(1)的表面上,所述第二电机(3)的表面上设置有输出轴,所述第二电机(3)的输出轴固定连接第二转轴(31),所述第二电机(3)通过输出轴带动第二转轴(31)旋转,所述第二转轴(31)的表面上固定连接有搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:李煜秦杰勇罗兴玉姚邦梅吴欢
申请(专利权)人:云南云之香米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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