一种可有效减震降噪的螺旋离心泵蜗壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可有效减震降噪的螺旋离心泵蜗壳，包括：蜗壳夹持固定装置组件，所述蜗壳夹持固定装置组件包括夹持外壳，所述夹持外壳的下端固定连接有第一底板，所述第一底板的上端活动连接有底座，所述底座的上端固定连接有壳体，本实用新型专利技术通过活动轴与连接杆连接的一端会发生转动，而连接杆的长度不变，所以连接杆会推动滑块在滑杆上挤压第二减震弹簧，然后移动限位环使滑块有一个滑动范围，使第一底板减少震动幅度以及保持合理的震动阈值，另外选择产生噪音较小材质的隔离套，并且隔离套的表面有一层吸音棉，起到进一步减弱噪音的作用，实现减弱螺旋离心泵蜗壳内液体撞击内壁的噪音以及蜗壳机械减震降噪的目的。击内壁的噪音以及蜗壳机械减震降噪的目的。击内壁的噪音以及蜗壳机械减震降噪的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可有效减震降噪的螺旋离心泵蜗壳


[0001]本技术涉及螺旋离心泵
，具体为一种可有效减震降噪的螺旋离心泵蜗壳。

技术介绍

[0002]螺旋离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗壳的流道流入水泵的压水管路，螺旋离心泵在工作时，叶轮高速旋转，被输送的液体会与蜗壳内壁产生部分撞击，会使蜗壳产生震动和噪声，长时间影响离心泵的使用寿命和使用者的健康，针对这一现象提出一种可有效减震降噪的螺旋离心泵蜗壳。
[0003]但是现有技术在实际使用时，螺旋离心泵蜗壳内液体撞击内壁使蜗壳产生震动以及噪音，蜗壳震动会影响离心泵的使用寿命，长时间的噪音大会影响使用者的健康状态。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可有效减震降噪的螺旋离心泵蜗壳，以解决螺旋离心泵蜗壳内液体撞击内壁所产生的震动和噪音，蜗壳震动幅度大以及震动噪音大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：
[0006]蜗壳夹持固定装置组件，所述蜗壳夹持固定装置组件包括夹持外壳，所述夹持外壳的下端固定连接有第一底板，所述第一底板的上端活动连接有底座，所述底座的上端固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有隔离套，所述隔离套的表面固定连接有吸音棉，所述夹持外壳的右端活动连接有摇杆，所述摇杆接近夹持外壳的一端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的上端活动连接有正齿条臂，所述齿轮的下端活动连接有反齿条臂，所述正齿条臂远离齿轮的一端固定连接有夹板，所述夹板的表面固定连接有垫片，所述垫片的表面固定连接有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧远离垫片的一端固定连接有触板，所述触板远离第一减震弹簧的一端与底座的表面活动连接，所述摇杆的右端固定连接有手柄，所述摇杆的表面活动连接有固定座，所述摇杆远离手柄的一端活动贯穿固定座并延伸至转轴的右端；
[0007]减震装置组件，所述减震装置组件包括第二底板，所述第二底板的上端固定连接有支撑板，所述第二底板的左右两端均分别开设有活动凹槽，所述活动凹槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的两端均分别活动连接有第二减震弹簧，所述滑杆的表面活动连接有滑块，所述滑块的一端与第二减震弹簧远离活动凹槽的一端活动连接，所述滑块的侧面固定连接有固定轴，所述固定轴远离滑块的一端固定连接有连接杆，所述第一底板的侧面活动连接有活动轴，所述连接杆的上端与活动轴的表面固定连接，所述滑杆的表面活动连接有限位环。
[0008]优选的，所述夹板的数量为两个，且两个夹板分别与正齿条臂和反齿条臂的一端
固定连接。
[0009]优选的，所述垫片的数量为两个，且两个垫片分别位于夹板的左右两端。
[0010]优选的，所述第一减震弹簧的数量为两个，且两个第一减震弹簧分别位于垫片的左右两端。
[0011]优选的，所述支撑板的数量有两个，且两个支撑板分别位于第二底板的两端，所述支撑板活动贯穿并延伸至第一底板的外侧，所述支撑板与第一底板相连接的位置开设有滑槽。
[0012]优选的，所述滑块的数量有两个，且两个滑块分别位于滑杆的左右两端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过活动轴与连接杆连接的一端会发生转动，而连接杆的长度不变，所以连接杆会推动滑块在滑杆上挤压第二减震弹簧，然后移动限位环使滑块有一个滑动范围，使第一底板减少震动幅度以及保持合理的震动阈值，另外选择产生噪音较小材质的隔离套，并且隔离套的表面有一层吸音棉，起到进一步减弱噪音的作用，实现减弱螺旋离心泵蜗壳内液体撞击内壁的噪音以及蜗壳机械减震降噪的目的；
