一种用于超重力旋转机构的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于超重力旋转机构的密封装置，包括支撑架，所述支撑架顶部固定连接有超重力床，所述超重力床包括若干个机壳，相邻两个所述机壳之间螺纹连接，相邻两个所述机壳相互靠近的一端外边缘处均固定连接有连接环，相邻两个所述连接环顶部和底部分别固定连接有上限位管和下限位管，所述上限位管和下限位管内部共同设置有限位杆，所述机壳内侧壁靠近顶部处开设有内螺纹槽，所述机壳底部固定连接有与内螺纹槽对应的螺纹环。本实用新型专利技术通过连接环、内螺纹槽、螺纹环和限位杆之间相互配合，相邻两个机壳之间采用直接螺纹连接的方式，再利用限位杆进行限位，相较于传统的法兰盘螺栓密封结构，拆装更加迅速，节约了大量的时间和人力。量的时间和人力。量的时间和人力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超重力旋转机构的密封装置


[0001]本技术涉及超重力床
，具体为一种用于超重力旋转机构的密封装置。

技术介绍

[0002]超重力床是带有填充物的旋转床，氢氧化钙悬浮液与二氧化碳气体由旋转床上部进人，悬浮液在旋转床中靠离心力穿过填充物甩向外侧，被填充物充分切割分散，比表面积极度扩张，与二氧化碳进行充分的快速反应，制得粒度极细的纳米碳酸钙颗粒。反应过程中可控制其反应温度、速度和pH值等条件，以取得不同晶形的产品。
[0003]目前现有的超重力床，相邻两个机壳之间大都采用法兰盘对接，通过周侧若干个螺栓固定来进行密封，无论是安装还是拆卸，依次拧动螺栓耗时较长，耗费了大量的人力和时间。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]本技术的目的是提供一种用于超重力旋转机构的密封装置，便于提高超重力选装床的拆装速度，节约时间和人力。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种用于超重力旋转机构的密封装置，包括支撑架，所述支撑架顶部固定连接有超重力床，所述超重力床包括若干个机壳，相邻两个所述机壳之间螺纹连接，相邻两个所述机壳相互靠近的一端外边缘处均固定连接有连接环，相邻两个所述连接环顶部和底部分别固定连接有上限位管和下限位管，所述上限位管和下限位管内部共同设置有限位杆。
[0008]作为本技术所述的一种用于超重力旋转机构的密封装置的一种优选方案，其中，所述机壳内侧壁靠近顶部处开设有内螺纹槽，所述机壳底部固定连接有与内螺纹槽对应的螺纹环，所述内螺纹槽与螺纹环外侧壁螺纹连接，而机壳的内壁通过内螺纹槽和螺纹环对接安装后处于同一曲面并保持光滑，便于内部物料进行加工。
[0009]作为本技术所述的一种用于超重力旋转机构的密封装置的一种优选方案，其中，所述上限位管和下限位管一一对应，相邻两个所述上限位管呈交错设置，相邻两组连接机壳上的限位管均为交错设置，防止在拉动限位管时不便于发力。
[0010]作为本技术所述的一种用于超重力旋转机构的密封装置的一种优选方案，其中，所述限位杆贯穿上限位管和下限位管并与其滑动连接，便于将上限位管和下限位管连接在一起，提高相邻两个机壳之间的连接稳定性。
[0011]作为本技术所述的一种用于超重力旋转机构的密封装置的一种优选方案，其中，所述上限位管和下限位管外侧壁均固定连接有防滑橡胶圈，起到防滑作用，便于工作人员手持发力不易打滑，对机壳进行拆装。
[0012]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
[0013]本技术通过连接环、内螺纹槽、螺纹环和限位杆之间相互配合，相邻两个机壳之间采用直接螺纹连接的方式，再利用限位杆进行限位，相较于传统的法兰盘螺栓密封结构，拆装更加迅速，节约了大量的时间和人力。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术一种用于超重力旋转机构的密封装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于超重力旋转机构的密封装置的机壳结构示意图；
[0017]图3为本技术一种用于超重力旋转机构的密封装置的限位杆结构示意图。
[0018]图例说明：1、支撑架；2、超重力床；3、机壳；4、连接环；5、内螺纹槽；6、螺纹环；7、上限位管；8、下限位管；9、限位杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种用于超重力旋转机构的密封装置，包括支撑架1，支撑架1顶部固定连接有超重力床2，超重力床2包括若干个机壳3，相邻两个机壳3之间螺纹连接，相邻两个机壳3相互靠近的一端外边缘处均固定连接有连接环4，相邻两个连接环4顶部和底部分别固定连接有上限位管7和下限位管8，上限位管7和下限位管8内部共同设置有限位杆9。
[0023]请再次参阅图2，为了便于对机壳3进行安装对接，具体的，机壳3内侧壁靠近顶部处开设有内螺纹槽5，机壳3底部固定连接有与内螺纹槽5对应的螺纹环6，内螺纹槽5与螺纹环6外侧壁螺纹连接，而机壳3的内壁通过内螺纹槽5和螺纹环6对接安装后，处于同一曲面并保持光滑，便于内部物料进行加工。
[0024]请再次参阅图1，为了便于在拉动限位管时发力，具体的，上限位管7和下限位管8一一对应，相邻两个上限位管7呈交错设置，相邻两组连接机壳3上的限位管均为交错设置，
便于工作人员操作和发力。
[0025]请再次参阅图3，为了便于提高相邻两个机壳3之间的连接稳定性，具体的，限位杆9贯穿上限位管7和下限位管8并与其滑动连接，便于将上限位管7和下限位管8连接在一起。
[0026]请再次参阅图3，为了便于对机壳3进行拆装，具体的，上限位管7和下限位管8外侧壁均固定连接有防滑橡胶圈，起到防滑作用，便于工作人员手持发力不易打滑。
[0027]在具体使用时，将机壳3依次安装在机壳3底座上，相邻两个机壳3的对应螺纹环6安装在内螺纹槽5中螺纹连接，转动至拧紧后，上限位管7和下限位管8的位置对应，此时工作人员将限位杆9自上而下依次插入上限位管7和下限位管8中，对相邻两个机壳3进行限位，最后再将机壳3顶盖封顶即可，此时超重力旋转床即可安装密封完成。
[0028]同样，在对该机壳3密封结构进行拆卸时，只需将限位杆9从上限位管7和下限位管8中拔出，分别手持上限位管7和下限位管8向外相反方向拉动，即可便于拧开机壳3，使相邻两个即可脱离螺纹连接，便于对机壳3进行拆卸和维护。
[0029]虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超重力旋转机构的密封装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)顶部固定连接有超重力床(2)，所述超重力床(2)包括若干个机壳(3)，相邻两个所述机壳(3)之间螺纹连接，相邻两个所述机壳(3)相互靠近的一端外边缘处均固定连接有连接环(4)，相邻两个所述连接环(4)顶部和底部分别固定连接有上限位管(7)和下限位管(8)，所述上限位管(7)和下限位管(8)内部共同设置有限位杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于超重力旋转机构的密封装置，其特征在于，所述机壳(3)内侧壁靠近顶部处开设有内螺纹槽(5)，所述机壳(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐敏，陈明功，沈康明，钱伟，
申请(专利权)人：淮南市德瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：