[0015]2、本技术同时还通过顺时针转动手柄，手柄带动摇杆一起转动，转轴随着摇杆一起转动，转轴的表面固定连接有齿轮，即转轴带动齿轮一起顺时针转动，齿轮带动正齿条臂和反齿条臂相向移动，使两个夹板一起靠近底座，直至触板紧贴底座的表面，且触板对第一减震弹簧有一定的压力，将壳体更好的固定以及减少壳体的震动幅度。
附图说明
[0016]图1为本技术一种可有效减震降噪的螺旋离心泵蜗壳整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种可有效减震降噪的螺旋离心泵蜗壳第一底板结构示意图；
[0018]图3为本技术一种可有效减震降噪的螺旋离心泵蜗壳壳体结构正剖图；
[0019]图4为本技术一种可有效减震降噪的螺旋离心泵蜗壳夹持外壳结构正剖图；
[0020]图5为本技术一种可有效减震降噪的螺旋离心泵蜗壳夹持外壳结构侧剖图。
[0021]图中：1、壳体；2、吸音棉；3、隔离套；4、底座；5、第一底板；6、第二底板；7、夹持外壳；8、固定座；9、摇杆；10、手柄；11、转轴；12、齿轮；13、正齿条臂；14、反齿条臂；15、夹板；16、垫片；17、第一减震弹簧；18、触板；19、活动轴；20、连接杆；21、固定轴；22、活动凹槽；23、滑杆；24、限位环；25、滑块；26、第二减震弹簧；27、支撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：包括：
[0024]蜗壳夹持固定装置组件，蜗壳夹持固定装置组件包括夹持外壳7，夹持外壳7的下端固定连接有第一底板5，第一底板5的上端活动连接有底座4，底座4的上端固定连接有壳体1，壳体1的内壁固定连接有隔离套3，隔离套3的表面固定连接有吸音棉2，夹持外壳7的右
端活动连接有摇杆9，摇杆9接近夹持外壳7的一端固定连接有转轴11，转轴11的表面固定连接有齿轮12，齿轮12的上端活动连接有正齿条臂13，齿轮12的下端活动连接有反齿条臂14，正齿条臂13远离齿轮12的一端固定连接有夹板15，夹板15的数量为两个，两个夹板15分别与正齿条臂13和反齿条臂14的一端固定连接，夹板15的表面固定连接有垫片16，垫片16的数量为两个，两个垫片16分别位于夹板15的左右两端，垫片16的表面固定连接有第一减震弹簧17，第一减震弹簧17远离垫片16的一端固定连接有触板18，触板18远离第一减震弹簧17的一端与底座4的表面活动连接，第一减震弹簧17的数量为两个，两个第一减震弹簧17分别位于垫片16的左右两端，摇杆9的右端固定连接有手柄10，摇杆9的表面活动连接有固定座8，摇杆9远离手柄10的一端活动贯穿固定座8并延伸至转轴11的右端；
[0025]减震装置组件，减震装置组件包括第二底板6，第二底板6的上端固定连接有支撑板27，支撑板27的数量有两个，两个支撑板27分别位于第二底板6的两端，支撑板27活动贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可有效减震降噪的螺旋离心泵蜗壳，其特征在于：包括：蜗壳夹持固定装置组件，所述蜗壳夹持固定装置组件包括夹持外壳(7)，所述夹持外壳(7)的下端固定连接有第一底板(5)，所述第一底板(5)的上端活动连接有底座(4)，所述底座(4)的上端固定连接有壳体(1)，所述壳体(1)的内壁固定连接有隔离套(3)，所述隔离套(3)的表面固定连接有吸音棉(2)，所述夹持外壳(7)的右端活动连接有摇杆(9)，所述摇杆(9)接近夹持外壳(7)的一端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的表面固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的上端活动连接有正齿条臂(13)，所述齿轮(12)的下端活动连接有反齿条臂(14)，所述正齿条臂(13)远离齿轮(12)的一端固定连接有夹板(15)，所述夹板(15)的表面固定连接有垫片(16)，所述垫片(16)的表面固定连接有第一减震弹簧(17)，所述第一减震弹簧(17)远离垫片(16)的一端固定连接有触板(18)，所述触板(18)远离第一减震弹簧(17)的一端与底座(4)的表面活动连接，所述摇杆(9)的右端固定连接有手柄(10)，所述摇杆(9)的表面活动连接有固定座(8)，所述摇杆(9)远离手柄(10)的一端活动贯穿固定座(8)并延伸至转轴(11)的右端；减震装置组件，所述减震装置组件包括第二底板(6)，所述第二底板(6)的上端固定连接有支撑板(27)，所述第二底板(6)的左右两端均分别开设有活动凹槽(22)，所述活动凹槽(22)的内壁固定连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)的两端均分别活动连接有第二减...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐林，唐红秀，李永青，崔洪霞，
申请(专利权)人：天津智匠泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：